專利名稱：自動(dòng)排雜質(zhì)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體講是一種用于供暖或制冷系統(tǒng)的管道中的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器。
背景技術(shù)：
在獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)等管道的排氣系統(tǒng)中，經(jīng)常會(huì)用到自動(dòng)排氣閥，這是由于在供暖或制冷系統(tǒng)中由于水溫和壓力的變化，系統(tǒng)里會(huì)釋放出大量的氣體，一部分氣體會(huì)溶解在水中，即以氣泡的形式存在，這樣會(huì)造成系統(tǒng)熱效率的降低、系統(tǒng)出現(xiàn)噪音、管道腐蝕、局部過(guò)熱或不熱、元器件損壞等問(wèn)題。隨著溫度的升高，水中的氣泡會(huì)逐漸從水中分離出來(lái)，并逐漸聚集在管道頂部形成大的氣泡。因此，通常在管道頂部安裝排氣閥，適時(shí)打開排氣閥，使管道內(nèi)的氣泡得以釋放， 從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)排氣閥通常包括閥座、閥蓋、浮子和閥體，閥座的一端與管道連接，另一端與閥蓋連接，閥座內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔共同形成一個(gè)通腔，浮子的一端與閥體連接， 另一端在通腔內(nèi)沿軸線方向往復(fù)移動(dòng)，閥體連接在閥蓋內(nèi)。但是，這種結(jié)構(gòu)的自動(dòng)排氣閥存在以下缺點(diǎn)1)由于當(dāng)同時(shí)存在兩套供暖或制冷系統(tǒng)時(shí)，需要兩套自動(dòng)排氣閥，相應(yīng)地增加成本。2)又由于這種自動(dòng)排氣閥只起到排氣的作用，而沒有分離雜質(zhì)的作用，這是由于水中的氣泡很容易會(huì)和水中的微小雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終產(chǎn)生!^e2O3，這些顆粒會(huì)吸附在泵、空氣閥和控制閥內(nèi)的磁場(chǎng)內(nèi)，還有一些會(huì)被輸送到系統(tǒng)各處并積聚在關(guān)鍵部位，如果不及時(shí)排出，會(huì)產(chǎn)生不必要的能耗，從而使系統(tǒng)性能降低、發(fā)生故障和損壞等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能適用于兩套供暖或制冷系統(tǒng)并降低成本的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排氣閥，包括閥座、閥蓋、浮球和閥體，所述的閥座與閥蓋連接并在內(nèi)部形成一個(gè)內(nèi)腔，所述的浮球滑動(dòng)配合在內(nèi)腔內(nèi)，并且浮球通過(guò)拉桿與閥體連接，所述的閥體連接在閥蓋內(nèi)，所述的閥座可配裝有進(jìn)水管和出水管， 所述的內(nèi)腔中設(shè)置有螺旋狀的金屬分離網(wǎng)，所述的金屬分離網(wǎng)位于浮球的下方；所述的閥座上自上而下平行配裝有兩套進(jìn)水管和出水管。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)1)由于在內(nèi)腔中設(shè)置了多層金屬分離網(wǎng)，一方面，這些金屬分離網(wǎng)會(huì)吸附水中的氣泡，另一方面這些金屬分離網(wǎng)阻截水流從而造成湍流狀態(tài)，使通過(guò)該處的水流速度變慢， 阻力變大，從而有利于釋放出吸附在金屬分離網(wǎng)上的氣泡，這些氣泡聚集后由于體積變大而脫離金屬網(wǎng)上升到浮球處的排氣艙中，這樣水流中的氣泡排放效果更好，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并且利用螺旋的離心沉降原理更好地使氣體與液體分離。2)同時(shí)，在閥座上自上而下平行配裝有兩套進(jìn)水管和出水管，使兩個(gè)供暖或制冷系統(tǒng)共用一個(gè)排氣閥，節(jié)約成本。作為改進(jìn)，所述的閥座底部?jī)?nèi)設(shè)置有磁性收集環(huán)。采用這種結(jié)構(gòu)后，使水中的雜質(zhì)可以有效地吸附在磁性收集環(huán)上，這樣，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行并可以提高系統(tǒng)性能。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥座的底部連接有堵頭，所述的堵頭位于磁性收集環(huán)的下方。