本實(shí)用新型涉及一種甲基磺酸錫生產(chǎn)裝置,屬于甲基磺酸錫生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
甲基磺酸錫是一種用于電鍍及其它電子行業(yè)的化工產(chǎn)品,現(xiàn)有的甲基磺酸錫生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中存在一些缺陷,例如,生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜,制造成本高,存在一定的安全隱患,且生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)出來的甲基磺酸錫純度低等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種甲基磺酸錫生產(chǎn)裝置,可以有效地解決生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜,制造成本高,存在一定的安全隱患,且生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)出來的甲基磺酸錫純度低等問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種甲基磺酸錫生產(chǎn)裝置,包括工作臺(tái)、階梯、置換反應(yīng)罐、置換反應(yīng)罐出料口、分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分離器進(jìn)料口、分離器液體出料口、驅(qū)動(dòng)泵、濃縮罐進(jìn)料口、控制閥、濃縮罐出料口、支撐腿、濃縮罐、蒸汽排出口、分離器固體出料口、固液分離器、隔熱層、攪拌槳、水添加口、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、物料添加口、控制箱、過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述置換反應(yīng)罐安裝在工作臺(tái)上,且所述置換反應(yīng)罐的內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱層,所述置換反應(yīng)罐的底部設(shè)置有置換反應(yīng)罐出料口,且所述置換反應(yīng)罐的上方設(shè)置有減速器,所述減速器的上方設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述置換反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳,且所述置換反應(yīng)罐的上方減速器的一側(cè)設(shè)置有水添加口,所述置換反應(yīng)罐的上方減速器的另一側(cè)設(shè)置有物料添加口,所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有支撐腿,且所述工作臺(tái)下方的一側(cè)設(shè)置有階梯,所述工作臺(tái)的上方與階梯對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有控制箱,所述固液分離器安裝在置換反應(yīng)罐的右側(cè),且所述固液分離器向下的一側(cè)設(shè)置有分離驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述分離器進(jìn)料口安裝在分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)所在的一側(cè),所述固液分離器向上的一側(cè)設(shè)置有分離器固體出料口,且所述固液分離器的圓周上的最下方設(shè)置有分離器液體出料口,所述固液分離器的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述濃縮罐安裝在固液分離器遠(yuǎn)離置換反應(yīng)罐的一側(cè),且所述濃縮罐的底部設(shè)置有濃縮罐出料口,所述濃縮罐的一側(cè)設(shè)置有濃縮罐進(jìn)料口,且所述濃縮罐的上方設(shè)置有蒸汽排出口。
優(yōu)選的,所述置換反應(yīng)罐出料口與濃縮罐出料口上均設(shè)置有控制閥。
優(yōu)選的,所述置換反應(yīng)罐出料口與分離器進(jìn)料口通過連接管連接,所述分離器液體出料口與濃縮罐進(jìn)料口通過驅(qū)動(dòng)泵連接。
優(yōu)選的,所述攪拌槳與減速器通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)與過濾網(wǎng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:先通過置換反應(yīng)罐將甲基磺酸鹽溶液與金屬錫發(fā)生置換反應(yīng)形成甲基磺酸錫溶液,在此過程中通過攪拌槳對(duì)溶液進(jìn)行攪拌,使置換反應(yīng)更加的完全,使甲基磺酸錫的生產(chǎn)效率更高,并且在置換反應(yīng)罐的內(nèi)壁上設(shè)置了隔熱層,能有效的隔絕置換反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量,防止置換反應(yīng)罐外部溫度過高對(duì)工作人員造成傷害;通過固液分離器對(duì)甲基磺酸錫溶液進(jìn)行分離和過濾,然后進(jìn)行濃縮,使生產(chǎn)出的甲基磺酸錫純度更高。