異構(gòu)化烴料流20進行分餾以提供在分餾頂部中的異構(gòu)化物產(chǎn)物料流22，分餾底部料流34，以及在分餾側(cè)取料中的含己烷的殘液料流24。在此實施方案中，異構(gòu)化物產(chǎn)物料流22包含具有小于或等于16個碳原子的支化烴以及具有小于或等于5個碳原子的直鏈烴。具體而言，異構(gòu)化物產(chǎn)物料流22通常含有戊烷和二甲基丁烷。在分餾側(cè)取料中分離的含己烷的殘液料流24包含直鏈己烷、環(huán)狀烴和單甲基支化戊烷。應(yīng)當理解的是，由于分離的有效性不足，殘余量的各種烴可以存在于相應(yīng)料流22、24中，并且完全分離是幾乎不可能的。在一個實施方案中，含己烷的殘液料流24包含10-20%的直鏈己烷，基于含己烷的殘液料流24的總重量計，所述含己烷的殘液料流中的其余部分主要是甲基戊烷、環(huán)己烷和甲基環(huán)戊烷，以及殘余量的二甲基丁烷和庚烷。雖然在圖5和6中沒有顯示，但是分餾側(cè)取料通常在異構(gòu)化烴料流20的供入點50之下的塔板位置收集。由于在分餾單元328中的分餾，所以用于分餾側(cè)取料的分割點52通常保持在比2，3- 二甲基丁烷和環(huán)己烷的沸點更低且比2-甲基戊烷的沸點更高的溫度。僅僅窄的沸點差異用于分離2，3- 二甲基丁烷和2-甲基戊烷，并且用于分餾側(cè)取料的分割點52的位置使得能夠分離2，3- 二甲基丁烷和2-甲基戊烷，但是2，3- 二甲基丁烷一般保留在分餾側(cè)取料中被分離的含己烷的殘液料流24中。具有比直鏈和環(huán)狀己烷和單甲基戊烷更高沸點的烴是從分餾單元328在分餾底部料流34中取出，但是環(huán)己烷通常也存在于分餾底部料流34中。具有比直鏈和環(huán)狀己烷和單甲基戊烷更高沸點的烴的例子包括具有至少7個碳原子的烴。
[0042]在圖5和6所示的實施方案中，含己烷的殘液料流24被分成循環(huán)料流42和回收料流44，如上文關(guān)于圖2的實施方案所述，并且將直鏈己烷料流36從回收料流44分離出來。在圖5的實施方案中，直鏈己烷料流36在包括第二吸附單元239的異構(gòu)化裝置410的己烷分離階段38中從回收料流44分離出來，從而制備直鏈己烷料流36和已貧化己烷的殘液料流40。因為在此實施方案中在含己烷的殘液料流24中基本上不存在直鏈戊烷(除了殘余量之外)，以及因為第二吸附單元239比支化和環(huán)狀烴更優(yōu)先吸附直鏈烴，所以經(jīng)由吸附從回收料流44分離直鏈己烷的操作能有效地獲得直鏈己烷料流36。已貧化己烷的殘液料流40包含環(huán)狀烴和單甲基支化的戊烷，其從直鏈己烷分離出來。在圖5的實施方案中，已貧化己烷的殘液料流40返回異構(gòu)化階段14。在此實施方案中，已貧化己烷的殘液料流40、烴進料12和循環(huán)料流42在異構(gòu)化階段14中進行異構(gòu)化。在圖6的實施方案中，將直鏈己烷在包括第二吸附單元139的異構(gòu)化裝置510的己烷分離階段38中從回收料流44分離出來，這將回收料流44分離成作為分餾頂部料流的直鏈己烷料流36和作為分餾底部料流的已貧化己烷的殘液料流40。如上所述，在實施方案中，2，3- 二甲基丁烷通常保留在分餾側(cè)取料中分離的含己烷的殘液料流24中。在圖6的己烷分離階段38中分餾含己烷的殘液料流24之后，2，3- 二甲基丁烷也通常存在于直鏈己烷料流36中，并且可以進行額外的分餾以從2，3- 二甲基丁烷進一步分離直鏈己烷。在圖6所示的實施方案中，已貧化己烷的殘液料流40與從異構(gòu)化烴料流20分離出來的異構(gòu)化物產(chǎn)物料流22合并。循環(huán)料流42返回異構(gòu)化階段14，并且烴進料12和循環(huán)料流42在異構(gòu)化階段14中進行異構(gòu)化。
[0043]在如圖7所示的另一個實施方案中，烴進料12在另一個異構(gòu)化裝置610的異構(gòu)化階段14中在氫氣16的存在下進行異構(gòu)化，如上所述，并且異構(gòu)化烴料流20進行分餾以提供在分餾頂部中的異構(gòu)化物產(chǎn)物料流22、分餾底部料流34和在側(cè)取料中的含己烷的殘液料流24，如上文關(guān)于圖5和6所述。但是，代替如圖5和6所示異構(gòu)化裝置410和510中所進行的分開含己烷的殘液料流24的操作，將全部的含己烷的殘液料流24在如圖6所述的包括第二分餾單元139的己烷分離階段38中分離，從而制備直鏈己烷料流36和已貧化己烷的殘液料流40。