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一種負(fù)載型雜多酸制備乙氧基甲氧基甲烷的方法

文檔序號:9903102閱讀:534來源:國知局
一種負(fù)載型雜多酸制備乙氧基甲氧基甲烷的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種制備乙氧基甲氧基甲燒的方法,特別是設(shè)及一種負(fù)載型雜多酸制 備乙氧基甲氧基甲燒的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 乙氧基甲氧基甲燒(EMM),分子量90.12,沸點65.90 °C,是一種重要的甲醇衍生 物,既含有甲氧基又同時含有乙氧基,可W作為甲醇汽油助溶劑使用。
[0003] 我們查閱SciFinder, W乙氧基甲氧基甲燒為產(chǎn)物,發(fā)現(xiàn)文獻(xiàn)及專利中關(guān)于乙氧基 甲氧基甲燒的合成方法的報道很少。
[0004] (1)甲醇、乙醇W及甲醒水溶液法: 專利CN102070416中報道了一種通過縮醒反應(yīng)制備乙氧基甲氧基甲燒的方法,該方法 W乙醇、甲醇W及30 %甲縮醒水溶液為原料,強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂Amberlyst 35為催化 劑,在間歇式反應(yīng)下,合成乙氧基甲氧基甲燒。
[0005] 但該方法需要大量的化Ch除去混合產(chǎn)物中的水,而且得到的是甲縮醒、乙氧基甲 氧基甲燒W及二乙氧基甲氧基甲燒的混合物,乙氧基甲氧基甲燒的產(chǎn)率從乙醇計算非常 低。
[0006] (2)甲縮醒和二乙氧基甲燒法: Rakhmankulov, I. L.等報道(Nekotor. Vopr. Issled. Razl. Khim. Sistem Fiz.-Khim. Metodami, Ashldiabad Pages55-7 Journal 1980)W甲縮醒和二乙氧基甲燒為反應(yīng) 原料,W乙酸甲醋為溶劑,合成乙氧基甲氧基甲燒,但該方法EMM收率較低,僅為10 %。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種負(fù)載型雜多酸制備乙氧基甲氧基甲燒的方法,本發(fā)明 采用負(fù)載型雜多酸為催化劑,W二甲氧基甲燒和乙醇為原料,高選擇性生成乙氧基甲氧基 甲燒。整個合成過程產(chǎn)物簡單,副反應(yīng)較少,所需產(chǎn)物乙氧基甲氧基甲燒的選擇性高;同時 本發(fā)明的方法對環(huán)境不造成污染。
[000引本發(fā)明的目的是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的: 一種負(fù)載型雜多酸制備乙氧基甲氧基甲燒的方法,所述方法W二甲氧基甲燒和乙醇為 原料,在溫度和壓力下,W負(fù)載型雜多酸做為催化劑,制備乙氧基甲氧基甲燒;雜多酸催化 劑采用等體積浸潰法制備,W活性炭、Ti02、Al203、Si化、SBA-15和MCM-41中的至少一種作為 載體;負(fù)載型雜多酸催化劑包括雜多酸和用于負(fù)載雜多酸的載體,雜多酸選自憐鶴酸、娃鶴 酸、憐鋼酸和娃鋼酸中的一種或多種;負(fù)載型雜多酸催化劑中雜多酸占所述負(fù)載型雜多酸 催化劑總重量的0.1~50%,更進(jìn)一步優(yōu)選為5~40%;負(fù)載型雜多酸的制備方法W質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為33%也PWi2040/ Si化為例,制備過程如下:用濃度為33質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的憐鶴酸水溶液,WSi化 為載體,浸潰液體積與孔容相近,將兩者混合均勻后常溫靜置10 h得到催化劑樣品,將樣品 120 °C烘干,350 °C賠燒4 h制得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%也PWi204q/ Si02催化劑; 所述的一種負(fù)載型雜多酸制備乙氧基甲氧基甲燒的方法,所述催化劑制備條件中的載 體、溶劑,用乙醇作為溶劑。