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型固液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、工作臺(tái);2、階梯;3、置換反應(yīng)罐;4、置換反應(yīng)罐出料口;5、分離驅(qū)動(dòng)電機(jī);6、分離器進(jìn)料口;7、分離器液體出料口;8、驅(qū)動(dòng)泵;9、濃縮罐進(jìn)料口;10、控制閥;11、濃縮罐出料口;12、支撐腿;13、濃縮罐;14、蒸汽排出口;15、分離器固體出料口;16、固液分離器;17、隔熱層;18、攪拌槳;19、水添加口;20、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī);21、減速器;22、物料添加口;23、控制箱;24、過濾網(wǎng);25、轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種甲基磺酸錫生產(chǎn)裝置技術(shù)方案:包括工作臺(tái)1、階梯2、置換反應(yīng)罐3、置換反應(yīng)罐出料口4、分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、分離器進(jìn)料口6、分離器液體出料口7、驅(qū)動(dòng)泵8、濃縮罐進(jìn)料口9、控制閥10、濃縮罐出料口11、支撐腿12、濃縮罐13、蒸汽排出口14、分離器固體出料口15、固液分離器16、隔熱層17、攪拌槳18、水添加口19、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、減速器21、物料添加口22、控制箱23、過濾網(wǎng)24和轉(zhuǎn)動(dòng)軸25,置換反應(yīng)罐3安裝在工作臺(tái)1上,且置換反應(yīng)罐3的內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱層17,置換反應(yīng)罐3的底部設(shè)置有置換反應(yīng)罐出料口4,且置換反應(yīng)罐3的上方設(shè)置有減速器21,減速器21的上方設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)20,置換反應(yīng)罐3的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳18,且置換反應(yīng)罐3的上方減速器21的一側(cè)設(shè)置有水添加口19,置換反應(yīng)罐3的上方減速器21的另一側(cè)設(shè)置有物料添加口22,工作臺(tái)1的底部設(shè)置有支撐腿12,且工作臺(tái)1下方的一側(cè)設(shè)置有階梯2,工作臺(tái)1的上方與階梯2對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有控制箱23,固液分離器16安裝在置換反應(yīng)罐3的右側(cè),且固液分離器16向下的一側(cè)設(shè)置有分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5,分離器進(jìn)料口6安裝在分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5所在的一側(cè),固液分離器16向上的一側(cè)設(shè)置有分離器固體出料口15,且固液分離器16的圓周上的最下方設(shè)置有分離器液體出料口7,固液分離器16的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸25,濃縮罐13安裝在固液分離器16遠(yuǎn)離置換反應(yīng)罐3的一側(cè),且濃縮罐13的底部設(shè)置有濃縮罐出料口11,濃縮罐13的一側(cè)設(shè)置有濃縮罐進(jìn)料口9,且濃縮罐13的上方設(shè)置有蒸汽排出口14。
為了控制物料的輸送,在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,置換反應(yīng)罐出料口4與濃縮罐出料口11上均設(shè)置有控制閥10。
為了減少人工的搬運(yùn),在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,置換反應(yīng)罐出料口4與分離器進(jìn)料口6通過連接管連接,分離器液體出料口7與濃縮罐進(jìn)料口9通過驅(qū)動(dòng)泵8連接。
為了使置換反應(yīng)更加完全,在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,攪拌槳18與減速器21通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
為了使固液分離的更加徹底,在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與過濾網(wǎng)24通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸25固定連接。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型安裝好過后,接通電源,然后將甲基磺酸鹽固體從物料添加口22處加入到置換反應(yīng)罐3的內(nèi)部,然后通過水添加口19加入水,啟動(dòng)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)20使甲基磺酸鹽固體充分的溶于水形成甲基磺酸鹽溶液,再從物料添加口22處分別加入防錫變色劑以及金屬錫,在攪拌槳18的攪拌下,甲基磺酸鹽溶液與金屬錫發(fā)生置換反應(yīng)形成甲基磺酸錫溶液,待反應(yīng)完全后,打開控制閥10,甲基磺酸錫溶液從分離器進(jìn)料口6進(jìn)入到固液分離器16的內(nèi)部,打開分離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5,甲基磺酸錫溶液在離心力的作用下將甲基磺酸錫溶液從分離器液體出料口7處排除,分離出來的固體從分離器固體出料口15處排出,被分離過的甲基磺酸錫溶液在驅(qū)動(dòng)泵的作用下進(jìn)入到濃酸罐13的內(nèi)部進(jìn)行濃縮,得到高純度的甲基磺酸錫。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。