本發(fā)明屬于工程塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條及其制備方法。
背景技術(shù)：
為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的，在20世紀(jì)90年代我國(guó)鋁合金門(mén)窗采用了斷熱冷橋技術(shù)，就是將鋁合金門(mén)窗框分成三部分-外部鋁合金框、內(nèi)部鋁合金框以及連接內(nèi)外鋁框的中間芯子部分，而中間芯子部分即隔熱條便稱為“斷熱冷橋”。作為鋁合金門(mén)窗的隔熱條，要求具備優(yōu)異的力學(xué)性能，尤其是橫向抗拉性能，并具有高光澤度、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱性能高等特性。
現(xiàn)有用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條存在著抗拉強(qiáng)度低、保溫隔熱性差和不耐熱的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條存在著抗拉強(qiáng)度低、保溫隔熱性差和不耐熱的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條及其制備方法，制得的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條具有抗拉強(qiáng)度高、保溫隔熱性好和耐熱的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條，包括以下重量份的原料：尼龍樹(shù)脂80-100份、聚丙烯纖維30-50份、玻璃纖維20-40份、陶瓷纖維15-35份、膨潤(rùn)土13-25份、石棉粉21-31份、玻璃棉19-23份、聚乙烯泡沫塑料15-37份、木質(zhì)素15-27份、增韌劑0.4-0.8份、偶聯(lián)劑0.2-0.4份、抗氧化劑0.4-0.6份、光穩(wěn)定劑0.2-0.6份、熱穩(wěn)定劑0.1-0.7份和色母粒3-9份。
原料中添加了聚丙烯纖維，聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有耐熱、不燃、耐腐蝕、隔熱、隔音、抗拉強(qiáng)度高和彈性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土作為填料，能夠提高隔熱條的密實(shí)度。
原料中添加了石棉粉，石棉粉具有耐熱、防火和保溫的特點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉內(nèi)部具有許多細(xì)小的孔隙，在保溫絕熱、吸音性、耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性上表現(xiàn)良好，能夠提高制備的隔熱條的保溫絕熱和吸音耐腐蝕性能。
原料中添加了聚乙烯泡沫塑料，聚乙烯泡沫塑料具有良好的保溫隔熱性能。
優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：尼龍樹(shù)脂90份、聚丙烯纖維40份、玻璃纖維30份、陶瓷纖維25份、膨潤(rùn)土19份、石棉粉26份、玻璃棉21份、聚乙烯泡沫塑料26份、木質(zhì)素21份、增韌劑0.6份、偶聯(lián)劑0.3份、抗氧化劑0.5份、光穩(wěn)定劑0.4份、熱穩(wěn)定劑0.4份和色母粒6份。
優(yōu)選地，所述增韌劑為納米碳酸鈣，可以改善隔熱條的流變性、韌性和穩(wěn)定性。
優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，能夠降低合成樹(shù)脂熔體的粘度，改善樹(shù)脂與填料的界面性能。
優(yōu)選地，所述抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，能夠防止或延緩隔熱條氧化。
優(yōu)選地，所述光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入隔熱條內(nèi)部，從而保護(hù)隔熱條。
優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁，能夠提高隔熱條的熱穩(wěn)性。
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)使用偶聯(lián)劑對(duì)聚丙烯纖維、玻璃纖維和陶瓷纖維進(jìn)行預(yù)處理，即得預(yù)處理后的纖維混料；
(3)將尼龍樹(shù)脂、膨潤(rùn)土、石棉粉、玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料、木質(zhì)素、增韌劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和色母?；旌暇鶆蚝螅胚M(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中，再往雙螺桿擠出機(jī)中加入步驟(2)中經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的纖維混料，雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度控制在240-280℃，主機(jī)的轉(zhuǎn)速為350-600r/min，喂料速率為30-60r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，即得混合粒料；
(4)將制得的混合粒料放入在烘箱內(nèi)4-6h，溫度控制在120-130℃，即得烘干的混合粒料；
(5)將步驟(4)中烘干的混合粒料放進(jìn)單螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速為30-50r/min、各區(qū)溫度為240-290℃的條件下熔融擠出，并通過(guò)模具定型，牽引速度為10-15r/min，即得用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明研制出的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條，解決了現(xiàn)有用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條存在著抗拉強(qiáng)度低、保溫隔熱性差和不耐熱的問(wèn)題。
