一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及淀粉生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米淀粉的生產(chǎn)工藝流程包括浸泡、破碎、分離、烘干干燥、包裝等多個步驟。
[0003]浸泡，是為了破壞或者削弱玉米粒各組成部分的聯(lián)系，分散胚乳細(xì)胞中的蛋白質(zhì)網(wǎng)，使淀粉和非淀粉部分分開；浸潰出玉米粒中的可溶性物質(zhì)；抑制玉米中微生物的有害活動，防止生產(chǎn)過程中物料腐?。皇褂衩总浕档陀衩琢５臋C(jī)械強(qiáng)度，便于后工序的操作。
[0004]玉米粒經(jīng)亞硫酸浸泡后已經(jīng)軟化，各組成部分都已疏松。為了使各組成部分分開，游離出胚芽，需要進(jìn)行破碎。浸潰后的玉米胚芽富有彈性，破碎有以下幾個目的:一、既能使胚芽游離又不至于打碎胚芽，二、分離出玉米胚芽的碎玉米塊中，需要將玉米子粒的種皮及角質(zhì)層與胚乳分離，三、淀粉和非淀粉部分的徹底分離，淀粉顆粒與蛋白質(zhì)顆粒成為游離狀態(tài)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，通常經(jīng)過一或多道普通研磨，最終效果達(dá)不到以上破碎要求，或者是研磨過度，將胚芽打碎，或者是不能將淀粉顆粒完整釋放出來，造成資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝。本發(fā)明的濕磨工藝，能夠最大程度的保持胚芽完整，有效的將胚芽進(jìn)行分離，淀粉游離比較徹底，避免造成資源浪費。
[0007]本發(fā)明涉及百分含量的，皆為質(zhì)量百分含量，以下不再贅述。
[0008]本發(fā)明的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝技術(shù)方案為，玉米濕磨分兩步三級進(jìn)行；
第一步是粗磨，粗磨分為兩級破碎，玉米粗磨后將玉米胚芽分離；
第二步是將分離出胚芽的碎玉米塊進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨過程中淀粉經(jīng)過曲篩5次篩選，根據(jù)顆粒差異進(jìn)行篩理通過篩后，篩下為淀粉乳，淀粉乳進(jìn)入下一工序進(jìn)行淀粉與麩質(zhì)的分離，篩上物則為纖維漿，纖維漿中還含有少量的淀粉和麩質(zhì)，再將其進(jìn)行多次洗滌；碎玉米經(jīng)細(xì)磨后，種皮及胚根等纖維性物質(zhì)與胚乳得到剝離，從而分離出纖維；同時胚乳內(nèi)的蛋白質(zhì)網(wǎng)得到破壞，淀粉游離出來。
[0009]第一步粗磨進(jìn)磨玉米水分質(zhì)量百分含量為42-45%。
[0010]第一步粗磨開始，進(jìn)磨料與水的質(zhì)量比為:1:1.3-1.9。
[0011]第一步粗磨具體為:
一級破碎粒度5-8瓣，整粒率〈1%，濃度6.0-7.5Be，游離胚芽彡85%，釋放淀粉25-30% ；二級破碎粒度10-12瓣，不含整粒玉米，濃度7-9Be，游離胚芽> 98%，釋放淀粉30-35%。
[0012]粗磨結(jié)束后采用胚芽旋流器進(jìn)行玉米胚芽分離，旋流器進(jìn)料壓力:0.4-0.5MPa ；提胚率> 98%。
[0013]粗磨結(jié)束后得到玉米糊含水量在70-75%之間。水分加得太少時，會造成粘磨，產(chǎn)生過破碎影響胚芽分離和收率，水分太多，會造成流磨，造成胚芽含淀粉、粘皮等弊端，使后續(xù)工序濃度低，胚芽不能很好的分離，功耗增大，產(chǎn)量降低。
[0014]細(xì)磨前曲篩的篩下物濃度5_7Be，供料壓力0.3-0.5MPa ;細(xì)磨后物料粗細(xì)渣之比彡2.5:1，纖維渣中聯(lián)結(jié)淀粉量彡15%。
[0015]細(xì)磨過程中，一篩篩下物濃度3_5Be ;二篩篩下物濃度4.5Be ;三篩篩下物濃度3Be ;四篩篩下物濃度IBe ;末篩篩下物幾乎不含淀粉；纖維含淀粉彡18.0%。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:濕玉米經(jīng)過粗磨，將玉米胚芽分離。為保證胚芽完整與分離徹底，粗磨分兩道進(jìn)行，每道都進(jìn)行胚芽分離，這也是玉米粗磨的主要目的一分離胚芽。將分離出胚芽的碎玉米塊進(jìn)行細(xì)磨。碎玉米經(jīng)細(xì)磨后，種皮及胚根等纖維性物質(zhì)與胚乳得到剝離，從而分離出纖維；同時胚乳內(nèi)的蛋白質(zhì)網(wǎng)得到破壞，將其中的絕大部分淀粉游離出來。