采用這種結(jié)構(gòu)后，使排氣閥的閥座內(nèi)的磁性收集環(huán)可以定期從閥座中取出并進(jìn)行清理吸附的雜質(zhì)，操作非常方便。作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥體包括閥桿、密封塊、閥體端蓋、出氣閥和彈簧，所述的閥桿的一端與拉桿鉸接，另一端端部嵌有密封塊，密封塊的端面與閥體端蓋一端的端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合，閥體端蓋連接在閥蓋內(nèi)，閥體端蓋的另一端連接有出氣閥，所述的彈簧套接在閥桿和閥體端蓋上。所述的密封塊的端面呈內(nèi)凹的弧面，所述的閥體端蓋的端面為與內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面。采用這種結(jié)構(gòu)后，使排氣的結(jié)構(gòu)更加合理、簡(jiǎn)單與巧妙，也使排氣效果更好。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥座與進(jìn)水管和出水管連接處通過(guò)轉(zhuǎn)接組件連接。所述的轉(zhuǎn)接組件包括轉(zhuǎn)接頭、轉(zhuǎn)接頭套和墊片，所述的墊片位于轉(zhuǎn)接頭和閥座之間，所述的轉(zhuǎn)接頭套螺紋連接在閥座上，所述的轉(zhuǎn)接頭的一端與進(jìn)水管或出水管連接，另一端具有軸肩， 轉(zhuǎn)接頭通過(guò)軸肩與轉(zhuǎn)接頭套連接在閥座上。采用這種結(jié)構(gòu)后，操作更加簡(jiǎn)單，只需擰緊或擰松轉(zhuǎn)接頭套，就可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管和出水管的安裝與拆卸，因此，非常省時(shí)省力。

附圖是本實(shí)用新型自動(dòng)排雜質(zhì)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、閥體；11、閥桿；12、彈簧；13、密封塊；14、閥體端蓋；15、出氣閥；2、閥蓋； 3、拉桿；4、浮球；5、金屬分離網(wǎng)；6、內(nèi)腔；7、閥座；；8、磁性收集環(huán)；91、轉(zhuǎn)接頭；92、轉(zhuǎn)接頭套；93、墊片；94、軸肩；10、堵頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由附圖所示的本實(shí)用新型自動(dòng)排雜質(zhì)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括閥座7、閥蓋2、浮球4和閥體1，所述的閥座7與閥蓋2連接并在內(nèi)部形成一個(gè)內(nèi)腔6，所述的浮球4 滑動(dòng)配合在內(nèi)腔6內(nèi)，并且浮球4通過(guò)拉桿3與閥體1連接，所述的閥體1連接在閥蓋2內(nèi)， 所述的閥座7可配裝有進(jìn)水管和出水管。所述的內(nèi)腔6中設(shè)置有螺旋狀的金屬分離網(wǎng)5，所述的金屬分離網(wǎng)5位于浮球4的下方；所述的閥座1上自上而下平行配裝有兩套進(jìn)水管和出水管。所述的閥座7底部?jī)?nèi)設(shè)置有磁性收集環(huán)8。所述的閥座7的底部連接有堵頭10， 所述的堵頭10位于磁性收集環(huán)8的下方。所述的閥體1包括閥桿11、密封塊13、閥體端蓋14、出氣閥15和彈簧12，所述的閥桿11的一端與拉桿3鉸接，另一端端部嵌有密封塊13，密封塊13的端面與閥體端蓋14 一端的端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合，閥體端蓋14連接在閥蓋2內(nèi)，閥體端蓋14的另一端連接有出氣閥15，所述的彈簧12套接在閥桿11和閥體端蓋14上。所述的密封塊13的端面呈內(nèi)凹的弧面， 所述的閥體端蓋14的端面為與內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面。所述的閥座7與進(jìn)水管和出水管連接處通過(guò)轉(zhuǎn)接組件連接。所述的轉(zhuǎn)接組件包括轉(zhuǎn)接頭91、轉(zhuǎn)接頭套92和墊片93，所述的墊片93位于轉(zhuǎn)接頭91和閥座7之間，所述的轉(zhuǎn)接頭套92螺紋連接在閥座7上，所述的轉(zhuǎn)接頭91的一端與進(jìn)水管或出水管連接，另一端具有軸肩94，轉(zhuǎn)接頭91通過(guò)軸肩94與轉(zhuǎn)接頭套92連接在閥座7上。本實(shí)用新型在工作時(shí)，閥座的四個(gè)端口分別平行連接兩套制冷或采暖系統(tǒng)中的進(jìn)水管和出水管，當(dāng)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，管道內(nèi)的水會(huì)不斷地產(chǎn)生氣泡，這些氣泡隨著水流吸附在螺旋狀的金屬分離網(wǎng)上。