液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 因?yàn)橐壕Ь埘渲?英文簡稱:LCP)具有尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異，吸濕性極低，機(jī)械性能、 耐熱性能及電氣性能高等特點(diǎn)，并且加工工藝簡單，因此，非常已經(jīng)非常廣泛的應(yīng)用于汽 車、航天、電器電子等領(lǐng)域，尤其在LED反光鏡材料領(lǐng)域中有很好的應(yīng)用前景。
[0003] 但是，以往的LCP材料在作為LED反光鏡材料的原材料時(shí)，由于LED并非在真空環(huán)境 中，而且LED在工作時(shí)會(huì)輻射出大量的光線及熱量，這些光線和熱量會(huì)使得LCP材質(zhì)的反光 鏡加速氧化而發(fā)生色變，使反光鏡色澤劣化，最終降低LED燈的質(zhì)量。
[0004] 基于上述現(xiàn)有的缺陷，本專利通過優(yōu)化LCP樹脂復(fù)合物的配方，以期通過提供一種 色澤穩(wěn)定的LCP樹脂復(fù)合物來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有液晶聚酯樹脂復(fù)合物用于LED反射鏡中色澤不穩(wěn)定的問題，提 供一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法。
[0006] 為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明實(shí)施例采用了如下的技術(shù)方案：
[0007] -種液晶聚酯樹脂復(fù)合物，包括重量份數(shù)如下的組分： 液晶聚酯樹脂50~80;
[0008] 添加劑 0.1~1; 填料一 10~4.0t
[0009] 填料二 0-30 〇
[0010] 以及，一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法，至少包括以下步驟：
[0011] S01、按如上所述的組分稱取液晶聚酯樹脂、添加劑、填料一及填料二；
[0012] S02、分別將稱取的所述液晶聚酯樹脂、添加劑、填料一及填料二進(jìn)行干燥處理；
[0013] S03、將S02處理后的液晶聚酯樹脂、填料二、填料一及添加劑進(jìn)行混料處理；
[0014] S04、將S03獲得的混合物料進(jìn)行熔融混煉、擠出、拉條、冷卻、造粒處理。
[0015] 本發(fā)明上述實(shí)施例只采用添加劑、填料一和填料二對液晶聚酯樹脂進(jìn)行改性，即 可獲得色澤穩(wěn)定，不易發(fā)生光老化及機(jī)械性能、耐熱性能優(yōu)異且熔融粘度降低的液晶聚酯 樹脂復(fù)合物。
[0016] 本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法，生產(chǎn)原料簡單、無需添加 過多的助劑，采用液晶聚酯樹脂及添加劑與兩種填料進(jìn)行混料再熔融擠出的工藝，可使填 料均勻的分散于液晶聚酯樹脂中，最終得到性能更加優(yōu)異的復(fù)合物。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0018] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物，包括重量份數(shù)如下的組分： 液晶聚酯樹脂50~80;
[0019] 添加劑 0.1~1; 填料一 10~40:;
[0020] 填料二 〇~3〇。
[0021 ]其中，
[0022] 在任何一個(gè)實(shí)施例中，液晶聚酯樹脂指的是全芳香族液晶聚酯樹脂。涉及的全芳 香族液晶聚酯樹脂通過以下方式進(jìn)行制備：
[0023] 采用至少兩種單體進(jìn)行縮聚反應(yīng)，以合成全芳香族液晶聚酯預(yù)聚物;然后對獲得 的全芳香族液晶聚酯預(yù)聚物進(jìn)行固相縮聚，最終獲得全芳香族液晶聚酯樹脂。
[0024] 這里涉及的單體包括自由芳香族二醇、芳香族二胺及芳香族羥胺中的至少一種及 香族二羧酸。進(jìn)一步地，單體還包括芳香族羥基羧酸及芳香族氨基羧酸中的至少一種。
[0025] 在任何一個(gè)實(shí)施例所有的全芳香族液晶聚酯樹脂中，均具有重復(fù)單元的特點(diǎn)。
[0026] 其中，自由芳香族二醇包含的重復(fù)單元為:-〇-Ar-〇-;
[0032] 以上重復(fù)單元中，Ar表示苯撐、聯(lián)苯撐、萘或兩個(gè)苯撐由碳或非碳的元素進(jìn)行鍵合 的芳香族化合物;或者苯撐、聯(lián)苯撐、萘或兩個(gè)苯撐由碳或非碳的元素進(jìn)行鍵合形成的芳香 族化合物中的至少一個(gè)氫元素被其他元素取代的芳香族化合物。
[0033] 上述全芳香族液晶聚酯樹脂的制備過程中，可以采用溶液縮聚法，也可以采用本 體縮聚法。而為了促進(jìn)縮聚反應(yīng)，可以在合成全芳香族液晶聚酯預(yù)聚物的過程中使用酰基 化劑等物質(zhì)對原料進(jìn)行預(yù)處理，尤其可以采用乙?；瘎┻M(jìn)行預(yù)處理。