[0009] 所述的一種負(fù)載型雜多酸制備乙氧基甲氧基甲燒的方法,所述反應(yīng)溫度為0~160 °C,反應(yīng)壓力為0.1~10.0 MPa;填充氣為惰性氣體,是氣氣,氮氣,二氧化碳,或者氮氣中的 一種或者混合氣;反應(yīng)器為固定床或者蓋式反應(yīng)器;更進(jìn)一步優(yōu)選蓋式反應(yīng)器。
[0010] 所述的一種負(fù)載型雜多酸制備乙氧基甲氧基甲燒的方法,所述原料二甲氧基甲燒 和乙醇摩爾比為1:2~5:1,更進(jìn)一步優(yōu)選1:1。
[0011] 本發(fā)明的優(yōu)點與效果是: 本發(fā)明提供了一種合成乙氧基甲氧基甲燒的方法。其最突出的優(yōu)點是產(chǎn)物較為單一, 選擇性高,具有良好的應(yīng)用前景。而且該方法所需原料廉價易得,且整個流程操作簡單,同 時該方法不產(chǎn)生任何污染環(huán)境的化學(xué)物質(zhì),屬于環(huán)境友好型的工藝路徑。
【附圖說明】
[001^ 圖巧采用圖巧采用曲PMoi2040/SBA -15催化劑時反應(yīng)溫度與乙氧基甲氧基甲燒 選擇性關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種使用負(fù)載型雜多酸催化劑,由二甲氧基甲燒和乙醇制備乙氧基 甲氧基甲燒的方法。在本發(fā)明的反應(yīng)中,原料發(fā)生下列反應(yīng): CH3OCH2OCH3 + CH3CH2OH 一 CH3CH2OCH2OCH3 + 邸3地....................................(1) CH3OCH2OCH3 + 2CH3CH2OH 一 CH3CH2OCH2OCH2CH3 + 2CH30H...........................(2) 如上式(1)所示,原料二甲氧基甲燒和乙醇W摩爾比1:1反應(yīng),生成摩爾比為1:1的乙氧 基甲氧基甲燒和甲醇。
[0015] 從W上反應(yīng)過程可W看出,由原料二甲氧基甲燒和乙醇反應(yīng)后得到的混合物為: 乙氧基甲氧基甲燒、二乙氧基甲燒和甲醇,還有少量剩余的反應(yīng)原料二甲氧基甲燒和乙醇。
[0016] 對于本發(fā)明而言,希望二甲氧基甲燒和乙醇W摩爾比1:1完全反應(yīng),生成摩爾比為 1:1的乙氧基甲氧基甲燒和甲醇,而不生成二乙氧基甲燒。兩種產(chǎn)物的選擇性可W通過改變 催化劑的種類,反應(yīng)原料比例,反應(yīng)的溫度,反應(yīng)接觸時間,反應(yīng)壓力等條件改變。
[0017] 在本發(fā)明中,產(chǎn)物是通過氣相色譜和質(zhì)譜聯(lián)用儀分析進(jìn)行檢測和確定的。通過氣-質(zhì)譜聯(lián)用分析檢測,確定了反應(yīng)后的混合物組成簡單,僅有二甲氧基甲燒、乙醇、二乙氧基 甲燒、乙氧基甲氧基甲燒和甲醇。
[001引實施例1 在180血高壓反應(yīng)蓋中加入38 g二甲氧基甲燒,23 g乙醇W及3 g催化劑,催化劑分別 為質(zhì)量分?jǐn)?shù)33細(xì)3PWi2040/ Si02、33細(xì)4SiWi2040/活性炭、33% H3PM012O40/SBA-I5、330/0 H4SiMoi2040/MCM-41、33%出PWi2040/Ti02 和 33%出PWi2040/Al203。負(fù)載型雜多酸的制備方法 W33 %&PWi20WSi02為例制備過程如下:用濃度為33質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的憐鶴酸水溶液,WSi02為載 體,浸潰液體積與孔容相近,將兩者混合均勻后常溫靜置10 h得到催化劑樣品,將樣品120 °C烘干,350 °C賠燒4 h制得33%出PWi2040/Si02催化劑。其他催化劑制備程序和上述過程相 同,不同之處在于改變制備條件中的載體、溶劑(可選乙醇作為溶劑)、溶液濃度、賠燒溫度 和賠燒時間中的一個或多個。用化在1.0 MPa條件下置換蓋內(nèi)的空氣S次,使蓋內(nèi)剩余的空 氣含量低于0.1%,并再次通入2.0 M化化,靜置30 min,用于反應(yīng)蓋測漏,確保裝置不漏氣 后排空蓋內(nèi)氣體。在確保不漏氣的條件下,進(jìn)行加熱升溫反應(yīng),反應(yīng)蓋攬拌速度500轉(zhuǎn)/分, 反應(yīng)壓力0.1 MPa,反應(yīng)溫度70°C,反應(yīng)時間4小時,反應(yīng)結(jié)果如表1所示。
