PEP36A投入自動(dòng)混合機(jī)混合均勻,獲得混合物料;
[0056]步驟S03、將步驟S02得到的混合物投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉,然后經(jīng)過(guò)擠 出,拉條,冷卻,造粒,得到液晶聚酯樹脂復(fù)合物。
[0057] 實(shí)施例2
[0058] -種液晶聚酯樹脂復(fù)合物,包括重量份數(shù)如下的組分: 全芳香族液晶聚酯樹脂 64.5; ADK STAB PEP36A 0.5;
[0059] 玻璃纖維 10; 滑石粉 25。
[0060] 實(shí)施例2提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法如下:
[0061] 步驟S01、將全芳香族液晶聚酯樹脂(由江蘇沃特特種材料制造有限公司提供) 64.5份、稱取ADK STAB PEP36A(由日本Adeka株式會(huì)社提供)0.5份、玻璃纖維10份、滑石粉 25份置于130°C溫度下干燥4小時(shí);
[0062]步驟S0 2、將干燥后的全芳香族液晶聚酯樹脂、滑石粉、玻璃纖維和ADK STAB PEP36A投入自動(dòng)混合機(jī)混合均勻,獲得混合物料;
[0063]步驟S03、將步驟S02得到的混合物投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉,然后經(jīng)過(guò)擠 出,拉條,冷卻,造粒,得到液晶聚酯樹脂復(fù)合物。
[0064] 實(shí)施例3
[0065] -種液晶聚酯樹脂復(fù)合物,包括重量份數(shù)如下的組分: 全芳香族液晶聚酯樹脂 64.9;
[0066] ADK STAB PEP36A 0.1; 玻璃纖維 10:;
[0067] 滑石粉 25。
[0068] 實(shí)施例3提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法如下:
[0069] 步驟S01、將全芳香族液晶聚酯樹脂(由江蘇沃特特種材料制造有限公司提供) 64.9份、ADKSTABPEP36A(由日本Adeka株式會(huì)社提供)0.1份、玻璃纖維10份、滑石粉25份 置于130°C溫度下干燥4小時(shí);
[0070] 步驟S0 2、將干燥后的全芳香族液晶聚酯樹脂、滑石粉、玻璃纖維和ADK STAB PEP36A投入自動(dòng)混合機(jī)混合均勻,獲得混合物料;
[0071] 步驟S03、將步驟S02得到的混合物投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉,然后經(jīng)過(guò)擠 出,拉條,冷卻,造粒,得到液晶聚酯樹脂復(fù)合物。
[0072] 對(duì)比例1
[0073] -種液晶聚酯樹脂復(fù)合物,包括重量份數(shù)如下的組分:
[0074] 全芳香族液晶聚酯樹脂65;
[0075] 玻璃纖維 10;
[0076] 滑石粉 25。
[0077] 對(duì)比例1提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法如下:
[0078]步驟S01、將全芳香族液晶聚酯樹脂(由江蘇沃特特種材料制造有限公司提供)65 份、玻璃纖維1 〇份,滑石粉25份置于130°C溫度下干燥4小時(shí);
[0079] 步驟S02、將干燥后的全芳香族液晶聚酯樹脂、玻璃纖維和滑石粉投入自動(dòng)混合機(jī) 混合均勻,獲得混合物料;
[0080] 步驟S03、將步驟S02得到的混合物投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉,然后經(jīng)過(guò)擠 出,拉條,冷卻,造粒,得到液晶聚酯樹脂復(fù)合物。
[0081 ]為了驗(yàn)證本發(fā)明實(shí)施例1~3及對(duì)比例1制備的復(fù)合物性能,將上述實(shí)施例1-3和對(duì) 比例1分別獲得的復(fù)合物作為注塑原料,使用注塑成型機(jī)注塑成型,然后通過(guò)以下方法測(cè)試 和評(píng)價(jià)實(shí)施例與對(duì)比例中復(fù)合物的性能:
[0082] (1)拉伸強(qiáng)度
[0083]本發(fā)明實(shí)施例涉及的拉伸強(qiáng)度按ASTM D-638測(cè)試。
[0084] (2)熱變形溫度
[0085]本發(fā)明實(shí)施例涉及的熱變形溫度按ASTM D-648測(cè)試。
[0086] (3)色澤穩(wěn)定性
[0087]本發(fā)明實(shí)施例涉及的色澤穩(wěn)定性使用分光測(cè)色儀分別測(cè)試實(shí)施例1~3和對(duì)比例1 所得的樹脂復(fù)合物于紫外線加速老化試驗(yàn)箱中于80°C紫外暴露7天前后的亮度L值,色度a, b值,并計(jì)算暴露出前后差值A(chǔ)L,Aa,Ab,差值越趨近于0,樹脂復(fù)合物的顏色穩(wěn)定性越好。 [0088] (4)熔融粘度
[0089]本發(fā)明實(shí)施例涉及的熔融粘度使用毛細(xì)管流變儀(RH2000)在330°C及1000/s的條 件下測(cè)定。
[0090]上述測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)于表1中。