螺旋金屬分離網(wǎng)運(yùn)用了氣體溶解平衡亨利定律，閥座溫度上升后， 銅質(zhì)螺旋金屬分離網(wǎng)良好的傳熱性，增加了附集表面的面積，阻截渤水流造成湍流狀態(tài)，使溶解在水中的氣體分離，聚集在內(nèi)腔上部。隨著氣泡的越積越多，使浮球下的水位下降，這樣浮球也隨之下降，在拉桿的作用下，將閥桿一端也往下拉。在彈簧的作用下，閥桿端部的密封塊的內(nèi)凹弧面與閥本端蓋一端的外凸弧面發(fā)生相互轉(zhuǎn)動(dòng)，直至閥體端蓋內(nèi)的閥孔與內(nèi)腔相通，然后出氣閥出氣，排出堆積的氣泡。當(dāng)氣泡排盡后，內(nèi)腔里的水位上升，使浮球也隨之上升，最后使密封塊堵住閥孔的通道，從而關(guān)閉出氣閥。如此循環(huán)，等待下一次的排氣。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，包括閥座(7)、閥蓋O)、浮球(4)和閥體(1)，所述的閥座 (7)與閥蓋⑵連接并在內(nèi)部形成一個(gè)內(nèi)腔(6)，所述的浮球(4)滑動(dòng)配合在內(nèi)腔(6)內(nèi)， 并且浮球(4)通過(guò)拉桿C3)與閥體(1)連接，所述的閥體(1)連接在閥蓋O)內(nèi)，所述的閥座(7)可配裝有進(jìn)水管和出水管，其特征在于所述的內(nèi)腔(6)中設(shè)置有螺旋狀的金屬分離網(wǎng)(5)，所述的金屬分離網(wǎng)(5)位于浮球(4)的下方；所述的閥座(1)上自上而下平行配裝有兩套進(jìn)水管和出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的閥座(7)底部?jī)?nèi)設(shè)置有磁性收集環(huán)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的閥座(7)的底部連接有堵頭(10)，所述的堵頭(10)位于磁性收集環(huán)(8)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的閥體(1)包括閥桿 (11)、密封塊(13)、閥體端蓋(14)、出氣閥(15)和彈簧(12)，所述的閥桿(11)的一端與拉桿(3)鉸接，另一端端部嵌有密封塊(13)，密封塊(1 的端面與閥體端蓋(14) 一端的端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合，閥體端蓋(14)連接在閥蓋(2)內(nèi)，閥體端蓋(14)的另一端連接有出氣閥(15)， 所述的彈簧(1 套接在閥桿(11)和閥體端蓋(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的密封塊(13)的端面呈內(nèi)凹的弧面，所述的閥體端蓋(14)的端面為與內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的閥座(7)與進(jìn)水管和出水管連接處通過(guò)轉(zhuǎn)接組件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)接組件包括轉(zhuǎn)接頭(91)、轉(zhuǎn)接頭套(92)和墊片(93)，所述的墊片(93)位于轉(zhuǎn)接頭(91)和閥座(7)之間，所述的轉(zhuǎn)接頭套(9 螺紋連接在閥座(7)上，所述的轉(zhuǎn)接頭(91)的一端與進(jìn)水管或出水管連接，另一端具有軸肩(94)，轉(zhuǎn)接頭(91)通過(guò)軸肩(94)與轉(zhuǎn)接頭套(9 連接在閥座(7) 上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)排雜質(zhì)分離器，包括閥座、閥蓋、浮球和閥體，所述的閥座與閥蓋連接并在內(nèi)部形成一個(gè)內(nèi)腔，所述的浮球滑動(dòng)配合在內(nèi)腔內(nèi)，并且浮球通過(guò)拉桿與閥體連接，所述的閥體連接在閥蓋內(nèi)，所述的閥座可配裝有進(jìn)水管和出水管，所述的內(nèi)腔中設(shè)置有螺旋狀的金屬分離網(wǎng)，所述的金屬分離網(wǎng)位于浮球的下方；所述的閥座上自上而下平行配裝有兩套進(jìn)水管和出水管；其優(yōu)點(diǎn)是由于在內(nèi)腔中設(shè)置了多層金屬分離網(wǎng)，使通過(guò)該處的水流速度變慢，阻力變大，從而有利于釋放出吸附在金屬分離網(wǎng)上的氣泡，并且利用螺旋的離心沉降原理更好地使氣體與液體分離。
文檔編號(hào)B01D35/02GK201949724SQ201120007859
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者吳林平 申請(qǐng)人:寧波華平金屬制品有限公司