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含有熱線屏蔽微粒的組合物及其制造方法、熱線屏蔽膜、以及熱線屏蔽夾層透明基材的制作方法_5

文檔序號(hào):9932263閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
為4.66。將其結(jié) 果不于表1。
[0203] 另外,將組合物H在室溫下保管12個(gè)月。而且,稱量0.6質(zhì)量%的該被保管的組合物 H、28.4質(zhì)量%的作為增塑劑的=乙二醇-二-2-乙基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù) 月旨,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn) 行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為0.7mm,得到實(shí)施例8的熱線屏蔽夾層透明基材 用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜H'。)。
[0204] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜H',用公知的方法得到實(shí)施例8的熱線屏蔽夾 層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材H3。)。夾層透明基材H3的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透 射率為78.3 %時(shí)的日照透射率為45.1 %,霧度值為0.9 %。將其結(jié)果示于表1。
[0205] [實(shí)施例9]
[0206] 除將稱量的比率設(shè)為微粒a為10質(zhì)量%、分散劑a為4質(zhì)量%、乙酸下醋為86質(zhì)量% W外,與實(shí)施例1同樣地操作,得到實(shí)施例9的復(fù)合鶴氧化物微粒分散液(W下,簡(jiǎn)稱為I 液。)。
[0207] 在此,用日機(jī)裝制microtrac粒度分布計(jì)測(cè)定I液內(nèi)的微粒a的分散平均粒徑,結(jié)果 為31nm。
[0208] 向I液添加分散劑A及分散劑B,使成分中的微粒a、分散劑A、及分散劑B的重量比成 為微粒a:分散劑A:分散劑B= 1:1:1,將它們裝填于攬拌型真空干燥機(jī)。而且,在常溫下進(jìn)行 減壓干燥而除去乙酸下醋,得到實(shí)施例9的含有熱線屏蔽微粒的組合物(W下,簡(jiǎn)稱為組合 物I。)。其結(jié)果,相對(duì)于微粒a的100重量份,含有100重量份的分散劑A作為氨基高分子分散 劑。得到的組合物I中的乙酸下醋含量為4.0質(zhì)量%。
[0209] 稱量0.6質(zhì)量%的得到的組合物I、28.4質(zhì)量%的作為增塑劑的S乙二醇-二-2-乙 基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù)脂,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠 出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn)行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為 0. 7mm,得到實(shí)施例9的熱線屏蔽夾層透明基材用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜I。)。
[0210] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜I,用公知的方法得到實(shí)施例9的熱線屏蔽夾層 玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材II。)。夾層透明基材Il的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透射 率為78.3 %時(shí)的日照透射率為45.2 %,霧度值為1.0 %。
[0211] 另一方面,將屏蔽膜I放入120°C恒溫槽中,進(jìn)行5天耐熱試驗(yàn),然后,用兩張無(wú)機(jī)玻 璃夾住,用公知的方法得到實(shí)施例9的熱線屏蔽夾層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材12。)。 此時(shí),測(cè)定夾層透明基材Il和夾層透明基材12的黃度值b*,結(jié)果,其差A(yù)b*為6.05。將其結(jié) 果不于表1。
[0212] 另外,將組合物I在室溫下保管12個(gè)月。而且稱量0.6質(zhì)量%的該被保管的組合物 1、 28.4質(zhì)量%的作為增塑劑的=乙二醇-二-2-乙基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù) 月旨,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn) 行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為0.7mm,得到實(shí)施例9的熱線屏蔽夾層透明基材 用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜I'。)。
[0213] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜I',用公知的方法得到實(shí)施例9的熱線屏蔽夾 層玻璃下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材I 3。)。夾層透明基材I 3的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光 透射率為78.1 %時(shí)的日照透射率為45.0 %,霧度值為1.0 %。將其結(jié)果示于表1。
[0214] [實(shí)施例10]
[0215] 除將稱量的比率設(shè)為微粒a為10質(zhì)量%、分散劑a為4質(zhì)量%、異丙醇(IPA)為86質(zhì) 量% ^外,與實(shí)施例1同樣地操作,得到實(shí)施例10的復(fù)合鶴氧化物微粒分散液(W下,簡(jiǎn)稱為 J液。)。
[0216] 在此,用日機(jī)裝制microtrac粒度分布計(jì)測(cè)定J液內(nèi)的微粒a的分散平均粒徑,結(jié)果 為30nm。
[0217] 向J液中添加分散劑A及分散劑B,使成分中的微粒a、分散劑A、及分散劑B的重量比 為微粒a:分散劑A:分散劑B= 1:1:1,將它們裝填于攬拌型真空干燥機(jī)。而且,在常溫下進(jìn)行 減壓干燥而除去IPA,得到實(shí)施例10的含有熱線屏蔽微粒的組合物(W下,簡(jiǎn)稱為組合物 J。)。其結(jié)果,相對(duì)于微粒a的100重量份,含有100重量份的分散劑A作為氨基高分子分散劑。 得到的組合物J中的IPA含量為4.0質(zhì)量%。