[0091 ]表1實(shí)施例及對(duì)比例中復(fù)合物性能測(cè)試結(jié)果
[0093] ^從上表1可知,實(shí)施例1-3制備的液晶聚酯樹脂復(fù)合物色澤穩(wěn)定性比對(duì)比例1中制 備的樹脂復(fù)合物明顯提高。與此同時(shí),實(shí)施例1-3的液晶聚酯樹脂復(fù)合物保持了良好的熱變 形溫度,低的熔融粘度而加工性能良好。由此,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例制備的LCP樹脂復(fù)合物可 用于LED反射鏡領(lǐng)域。
[0094] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種液晶聚醋樹脂復(fù)合物,包括重量份數(shù)如下的組分: 液晶聚醋樹臘50-80; 添加劑 0.1~1; 填料一 10~40; 填料二 0~30。2. 如權(quán)利要求1所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物,其特征在于:所述液晶聚醋樹脂為全芳香 族液晶聚醋樹脂。3. 如權(quán)利要求2所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物,其特征在于:所述全芳香族液晶聚醋樹脂 按如下所述步驟制備: A、 采用至少兩種單體進(jìn)行縮聚合成全芳香族液晶聚醋預(yù)聚物; B、 將所述全芳香族液晶聚醋預(yù)聚物進(jìn)行固態(tài)縮聚反應(yīng); 其中,所述單體為自由芳香族二醇、芳香族二胺及芳香族徑胺中的至少一種及芳香族 二簇酸。4. 如權(quán)利要求3所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物,其特征在于:所述單體還包括芳香族徑基 簇酸及芳香族氨基簇酸中的至少一種。5. 如權(quán)利要求2-4任一所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物,其特征在于:所述自由芳香族二 醇、芳香族二胺、芳香族徑胺、芳香族二簇酸、芳香族徑基簇酸及芳香族氨基簇酸分別包含 如下的重復(fù)單元:一O-Af-Q-' _[]_知_}|-、一S-Ar-O-、一含-Ar-浸一、一O-Ar-客一及一目_站_浸一; 其中,Ar為苯撐、聯(lián)苯撐、糞或兩個(gè)苯撐由碳或非碳的元素進(jìn)行鍵合的芳香族化合物; 或者苯撐、聯(lián)苯撐、糞或兩個(gè)苯撐由碳或非碳的元素進(jìn)行鍵合的芳香族化合物中至少一個(gè) 的氨元素被其他元素所取代形成的芳香族化合物。6. 如權(quán)利要求1所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物,其特征在于:所述添加劑為亞憐酸醋類、 烷基酪類、徑基節(jié)化合物類、麟酸醋類及胺類抗氧化劑中的一種或幾種的復(fù)合物。7. 如權(quán)利要求1-2任一所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物,其特征在于:所述填料一為玻璃纖 維、晶須、聚四氣乙締中的至少一種;和/或所述填料二為娃灰石、滑石粉、二氧化鐵、碳酸 巧、粘±、硫酸領(lǐng)、二氧化娃中的至少一種。8. -種液晶聚醋樹脂復(fù)合物的制備方法,至少包括W下步驟: 501、 按如權(quán)利要求1-7任一所述的組分稱取液晶聚醋樹脂、添加劑、填料一及填料二; 502、 分別將稱取的所述液晶聚醋樹脂、添加劑、填料一及填料二進(jìn)行干燥處理; 503、 將S02處理后的液晶聚醋樹脂、填料一、填料二與添加劑進(jìn)行混料處理; 504、 將S03獲得的混合物料進(jìn)行烙融混煉、擠出、拉條、冷卻、造粒處理。9. 如權(quán)利要求8所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于:所述干燥處理的 溫度為130°C~160°C,處理時(shí)間為4~化。10. 如權(quán)利要求8所述的液晶聚醋樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于:所述烙融混煉 的設(shè)備為雙螺桿擠出機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法。所述液晶聚酯樹脂復(fù)合物,包括重量份數(shù)如下的組分:液晶聚酯樹脂50~80;添加劑0.1~1;填料一10~40;填料二0~30。本發(fā)明提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物不僅具有良好機(jī)械性能和耐熱性能,而且還有低的熔融粘度而擁有良好的加工特性,最重要的是,色澤穩(wěn)定性良好。因此,可廣泛應(yīng)用于LED反射鏡領(lǐng)域。
【IPC分類】C08K3/34, C08K7/14, C08L23/14, C08L67/02
【公開號(hào)】CN105504703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511008570
【發(fā)明人】金東植, 高海燕, 楊云飛, 周小宇
【申請(qǐng)人】江蘇沃特特種材料制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日