[0024]在現有設備上進行升級改造，將三氟丙烯通過開啟式活塞壓縮機進行壓縮后再進入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器進行液化，保持中壓進入吸附系統(tǒng)，并在常壓下解析；解析后富集的三氟丙烯再回到開啟式活塞壓縮機的入口循環(huán)處理。該系統(tǒng)使得制冷系統(tǒng)的終極蒸發(fā)溫度大幅提高，制冷系統(tǒng)結構也大大簡化，同時吸附系統(tǒng)摒棄了故障率高的真空泵解析方式且脫附效率大幅提高，常壓解析后的富集氣回到冷凝前端循環(huán)回收，回收效率大幅提高，回收設備的初投資和運行費用也大大下降。因為三氟丙烯裝卸場所通常三氟丙烯揮發(fā)量不大，三氟丙烯常壓沸點為-18°C，宜采用開啟式活塞壓縮機。
[0025]開啟活塞式壓縮機適用于中等進氣量，如DN100?DN300 口徑，增壓較高，如0.6?0.8MPa，故在本發(fā)明中米用開啟活塞式壓縮機。開啟活塞式壓縮機是能適應三氟丙烯用的防爆開啟式活塞壓縮機，可選用蚌埠BF壓縮機廠生產的ZW型三氟丙烯用開啟式活塞壓縮機，為了適應三氟丙烯氣體的易爆特性，活塞壓縮機采用特殊防爆電機和防爆接線盒；為了防止?jié)櫥挽F化后污染三氟丙烯氣體，活塞壓縮機采用無油潤滑方式；為了確保壓縮過程不會引起燃爆，壓縮機外部設有水冷卻裝置，同時由控制柜提供一系列的安全保護措施。
[0026]吸附系統(tǒng)包括兩個吸附罐和一組六個氣動閥，兩個吸附罐內裝填柱狀微孔活性炭吸附劑，可選用德國Carbotech公司C30系列活性炭；氣動閥為東京工裝株式會社自控產品，四個DN80用于吸附和脫附的切換，兩個DN50用于富集氣的循環(huán)管路。
[0027]制冷機采用能夠提供_35°C低溫的半封閉活塞式制冷壓縮機；采用高效油分離器將制冷劑帶出壓縮機的冷凍油進行分離并送回壓縮機油腔以適應低溫工況；采用高效風冷冷凝器對高溫高壓制冷劑進行冷卻；采用電子膨脹閥對制冷劑節(jié)流；采用專用的鋁板翅蒸發(fā)器確保制冷劑對三氟丙烯進行冷卻并使三氟丙烯有效液化。
[0028]通過對三氟丙烯提壓，并經過周密細化的系統(tǒng)設計，使得制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度由現有冷凝、吸附式三氟丙烯回收設備的_65°C提高到_35°C，同樣能達到三氟丙烯液化的效果，從而簡化了制冷系統(tǒng)，提高制冷系統(tǒng)和整個回收設備的能效比；其次由于常壓脫附克服了真空變壓吸附的高故障率且脫附效率大幅提高；第三由于解析后的富集氣通過循環(huán)管路回到廢氣入口進行循環(huán)冷凝和吸附，因而三氟丙烯回收效率大大提高。
[0029]盡管本發(fā)明就優(yōu)選實施方式進行了示意和描述，但本領域的技術人員應當理解，只要不超出本發(fā)明的權利要求所限定的范圍，可以對本發(fā)明進行各種變化和修改。
【主權項】
1.一種三氟丙烯回收裝置，其特征在于，包括:開啟活塞式壓縮機(I)、儲氣罐(2)、控循環(huán)用氣動閥(3)、控制柜(4)、吸附系統(tǒng)(5)、制冷機(6)、儲液罐(7);開啟活塞式壓縮機(I)的進氣口作為廢氣入口，開啟活塞式壓縮機(I)的出氣口連接至儲氣罐(2)的進氣口，儲氣罐(2)的出氣口連接至鋁板翅蒸發(fā)器￠1)的進氣口，鋁板翅蒸發(fā)器￠1)的出氣口連接連接吸附系統(tǒng)(5)，吸附后的氣體一路為潔凈氣體排放，一路經循環(huán)用氣動閥(3)從廢氣入口進入加壓部件。