[0019] 從表1的反應(yīng)數(shù)據(jù)中可知,在常壓、70 °C,反應(yīng)原料二甲氧基甲燒和乙醇W摩爾比 1:1反應(yīng)4小時,不同的負(fù)載型雜多酸催化劑對產(chǎn)物選擇性影響較大,其中負(fù)載型雜多酸催 化劑為33%也PM〇i2〇4〇/SBA-15時乙氧基甲氧基甲燒的選擇性最高,為84 %。
[0020] 實施例2
常壓、70 °C條件下,在180血高壓反應(yīng)蓋中加入摩爾比值為1:3、1:2、2:1、3:1、4:1、5: 1的原料二甲氧基甲燒和乙醇W及3 g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%也PM〇i2〇4〇/SBA-15負(fù)載型雜多酸催 化劑(其中乙醇質(zhì)量為23 g),在室溫條件下用化在1.0 條件下置換蓋內(nèi)的空氣S次,使 蓋內(nèi)剩余的空氣含量低于0.1%,并再次通入2.0 MPa N2,靜置30 min,用于反應(yīng)蓋測漏,確 保裝置不漏氣后排空蓋內(nèi)氣體。在確保不漏氣的條件下,常壓下進(jìn)行加熱升溫,反應(yīng)蓋攬拌 速度500轉(zhuǎn)/分,反應(yīng)時間4小時,不同原料配比對反應(yīng)活性及產(chǎn)物選擇性的影響如表2所 /J、- O
[0021] 從表2中可W看出,在常壓、70°C,反應(yīng)經(jīng)過4小時,不同摩爾比的反應(yīng)原料二甲氧 基甲燒和乙醇反應(yīng)得到的結(jié)果不同,原料中乙醇含量越高乙氧基甲氧基甲燒的選擇性越 低,原料中乙醇含量越低乙氧基甲氧基甲燒的選擇性越高。提高原料中二甲氧基甲燒和乙 醇的摩爾比可W增加乙氧基甲氧基甲燒的選擇性。
[0022] 實施例3 在180 mL高壓反應(yīng)蓋中加入38 g二甲氧基甲燒,23 g乙醇,3 g 33%曲PMoi2〇4〇/SBA-15負(fù)載型雜多酸催化劑,在室溫條件下用化在1.0 MPa條件下置換蓋內(nèi)的空氣S次,使蓋內(nèi) 剩余的空氣含量低于0.1%,并再次通入2.0 MPa化,靜置30 min,用于反應(yīng)蓋測漏,確保裝 置不漏氣后排空蓋內(nèi)氣體。在確保不漏氣的條件下,進(jìn)行加熱升溫,反應(yīng)蓋攬拌速度500 轉(zhuǎn)/分,反應(yīng)時間4小時,反應(yīng)壓力0.1 MPa,反應(yīng)溫度分別為25 °C、40 °C、60 °C、80 °C、100 °C、120 °C、130 °C、140 °C、150 °C、160 °C,不同反應(yīng)溫度條件下的反應(yīng)結(jié)果如表3所示。
[0023] 從表3中可W看出,當(dāng)使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%也PM〇i2〇4〇/SBA-15負(fù)載型雜多酸作為催 化劑時,常壓下反應(yīng)4小時,反應(yīng)物二甲氧基甲燒和乙醇摩爾比為1:1時,隨溫度的升高乙氧 基甲氧基甲燒選擇性降低,在較低的溫度范圍內(nèi)乙氧基甲氧基甲燒的選擇性更高。
[0024] 實施例4
選擇質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為33%也PM〇i2〇4q/SBA-15負(fù)載型雜多酸作為催化劑,在180 mL高壓反 應(yīng)蓋中加入38 g二甲氧基甲燒,23 g乙醇,3 g質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為33%也PM〇i2〇4〇/SBA-15催化劑, 在室溫條件下用的在1.0 M化條件下置換蓋內(nèi)的空氣S次,使蓋內(nèi)剩
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