2、本發(fā)明的原料中添加了聚丙烯纖維，聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
3、本發(fā)明的原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有耐熱、不燃、耐腐蝕、隔熱、隔音、抗拉強(qiáng)度高和彈性好的優(yōu)點(diǎn)。
4、本發(fā)明的原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
5、本發(fā)明的原料中添加了膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土作為填料，能夠提高隔熱條的密實(shí)度。
6、本發(fā)明的原料中添加了石棉粉，石棉粉具有耐熱、防火和保溫的特點(diǎn)。
7、本發(fā)明的原料中添加了玻璃棉，玻璃棉內(nèi)部具有許多細(xì)小的孔隙，在保溫絕熱、吸音性、耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性上表現(xiàn)良好，能夠提高制備的隔熱條的保溫絕熱和吸音耐腐蝕性能。
8、本發(fā)明的原料中添加了聚乙烯泡沫塑料，聚乙烯泡沫塑料具有良好的保溫隔熱性能。
9、本發(fā)明中所述增韌劑為納米碳酸鈣，可以改善隔熱條的流變性、韌性和穩(wěn)定性。
10、本發(fā)明中所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，能夠降低合成樹(shù)脂熔體的粘度，改善樹(shù)脂與填料的界面性能。
11、本發(fā)明中所述抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，能夠防止或延緩隔熱條氧化。
12、本發(fā)明中所述光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入隔熱條內(nèi)部，從而保護(hù)隔熱條。
13、本發(fā)明中所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁，能夠提高隔熱條的熱穩(wěn)性。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條，包括以下重量份的原料：尼龍樹(shù)脂90份、聚丙烯纖維40份、玻璃纖維30份、陶瓷纖維25份、膨潤(rùn)土19份、石棉粉26份、玻璃棉21份、聚乙烯泡沫塑料26份、木質(zhì)素21份、增韌劑0.6份、偶聯(lián)劑0.3份、抗氧化劑0.5份、光穩(wěn)定劑0.4份、熱穩(wěn)定劑0.4份和色母粒6份。
原料中添加了聚丙烯纖維，聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有耐熱、不燃、耐腐蝕、隔熱、隔音、抗拉強(qiáng)度高和彈性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土作為填料，能夠提高隔熱條的密實(shí)度。
原料中添加了石棉粉，石棉粉具有耐熱、防火和保溫的特點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉內(nèi)部具有許多細(xì)小的孔隙，在保溫絕熱、吸音性、耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性上表現(xiàn)良好，能夠提高制備的隔熱條的保溫絕熱和吸音耐腐蝕性能。
原料中添加了聚乙烯泡沫塑料，聚乙烯泡沫塑料具有良好的保溫隔熱性能。
增韌劑為納米碳酸鈣，可以改善隔熱條的流變性、韌性和穩(wěn)定性。
偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，能夠降低合成樹(shù)脂熔體的粘度，改善樹(shù)脂與填料的界面性能。
抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，能夠防止或延緩隔熱條氧化。
光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入隔熱條內(nèi)部，從而保護(hù)隔熱條。
熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁，能夠提高隔熱條的熱穩(wěn)性。
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)使用偶聯(lián)劑對(duì)聚丙烯纖維、玻璃纖維和陶瓷纖維進(jìn)行預(yù)處理，即得預(yù)處理后的纖維混料；
(3)將尼龍樹(shù)脂、膨潤(rùn)土、石棉粉、玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料、木質(zhì)素、增韌劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和色母粒混合均勻后，放進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中，再往雙螺桿擠出機(jī)中加入步驟(2)中經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的纖維混料，雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度控制在240-280℃，主機(jī)的轉(zhuǎn)速為350-600r/min，喂料速率為30-60r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，即得混合粒料；
(4)將制得的混合粒料放入在烘箱內(nèi)4-6h，溫度控制在120-130℃，即得烘干的混合粒料；
(5)將步驟(4)中烘干的混合粒料放進(jìn)單螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速為30-50r/min、各區(qū)溫度為240-290℃的條件下熔融擠出，并通過(guò)模具定型，牽引速度為10-15r/min，即得用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條。