2.如權利要求1所述的三氟丙烯回收裝置，其特征在于，制冷機(6)包括活塞式制冷壓縮機(62)、高效油分離器(63)、風冷冷凝器(64)、膨脹閥(65)、鋁板翅蒸發(fā)器￠1);鋁板翅蒸發(fā)器的￠1)出氣口連接至活塞式制冷壓縮機￠2)的進氣口，活塞式制冷壓縮機(62)的出氣口連接至高效油分離器(63)，高效油分離器(63)的底部排液口連接至風冷冷凝器(64)的進氣口管路，風冷冷凝器￠4)的排出口管路連接至膨脹閥(65)，膨脹閥￠5)連接至鋁板翅蒸發(fā)器(61)。
3.如權利要求1所述的三氟丙烯回收裝置，其特征在于，吸附系統(tǒng)(5)包括第一吸附罐(51)、第二吸附罐(52)和一組六個氣動閥(53);吸附罐內裝填柱狀微孔活性炭吸附劑，六個氣動閥交替開啟或關閉。
4.一種三氟丙烯的回收方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)收集來的三氟丙烯經廢氣入口DN150 口徑的管路和吸氣閥在開啟活塞式壓縮機中(1)提壓到0.SMPa壓力后經DN80 口徑的排氣閥和管路進入儲氣罐(2); (2)經儲氣罐(2)的氣體進入制冷機￠)的鋁板翅蒸發(fā)器(61)，被低溫制冷劑冷卻到一定溫度后凝結成液體，并集中在鋁板翅蒸發(fā)器￠1)的底部； (3)從蒸發(fā)器出來的少量三氟丙烯與空氣的混合物再次進入第一吸附罐(51)，被罐內吸附劑吸附，當第一吸附罐(51)內吸附劑飽和后，由氣動閥切換到第二吸附罐(52)吸附，第一吸附罐(51)則降到常壓進行脫附； (4)解析出來的富集三氟丙烯通過DN50循環(huán)用管路聯通到活塞式制冷壓縮機￠2)入口，與裝置入口廢氣一道進入制冷機出)的鋁板翅蒸發(fā)器￠1)進行循環(huán)冷卻；制冷機(6)的鋁板翅蒸發(fā)器￠1)底部的液態(tài)汽油匯流后通過DN40的管路進入儲液罐(7)。
5.如權利要求4所述的三氟丙烯的回收方法，其特征在于，控制柜(4)通過對儲氣罐(2)上的壓力傳感器的數據采集控制開啟活塞式壓縮機(I)旁通閥的開啟度以調節(jié)排氣壓力，通過對開啟式活塞壓縮機上(I)的溫度傳感器的數據采集控制壓縮機旁通閥的開啟度以調節(jié)排氣溫度，采集到的數據反饋到PLC的處理器，PLC運算后通過控制回路給壓縮機下達指令。
【專利摘要】一種三氟丙烯回收裝置及回收方法，回收裝置包括開啟活塞式壓縮機1、儲氣罐2、循環(huán)用氣動閥3、控制柜4、吸附系統(tǒng)5、制冷機6、儲液罐7；開啟活塞式壓縮機1的進氣口作為廢氣入口，開啟活塞式壓縮機1的出氣口連接至儲氣罐2的進氣口，儲氣罐2的出氣口連接至鋁板翅蒸發(fā)器61的進氣口，鋁板翅蒸發(fā)器61的出氣口連接吸附系統(tǒng)5，吸附后的氣體一路為潔凈氣體排放，一路經循環(huán)用氣動閥3從廢氣入口進入加壓部件；回收方法為氣體被加壓后通過制冷機液化分離再經吸附系統(tǒng)吸附，解析后的富集三氟丙烯氣體再次循環(huán)到廢氣入口處進行加壓，最終實現潔凈氣體排放。本發(fā)明簡化了制冷系統(tǒng)，提高制冷系統(tǒng)和整個回收裝置的能效比，三氟丙烯回收效率大大提高。
【IPC分類】C07C17-389, C07C21-18, F25J1-02, C07C17-38
【公開號】CN104844415
【申請?zhí)枴緾N201510275265
【發(fā)明人】朱志平, 繆志華, 張 林, 張貴德, 孫罡, 張劍俠
【申請人】南京都樂制冷設備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月26日