[0034] 上述固相縮聚反應(yīng)(固態(tài)縮聚反應(yīng)）中，需要給全芳香族液晶聚酯預(yù)聚物提供適當(dāng) 的熱量，具體供熱可通過加熱板、熱風(fēng)、高溫流體等方法，而為了除去固態(tài)縮聚反應(yīng)的副產(chǎn) 物，可利用惰性氣體吹掃或利用真空清除。
[0035]在任一實(shí)施例中，添加劑為亞磷酸酯類，烷基酚類，羥基芐化合物類，膦酸酯類及 胺類抗氧化劑中的一種或幾種的復(fù)合物。這類型添加劑可提高聚合物顏色穩(wěn)定性。
[0036] 在任一的實(shí)施例中，填料一為玻璃纖維、晶須、聚四氟乙烯中的至少一種。填料一 的添加可以增強(qiáng)復(fù)合物的機(jī)械性能。
[0037] 在任一的實(shí)施例中，填料二為硅灰石、滑石粉、二氧化鈦、碳酸鈣、粘土、硫酸鋇、二 氧化硅中的至少一種。填料二的添加增強(qiáng)復(fù)合物的耐熱性。
[0038] 本發(fā)明上述實(shí)施例提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物為全芳香族液晶聚酯樹脂，不僅具 有良好機(jī)械性能和耐熱性能，而且還有低的熔融粘度，并擁有良好的加工特性，最重要的是 色澤穩(wěn)定性良好。
[0039] 相應(yīng)地，本發(fā)明在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提供了本發(fā)明實(shí)施例液晶聚酯樹 脂復(fù)合物的制備方法。在一實(shí)施例中，所述液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法至少包括以下 步驟：
[0040] S01、按如上所述的組分比例稱取液晶聚酯樹脂、添加劑、填料一及填料二；
[0041] S02、分別將稱取的所述液晶聚酯樹脂、添加劑、填料一及填料二進(jìn)行干燥處理；
[0042] S03、將S02處理后的液晶聚酯樹脂、填料二、填料一及添加劑進(jìn)行混料處理；
[0043] S04、將S03獲得的混合物料進(jìn)行熔融混煉、擠出、拉條、冷卻、造粒處理。
[0044] 其中，步驟S02中，干燥處理的溫度為130°C~160°C，處理時(shí)間為4~6h。干燥處理 的目的主要是使得原料充分干燥，避免在攪拌過程中，由于潮濕而無法充分混勻。
[0045]步驟S03中，液晶聚酯樹脂、添加劑、填料一及填料二先進(jìn)行混合的目的是使填料 在復(fù)合物中分散更加均勻，以提高復(fù)合物性能，可以選用自動(dòng)混合機(jī)進(jìn)行混合。當(dāng)然，不局 限于自動(dòng)混合機(jī)。
[0046] 步驟S04中，優(yōu)選雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉。在300RPM-600RPM的螺桿轉(zhuǎn)速下熔 合，螺筒溫度為320°C~370°C，控制真空度在0.5MPa~0.8MPa。
[0047] 本發(fā)明上述實(shí)施例提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法，生產(chǎn)原料簡單、無需 添加過多的助劑，采用液晶聚酯樹脂、添加劑與兩種填料先進(jìn)行混合處理再進(jìn)行熔融擠出 的工藝，可使填料均勻的分散于樹脂中，得到性能更加優(yōu)異的復(fù)合物。
[0048] 無論是上述提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物還是有上述制備方法制備的液晶聚酯樹 脂復(fù)合物，均可以應(yīng)用于LED反射鏡領(lǐng)域中。當(dāng)然，應(yīng)用于LED反射鏡只是本發(fā)明實(shí)施例提供 的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，由于本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物除 了具有穩(wěn)定的色澤特性外，還具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能，并且還具有熔融粘度低等 優(yōu)點(diǎn)，所以，其應(yīng)用領(lǐng)域不僅限于LED反射鏡。
[0049] 為了更好的說明本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法，下面通 過實(shí)施例進(jìn)行舉例說明。
[0050] 實(shí)施例1
[0051] -種液晶聚酯樹脂復(fù)合物，包括重量份數(shù)如下的組分： 全芳香族液晶聚酯樹脂 64; ADK STAB PEP36A 1；
[0052] 玻璃纖維 10， 滑石粉 25。
[0053] 實(shí)施例1提供的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法如下：
[0054]步驟S01、并將全芳香族液晶聚酯樹脂（由江蘇沃特特種材料制造有限公司提供） 64份、ADK STAB PEP36A(由日本Adeka株式會(huì)社提供）1份、玻璃纖維10份、滑石粉25份置于 130°C溫度下干燥4小時(shí)；
[0055]步驟S02、將干燥后的全芳香族液晶聚酯樹脂、玻璃纖維、滑石粉與ADK STAB