實(shí)施例2
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條，包括以下重量份的原料：尼龍樹(shù)脂80份、聚丙烯纖維30份、玻璃纖維20份、陶瓷纖維15份、膨潤(rùn)土13份、石棉粉21份、玻璃棉19份、聚乙烯泡沫塑料15份、木質(zhì)素15份、增韌劑0.4份、偶聯(lián)劑0.2份、抗氧化劑0.4份、光穩(wěn)定劑0.2份、熱穩(wěn)定劑0.1份和色母粒3份。
原料中添加了聚丙烯纖維，聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有耐熱、不燃、耐腐蝕、隔熱、隔音、抗拉強(qiáng)度高和彈性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土作為填料，能夠提高隔熱條的密實(shí)度。
原料中添加了石棉粉，石棉粉具有耐熱、防火和保溫的特點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉內(nèi)部具有許多細(xì)小的孔隙，在保溫絕熱、吸音性、耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性上表現(xiàn)良好，能夠提高制備的隔熱條的保溫絕熱和吸音耐腐蝕性能。
原料中添加了聚乙烯泡沫塑料，聚乙烯泡沫塑料具有良好的保溫隔熱性能。
增韌劑為納米碳酸鈣，可以改善隔熱條的流變性、韌性和穩(wěn)定性。
偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，能夠降低合成樹(shù)脂熔體的粘度，改善樹(shù)脂與填料的界面性能。
抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，能夠防止或延緩隔熱條氧化。
光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入隔熱條內(nèi)部，從而保護(hù)隔熱條。
熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁，能夠提高隔熱條的熱穩(wěn)性。
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)使用偶聯(lián)劑對(duì)聚丙烯纖維、玻璃纖維和陶瓷纖維進(jìn)行預(yù)處理，即得預(yù)處理后的纖維混料；
(3)將尼龍樹(shù)脂、膨潤(rùn)土、石棉粉、玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料、木質(zhì)素、增韌劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和色母?；旌暇鶆蚝螅胚M(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中，再往雙螺桿擠出機(jī)中加入步驟(2)中經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的纖維混料，雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度控制在240-280℃，主機(jī)的轉(zhuǎn)速為350-600r/min，喂料速率為30-60r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，即得混合粒料；
(4)將制得的混合粒料放入在烘箱內(nèi)4-6h，溫度控制在120-130℃，即得烘干的混合粒料；
(5)將步驟(4)中烘干的混合粒料放進(jìn)單螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速為30-50r/min、各區(qū)溫度為240-290℃的條件下熔融擠出，并通過(guò)模具定型，牽引速度為10-15r/min，即得用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條。
實(shí)施例3
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條，包括以下重量份的原料：尼龍樹(shù)脂100份、聚丙烯纖維50份、玻璃纖維40份、陶瓷纖維35份、膨潤(rùn)土25份、石棉粉31份、玻璃棉23份、聚乙烯泡沫塑料37份、木質(zhì)素27份、增韌劑0.8份、偶聯(lián)劑0.4份、抗氧化劑0.6份、光穩(wěn)定劑0.6份、熱穩(wěn)定劑0.7份和色母粒9份。
原料中添加了聚丙烯纖維，聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃纖維，玻璃纖維具有耐熱、不燃、耐腐蝕、隔熱、隔音、抗拉強(qiáng)度高和彈性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷纖維，陶瓷纖維具有質(zhì)輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土作為填料，能夠提高隔熱條的密實(shí)度。
原料中添加了石棉粉，石棉粉具有耐熱、防火和保溫的特點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉內(nèi)部具有許多細(xì)小的孔隙，在保溫絕熱、吸音性、耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性上表現(xiàn)良好，能夠提高制備的隔熱條的保溫絕熱和吸音耐腐蝕性能。
原料中添加了聚乙烯泡沫塑料，聚乙烯泡沫塑料具有良好的保溫隔熱性能。
增韌劑為納米碳酸鈣，可以改善隔熱條的流變性、韌性和穩(wěn)定性。
偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，能夠降低合成樹(shù)脂熔體的粘度，改善樹(shù)脂與填料的界面性能。
抗氧化劑為硫代二丙酸二月桂酯，能夠防止或延緩隔熱條氧化。
光穩(wěn)定劑為碳黑，能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì)，使光不能透入隔熱條內(nèi)部，從而保護(hù)隔熱條。
熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋁，能夠提高隔熱條的熱穩(wěn)性。
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)使用偶聯(lián)劑對(duì)聚丙烯纖維、玻璃纖維和陶瓷纖維進(jìn)行預(yù)處理，即得預(yù)處理后的纖維混料；
(3)將尼龍樹(shù)脂、膨潤(rùn)土、石棉粉、玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料、木質(zhì)素、增韌劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和色母粒混合均勻后，放進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中，再往雙螺桿擠出機(jī)中加入步驟(2)中經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的纖維混料，雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度控制在240-280℃，主機(jī)的轉(zhuǎn)速為350-600r/min，喂料速率為30-60r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，即得混合粒料；
(4)將制得的混合粒料放入在烘箱內(nèi)4-6h，溫度控制在120-130℃，即得烘干的混合粒料；
(5)將步驟(4)中烘干的混合粒料放進(jìn)單螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速為30-50r/min、各區(qū)溫度為240-290℃的條件下熔融擠出，并通過(guò)模具定型，牽引速度為10-15r/min，即得用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條。
對(duì)比例1
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條，包括以下重量份的原料：尼龍樹(shù)脂90份、玻璃纖維30份、無(wú)機(jī)填料25份、增韌劑0.6份、偶聯(lián)劑0.3份、抗氧化劑0.5份、光穩(wěn)定劑0.4份、熱穩(wěn)定劑0.4份和色母粒6份。
一種用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)使用偶聯(lián)劑對(duì)玻璃纖維進(jìn)行預(yù)處理，即得預(yù)處理后的纖維；
(3)將尼龍樹(shù)脂、無(wú)機(jī)填料、增韌劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和色母?；旌暇鶆蚝?，放進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)中，再往雙螺桿擠出機(jī)中加入步驟(2)中經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的纖維，雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度控制在240-280℃，主機(jī)的轉(zhuǎn)速為350-600r/min，喂料速率為30-60r/min，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，即得混合粒料；
(4)將制得的混合粒料放入在烘箱內(nèi)4-6h，溫度控制在120-130℃，即得烘干的混合粒料；
(5)將步驟(4)中烘干的混合粒料放進(jìn)單螺桿擠出機(jī)中，在螺桿轉(zhuǎn)速為30-50r/min、各區(qū)溫度為240-290℃的條件下熔融擠出，并通過(guò)模具定型，牽引速度為10-15r/min，即得用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條。
將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1中制得用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：
從表1數(shù)據(jù)比較可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
1、從測(cè)得的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條抗拉強(qiáng)度值可以看出，實(shí)施例1-3的抗拉強(qiáng)度值均高于對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的抗拉強(qiáng)度高。
2、從測(cè)得的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的導(dǎo)熱系數(shù)可以看出，實(shí)施例1-3的導(dǎo)熱系數(shù)均低于對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的保溫效果好。
3、從測(cè)得的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的熱變形溫度可以看出，實(shí)施例1-3的熱變形溫度均高于對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的耐熱性好。
4、從測(cè)得的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條在各個(gè)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)可以看出，實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1，說(shuō)明本發(fā)明的用于鋁合金門(mén)窗的隔熱條的原料配方和制備方法的合理性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。