[0017]本發(fā)明的濕磨工藝，能夠最大程度的保持胚芽完整，有效的將胚芽進(jìn)行分離，淀粉游離比較徹底，避免造成資源浪費。
[0018]【具體實施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0019]實施例1
本發(fā)明的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，玉米濕磨分兩步三級進(jìn)行；
第一步是粗磨，粗磨分為兩級破碎，玉米粗磨后將玉米胚芽分離；
第一步粗磨進(jìn)磨玉米水分質(zhì)量百分含量為43%。
[0020]第一步粗磨開始，進(jìn)磨料與水的質(zhì)量比為:1:1.6。
[0021]第一步粗磨具體為:
一級破碎粒度5-8瓣，整粒率〈1%，濃度6.0-7.5Be，游離胚芽彡85%，釋放淀粉25-30% ；二級破碎粒度10-12瓣，不含整粒玉米，濃度7-9Be，游離胚芽> 98%，釋放淀粉30-35%。
[0022]粗磨結(jié)束后采用胚芽旋流器進(jìn)行玉米胚芽分離，旋流器進(jìn)料壓力:0.4-0.5MPa ；提胚率> 98%。
[0023]粗磨結(jié)束后得到玉米糊含水量在73%。水分加得太少時，會造成粘磨，產(chǎn)生過破碎影響胚芽分離和收率，水分太多，會造成流磨，造成胚芽含淀粉、粘皮等弊端，使后續(xù)工序濃度低，胚芽不能很好的分離，功耗增大，產(chǎn)量降低。
[0024]第二步是將分離出胚芽的碎玉米塊進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨過程中淀粉經(jīng)過曲篩5次篩選，根據(jù)顆粒差異進(jìn)行篩理通過篩后，篩下為淀粉乳，淀粉乳進(jìn)入下一工序進(jìn)行淀粉與麩質(zhì)的分離，篩上物則為纖維漿，纖維漿中還含有少量的淀粉和麩質(zhì)，再將其進(jìn)行多次洗滌；碎玉米經(jīng)細(xì)磨后，種皮及胚根等纖維性物質(zhì)與胚乳得到剝離，從而分離出纖維；同時胚乳內(nèi)的蛋白質(zhì)網(wǎng)得到破壞，淀粉游離出來。
[0025]細(xì)磨前曲篩的篩下物濃度5_7Be，供料壓力0.3-0.5MPa ;細(xì)磨后物料粗細(xì)渣之比彡2.5:1，纖維渣中聯(lián)結(jié)淀粉量彡13%。
[0026]細(xì)磨過程中，一篩篩下物濃度3_5Be ;二篩篩下物濃度4.5Be ;三篩篩下物濃度3Be ;四篩篩下物濃度IBe ;末篩篩下物幾乎不含淀粉；纖維含淀粉彡15.0%。
[0027]實施例2
本發(fā)明的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，玉米濕磨分兩步三級進(jìn)行；
第一步是粗磨，粗磨分為兩級破碎，玉米粗磨后將玉米胚芽分離；
第一步粗磨進(jìn)磨玉米水分質(zhì)量百分含量為45%。
[0028]第一步粗磨開始，進(jìn)磨料與水的質(zhì)量比為:1:1.3。
[0029]第一步粗磨具體為:
一級破碎粒度5-8瓣，整粒率〈1%，濃度6.0-7.5Be，游離胚芽彡85%，釋放淀粉25-30% ；二級破碎粒度10-12瓣，不含整粒玉米，濃度7-9Be，游離胚芽> 98%，釋放淀粉30-35%。
[0030]粗磨結(jié)束后采用胚芽旋流器進(jìn)行玉米胚芽分離，旋流器進(jìn)料壓力:0.4-0.5MPa ；提胚率> 98%。
[0031]粗磨結(jié)束后得到玉米糊含水量在75%。水分加得太少時，會造成粘磨，產(chǎn)生過破碎影響胚芽分離和收率，水分太多，會造成流磨，造成胚芽含淀粉、粘皮等弊端，使后續(xù)工序濃度低，胚芽不能很好的分離，功耗增大，產(chǎn)量降低。