[0218] 稱量0.6質(zhì)量%的得到的組合物J、28.4質(zhì)量%的作為增塑劑的S乙二醇-二-2-乙 基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù)脂,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠 出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn)行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為 0.7mm,得到實(shí)施例10的熱線屏蔽夾層透明基材用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜J。)。
[0219] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜J,用公知的方法得到實(shí)施例10的熱線屏蔽夾 層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材Jl。)。夾層透明基材Jl的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透 射率為77.9 %時(shí)的日照透射率為45.0 %,霧度值為0.9 %。
[0220] 另一方面,將屏蔽膜J放入120°C恒溫槽中,進(jìn)行5天耐熱試驗(yàn),然后,用兩張無(wú)機(jī)玻 璃夾住,用公知的方法得到實(shí)施例10的熱線屏蔽夾層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材 J2。)。此時(shí),測(cè)定夾層透明基材J巧日夾層透明基材J2的黃度值b*,結(jié)果,其差A(yù)b*為5.23。將 其結(jié)果示于表1。
[0221] 另外,將組合物J在室溫下保管12個(gè)月。而且稱量0.6質(zhì)量%的該被保管的組合物 J、 28.4質(zhì)量%的作為增塑劑的=乙二醇-二-2-乙基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù) 月旨,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn) 行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為0.7mm,得到實(shí)施例10的熱線屏蔽夾層透明基材 用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜J '。)。
[0222] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜J',用公知的方法得到實(shí)施例10的熱線屏蔽夾 層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材J3。)。夾層透明基材J3的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透 射率為78.0 %時(shí)的日照透射率為44.8 %,霧度值為1.0 %。將其結(jié)果示于表1。
[0223] [實(shí)施例11]
[0224] 除將稱量的比率設(shè)為微粒a為10質(zhì)量%、分散劑a為4質(zhì)量%、乙醇為86質(zhì)量% W 夕h與實(shí)施例1同樣地操作,得到實(shí)施例11的復(fù)合鶴氧化物微粒分散液(W下,簡(jiǎn)稱為K液。)。
[0225] 在此,用日機(jī)裝制microtrac粒度分布計(jì)測(cè)定K液內(nèi)的微粒a的分散平均粒徑,結(jié)果 為1化m。
[0226] 向K液中添加分散劑A及分散劑B,使成分中的微粒a、分散劑A、及分散劑B的重量比 為微粒a:分散劑A:分散劑B= 1:1:1,將它們裝填于攬拌型真空干燥機(jī)。而且,在常溫下進(jìn)行 減壓干燥而除去乙醇,得到實(shí)施例11的含有熱線屏蔽微粒的組合物(W下,簡(jiǎn)稱為組合物 K。 )。其結(jié)果,相對(duì)于微粒a的100重量份,含有100重量份的分散劑A作為氨基高分子分散劑。 得到的組合物K中的乙醇含量為1.5質(zhì)量%。
[0227] 稱量0.6質(zhì)量%的得到的組合物K、28.4質(zhì)量%的作為增塑劑的S乙二醇-二-2-乙 基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù)脂,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠 出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn)行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為 0.7mm,得到實(shí)施例11的熱線屏蔽夾層透明基材用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜K。)。
[0228] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜K,用公知的方法得到實(shí)施例11的熱線屏蔽夾 層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材Kl。)。夾層透明基材Kl的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透 射率為78.0 %時(shí)的日照透射率為44.9 %,霧度值為0.9 %。
[0229] 另一方面,將屏蔽膜K放入120°C恒溫槽中,進(jìn)行5天耐熱試驗(yàn),然后,用兩張無(wú)機(jī)玻 璃夾住,用公知的方法得到實(shí)施例11的熱線屏蔽夾層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材 K2。)。此時(shí),巧憶夾層透明基材IQ和夾層透明基材K2的黃度值b*,結(jié)果,其差A(yù)b*為4.77。將 其結(jié)果示于表1。
[0230] 另外,將組合物K在室溫下保管12個(gè)月。而且,稱量0.6質(zhì)量%的該被保管的組合物 K、 28.4質(zhì)量%的作為增塑劑的=乙二醇-二-2-乙基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù) 月旨,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn) 行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為0.7mm,得到實(shí)施例11的熱線屏蔽夾層透明基材 用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜K '。)。
[0231] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜K',用公知的方法得到實(shí)施例11的熱線屏蔽夾 層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材K3。)。夾層透明基材K3的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透 射率為78.0 %時(shí)的日照透射率為44.9 %,霧度值為1.0 %。將其結(jié)果示于表1。
[02創(chuàng)讀施例12]
[0233] 向?qū)嵤├?中得到的A液中添加分散劑,將成分中的微粒a、分散劑A、分散劑B、分散 劑C的重量比設(shè)為微粒a:分散劑A:分散劑B:分散劑C= 1:1:1:1,將它們裝填于攬拌型真空 干燥機(jī)。而且,在常溫下進(jìn)行減壓干燥而除去甲基異下酬,得到實(shí)施例12的含有熱線屏蔽微 粒的組合物(W下,簡(jiǎn)稱為組合物L(fēng)。)。其結(jié)果,相對(duì)于微粒a的100重量份,含有100重量份的 分散劑A作為氨基高分子分散劑。
[0234] 得到的組合物L(fēng)中的甲基異下酬含量為3.3質(zhì)量%。
[OZ35] 稱量0.8質(zhì)量%的得到的組合物L(fēng)、28.2質(zhì)量%的作為增塑劑的S乙二醇-二-2-乙 基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù)脂,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠 出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn)行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為 0.7mm,得到實(shí)施例12的熱線屏蔽夾層透明基材用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜L。)。
[0236] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜L,用公知的方法得到實(shí)施例12的熱線屏蔽夾 層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材Ll。)。夾層透明基材Ll的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透 射率為78.0 %時(shí)的日照透射率為45.0 %,霧度值為1.0 %。
[0237] 另一方面,將屏蔽膜L放入120°C恒溫槽中,進(jìn)行5天耐熱試驗(yàn),然后,用兩張無(wú)機(jī)玻 璃夾住,用公知的方法得到實(shí)施例12的熱線屏蔽夾層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材 L2。)。此時(shí),巧憶夾層透明基材U和夾層透明基材L2的黃度值b*,結(jié)果,其差A(yù)b*為3.99。將 其結(jié)果示于表1。
[0238] 另外,將組合物L(fēng)在室溫下保管12個(gè)月。而且,稱量0.8質(zhì)量%的該被保管的組合物 L、 28.2質(zhì)量%的作為增塑劑的=乙二醇-二-2-乙基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù) 月旨,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn) 行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為0.7mm,得到實(shí)施例12的熱線屏蔽夾層透明基材 用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜L'。)。
[0239] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜L',用公知的方法得到實(shí)施例12的熱線屏蔽夾 層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材L3。)。夾層透明基材L3的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透 射率為77.9 %時(shí)的日照透射率為44.9 %,霧度值為1.0 %。將其結(jié)果示于表1。
[0240] [比較例1]
[0241] 向?qū)嵤├?中得到的A液中添加分散劑,將成分中的微粒a、分散劑A的重量比設(shè)為 微粒a:分散劑A= 1:1,將它們裝填于攬拌型真空干燥機(jī)。而且,在常溫下進(jìn)行減壓干燥而除 去甲基異下酬,得到比較例1的含有熱線屏蔽微粒的組合物(W下,簡(jiǎn)稱為組合物a。)。其結(jié) 果,相對(duì)于微粒a的100重量份,含有100重量份的分散劑A作為氨基高分子分散劑。
[0242] 得到的組合物a中的甲基異下酬含量為3.0質(zhì)量%。
[0243] 稱量0.4質(zhì)量%的得到的組合物a、28.6質(zhì)量%的作為增塑劑的S乙二醇-二-2-乙 基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù)脂,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠 出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn)行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為 0.7mm,得到比較例1的熱線屏蔽夾層透明基材用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為屏蔽膜a。)。
[0244] 用兩張無(wú)機(jī)玻璃夾住得到的屏蔽膜a,用公知的方法得到比較例1的熱線屏蔽夾層 玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材Ol。)。夾層透明基材Ol的光學(xué)特性如表1所示,可見(jiàn)光透射 率為78.0 %時(shí)的日照透射率為44.7 %,霧度值為0.9 %。
[0245] 另一方面,將屏蔽膜a放入120°C恒溫槽中,進(jìn)行5天耐熱試驗(yàn),然后,用兩張無(wú)機(jī)玻 璃夾住,用公知的方法得到比較例1的熱線屏蔽夾層玻璃(W下,簡(jiǎn)稱為夾層透明基材02。)。 此時(shí),測(cè)定夾層透明基材Ql和夾層透明基材曰2的黃度值b*,結(jié)果,其差A(yù)b*為25.1。將其結(jié) 果不于表1。
[0246] 另外,將組合物a在室溫下保管12個(gè)月。而且稱量0.4質(zhì)量%的該被保管的組合物 a、28.6質(zhì)量%的作為增塑劑的=乙二醇-二-2-乙基己酸醋、71質(zhì)量%的聚乙締醇縮下醒樹(shù) 月旨,進(jìn)行混合而制成樹(shù)脂組合物,裝填于雙螺桿擠出機(jī)。而且,對(duì)該樹(shù)脂組合物在200°C下進(jìn) 行混煉,從T模擠出,用壓延漉法制成厚度為0.7mm,得到比較例1的熱線屏蔽夾層透明基材 用的熱線屏蔽膜(W下,簡(jiǎn)稱為
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