同樣在此實施方案中，用于分餾側(cè)取料的切割點152處于異構(gòu)化烴料流20進入分餾單元328的供入點150之上的位置。與圖6所示異構(gòu)化裝置不同的是，將直鏈己烷料流36從第二分餾單元139的底部取出，并且已貧化己烷的殘液料流40作為塔頂料流從第二分餾單元139取出。在此實施方案中，已貧化己烷的殘液料流40返回到在異構(gòu)化物分離階段26中的分餾單元328。因此，在此實施方案中，已貧化己烷的殘液料流40是在異構(gòu)化烴料流20的存在下在異構(gòu)化物分離階段26的分餾單元328中進行分餾，以使在分餾頂部中的異構(gòu)化物產(chǎn)物料流22中的2，3-二甲基丁烷的產(chǎn)率最大化。以與含己烷的殘液料流24分開的方式，含非支化烴的第二循環(huán)料流54可以在異構(gòu)化物分離階段26中的另一個分餾側(cè)取料中進行分餾，這是與含己烷的殘液料流24分開的。第二循環(huán)料流54返回異構(gòu)化階段14，并且烴進料12和第二循環(huán)料流54在異構(gòu)化階段14中進行異構(gòu)化。具體實施方案
[0044]雖然下文結(jié)合具體實施方案進行描述，但是應(yīng)當理解的是此描述是用于說明，并不限制在先描述和所附權(quán)利要求的范圍。
[0045]本發(fā)明的第一個實施方案是一種從包含非支化C4-C7烴的烴進料分離直鏈己烷料流的方法包括使所述烴進料在氫氣的存在下進行異構(gòu)化以制備異構(gòu)化烴料流，所述異構(gòu)化烴料流含有支化烴和直鏈己烷；將異構(gòu)化烴料流至少分離成含支化烴的異構(gòu)化物產(chǎn)物料流和含己烷的殘液料流，所述含己烷的殘液料流包含直鏈己烷；將直鏈己烷料流從至少一部分的含己烷的殘液料流分離出來，從而制備直鏈己烷料流和已貧化己烷的殘液料流；并且將直鏈己烷料流作為獨立的產(chǎn)物料流分離。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中分離直鏈己烷料流的操作包括將含己烷的殘液料流分成循環(huán)料流和回收料流，和其中將直鏈己烷料流從回收料流分離出來。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中烴進料的異構(gòu)化操作包括使烴進料和循環(huán)料流進行異構(gòu)化。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中烴進料的異構(gòu)化操作包括使烴進料和已貧化己烷的殘液料流進行異構(gòu)化。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中含己烷的殘液料流還包含直鏈戊烷，和其中異構(gòu)化烴料流的分離操作包括從異構(gòu)化烴料流吸附直鏈戊烷和直鏈己烷，從而形成與異構(gòu)化物產(chǎn)物料流分開的含己烷的殘液料流。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中從至少一部分的含己烷的殘液料流分離直鏈己烷料流的操作包括使至少一部分的含己烷的殘液料流進行分餾，從而制備直鏈己烷料流和已貧化己烷的殘液料流。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中異構(gòu)化烴料流的分離操作包括使異構(gòu)化烴料流進行分餾，從而制備異構(gòu)化物產(chǎn)物料流和含己烷的殘液料流。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中異構(gòu)化烴料流的分餾操作包括將異構(gòu)化烴料流分餾成在分餾頂部中的異構(gòu)化物產(chǎn)物料流、分餾底部料流以及在分餾側(cè)取料中的含己烷的殘液料流。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中從至少一部分的含己烷的殘液料流分離直鏈己烷料流的操作包括從至少一部分的含己烷的殘液料流吸附直鏈己烷，從而制備直鏈己烷料流和已貧化己烷的殘液料流。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中從至少一部分的含己烷的殘液料流分離直鏈己烷料流的操作包括使至少一部分的含己烷的殘液料流進行分餾，從而制備直鏈己烷料流和已貧化己烷的殘液料流。本發(fā)明的一個實施方案是此段所述第一個實施方案中的一個、任何或所有在先實施方案，其中還包括使已貧化己烷的殘液料流在異構(gòu)化烴料流的存在下進行分餾。本發(fā)明的一個實