[0032]第二步是將分離出胚芽的碎玉米塊進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨過程中淀粉經(jīng)過曲篩5次篩選，根據(jù)顆粒差異進(jìn)行篩理通過篩后，篩下為淀粉乳，淀粉乳進(jìn)入下一工序進(jìn)行淀粉與麩質(zhì)的分離，篩上物則為纖維漿，纖維漿中還含有少量的淀粉和麩質(zhì)，再將其進(jìn)行多次洗滌；碎玉米經(jīng)細(xì)磨后，種皮及胚根等纖維性物質(zhì)與胚乳得到剝離，從而分離出纖維；同時胚乳內(nèi)的蛋白質(zhì)網(wǎng)得到破壞，淀粉游離出來。
[0033]細(xì)磨前曲篩的篩下物濃度5_7Be，供料壓力0.3-0.5MPa ;細(xì)磨后物料粗細(xì)渣之比彡2.5:1，纖維渣中聯(lián)結(jié)淀粉量彡15%。
[0034]細(xì)磨過程中，一篩篩下物濃度3_5Be ;二篩篩下物濃度4.5Be ;三篩篩下物濃度3Be ;四篩篩下物濃度IBe ;末篩篩下物幾乎不含淀粉；纖維含淀粉彡18.0%。
【主權(quán)項】
1.一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，玉米濕磨分兩步三級進(jìn)行； 第一步是粗磨，粗磨分為兩級破碎，玉米粗磨后將玉米胚芽分離； 第二步是將分離出胚芽的碎玉米塊進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨過程中淀粉經(jīng)過曲篩5次篩選，根據(jù)顆粒差異進(jìn)行篩理通過篩后，篩下為淀粉乳，淀粉乳進(jìn)入下一工序進(jìn)行淀粉與麩質(zhì)的分離，篩上物則為纖維漿，纖維漿中還含有少量的淀粉和麩質(zhì)，再將其進(jìn)行多次洗滌；碎玉米經(jīng)細(xì)磨后，種皮及胚根等纖維性物質(zhì)與胚乳得到剝離，從而分離出纖維；同時胚乳內(nèi)的蛋白質(zhì)網(wǎng)得到破壞，淀粉游離出來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，第一步粗磨進(jìn)磨玉米水分質(zhì)量百分含量為42-45%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，第一步粗磨開始，進(jìn)磨料與水的質(zhì)量比為:1:1.3-1.9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，第一步粗磨具體為: 一級破碎粒度5-8瓣，整粒率〈1%，濃度6.0-7.5Be，游離胚芽彡85%，釋放淀粉25-30% ； 二級破碎粒度10-12瓣，不含整粒玉米，濃度7-9Be，游離胚芽> 98%，釋放淀粉30-35%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，粗磨結(jié)束后得到玉米糊含水量在70-75%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，粗磨結(jié)束后采用胚芽旋流器進(jìn)行玉米胚芽分離，旋流器進(jìn)料壓力:0.4-0.5MPa ;提胚率> 98%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，細(xì)磨前曲篩的篩下物濃度5-7Be，供料壓力0.3-0.5MPa ;細(xì)磨后物料粗細(xì)渣之比彡2.5:1，纖維渣中聯(lián)結(jié)淀粉量< 15%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝，其特征在于，細(xì)磨過程中，一篩篩下物濃度3-5Be ;二篩篩下物濃度4.5Be ;三篩篩下物濃度3Be ;四篩篩下物濃度IBe ;末篩篩下物幾乎不含淀粉；篩上物含淀粉< 18.0%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中的濕磨工藝。玉米濕磨分兩步三級進(jìn)行，經(jīng)過兩級粗磨破碎分離玉米胚芽然后進(jìn)行細(xì)磨，本發(fā)明的濕磨工藝，能夠最大程度的保持胚芽完整，有效的將胚芽進(jìn)行分離，淀粉游離比較徹底，避免造成資源浪費。
【IPC分類】C08B30-04, C08B30-02
【公開號】CN104672335
【申請?zhí)枴緾N201510101808
【發(fā)明人】王棣, 王巖, 葛金華, 趙連縣
【申請人】山東西王糖業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月9日