本實(shí)用新型涉及多肽合成反應(yīng)用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多肽批量合成反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

合成反應(yīng)罐使用在將不同種類的反應(yīng)物，放在一起，進(jìn)行集中反應(yīng)的承載裝置，批量反應(yīng)罐就是每次放入同樣的反應(yīng)物進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過后再次進(jìn)行同樣的反應(yīng)時(shí)用的反應(yīng)裝置。

對(duì)于多肽反應(yīng)來說，大多數(shù)是液體狀態(tài)時(shí)進(jìn)行反應(yīng)，每次加入的反應(yīng)物的含量不同，每次反應(yīng)的產(chǎn)物就不同，如果想要進(jìn)行多次的反應(yīng)，生成產(chǎn)物，就需要不斷的進(jìn)行反應(yīng)操作，通常都是人工進(jìn)行操作，時(shí)間長(zhǎng)，工序多，強(qiáng)度比較大，而且人工控制進(jìn)入量的多少，難免會(huì)有誤差，造成結(jié)果的誤差，因此為了解決這些問題，設(shè)計(jì)一種批量反應(yīng)裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的時(shí)間長(zhǎng)、工序多、誤差大等缺點(diǎn)，而提出的一種多肽批量合成反應(yīng)罐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種多肽批量合成反應(yīng)罐，包括圓形承載基座,所述圓形承載基座上表面中心處開有一號(hào)矩形凹槽，所述一號(hào)矩形凹槽內(nèi)嵌裝有矩形無蓋承載殼，所述矩形無蓋承載殼內(nèi)下表面嵌裝有兩組拉伸彈簧，兩組所述拉伸彈簧上固定連接有圓柱反應(yīng)罐，所述矩形無蓋承載殼內(nèi)下表面且位于兩組拉伸彈簧外側(cè)與圓柱反應(yīng)罐下表面相搭接的兩組電控伸縮桿，所述圓柱反應(yīng)罐上表面開有多個(gè)一號(hào)圓形通孔，每個(gè)所述一號(hào)圓形通孔內(nèi)且位于圓柱反應(yīng)罐內(nèi)均嵌裝有錐形漏斗，所述圓柱反應(yīng)罐上表面且位于每個(gè)一號(hào)圓形通孔兩側(cè)均固定連接有一組圓形墊片，每個(gè)所述圓形墊片上表面均固定連接有L形支撐架，每個(gè)所述一號(hào)圓形通孔所對(duì)應(yīng)一組L形支撐架之間設(shè)有承載框架，每個(gè)所述承載框架內(nèi)設(shè)有與所對(duì)應(yīng)錐形漏斗相對(duì)應(yīng)的軟膠承載管，每個(gè)所述L形支撐架上表面一端固定連接有與所對(duì)應(yīng)軟膠承載管相對(duì)應(yīng)的電控推動(dòng)桿，每個(gè)所述電控推動(dòng)桿推動(dòng)端上均套裝有擠壓片，所述圓柱反應(yīng)罐上表面且位于每個(gè)一號(hào)圓形通孔后側(cè)均固定連接有豎直拉伸桿，每個(gè)所述豎直拉伸桿上均套裝有遮擋殼。

優(yōu)選的，所述圓柱反應(yīng)罐下端側(cè)表面上設(shè)有排料管，所述圓柱反應(yīng)罐側(cè)表面中心處設(shè)有定時(shí)器，所述排料管上設(shè)有電磁閥門。

優(yōu)選的，多個(gè)所述一號(hào)圓形通孔的數(shù)量為4-6個(gè)，多個(gè)所述一號(hào)圓形通孔等角度位于同一圓周上。

優(yōu)選的，每個(gè)所述擠壓片內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有三組擠壓凸起，每個(gè)所述擠壓凸起的材質(zhì)為橡膠。

優(yōu)選的，所述圓形承載基座側(cè)表面嵌裝有三個(gè)支撐架，每個(gè)所述支撐架下表面均設(shè)有滾動(dòng)輪。

優(yōu)選的，所述矩形無蓋承載殼側(cè)表面中心處與圓形承載基座上表面之間鉸鏈連接有一組傾斜支撐桿。

本實(shí)用新型提出的一種多肽批量合成反應(yīng)罐，有益效果在于：該多肽批量合成反應(yīng)罐操作比較方便，可批量進(jìn)行反應(yīng)，便于排出已經(jīng)反應(yīng)過的物品，對(duì)于內(nèi)部可有效的進(jìn)行晃動(dòng)，使之均勻，移動(dòng)方便，便于多種反應(yīng)物同時(shí)進(jìn)入的裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種多肽批量合成反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種多肽批量合成反應(yīng)罐的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種多肽批量合成反應(yīng)罐中批量進(jìn)料機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種多肽批量合成反應(yīng)罐中批量進(jìn)料機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的一種多肽批量合成反應(yīng)罐中L形支撐架、承載框架、擠壓片、擠壓凸起和電控伸縮桿相配和的局部放大圖。

圖中：1、形承載基座；2、矩形無蓋承載殼；3、拉伸彈簧；4、圓柱反應(yīng)罐；5、電控推動(dòng)桿；6、錐形漏斗；7、圓形墊片；8、L形支撐架；9、承載框架；10、軟膠承載管；11、擠壓片；12、豎直拉伸桿；13、遮擋殼；14、排料管；15、定時(shí)器；16、電磁閥門；17、擠壓凸起；18、支撐架；19、滾動(dòng)輪；20、傾斜支撐桿；21、電控伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1-5，一種多肽批量合成反應(yīng)罐，包括圓形承載基座1,所述圓形承載基座1上表面中心處開有一號(hào)矩形凹槽，所述一號(hào)矩形凹槽內(nèi)嵌裝有矩形無蓋承載殼2，所述矩形無蓋承載殼2內(nèi)下表面嵌裝有兩組拉伸彈簧3，兩組所述拉伸彈簧3上固定連接有圓柱反應(yīng)罐4，所述矩形無蓋承載殼2內(nèi)下表面且位于兩組拉伸彈簧3外側(cè)與圓柱反應(yīng)罐4下表面相搭接的兩組電控伸縮桿21，所述圓柱反應(yīng)罐4上表面開有多個(gè)一號(hào)圓形通孔，每個(gè)所述一號(hào)圓形通孔內(nèi)且位于圓柱反應(yīng)罐4內(nèi)均嵌裝有錐形漏斗6，所述圓柱反應(yīng)罐4上表面且位于每個(gè)一號(hào)圓形通孔兩側(cè)均固定連接有一組圓形墊片7，每個(gè)所述圓形墊片7 上表面均固定連接有L形支撐架8，每個(gè)所述一號(hào)圓形通孔所對(duì)應(yīng)一組L形支撐架8之間設(shè)有承載框架9，每個(gè)所述承載框架9內(nèi)設(shè)有與所對(duì)應(yīng)錐形漏斗6相對(duì)應(yīng)的軟膠承載管10，每個(gè)所述L形支撐架8 上表面一端固定連接有與所對(duì)應(yīng)軟膠承載管10相對(duì)應(yīng)的電控推動(dòng)桿 5，每個(gè)所述電控推動(dòng)桿5推動(dòng)端上均套裝有擠壓片11，所述圓柱反應(yīng)罐4上表面且位于每個(gè)一號(hào)圓形通孔后側(cè)均固定連接有豎直拉伸桿12，每個(gè)所述豎直拉伸桿12上均套裝有遮擋殼13；所述圓柱反應(yīng)罐4下端側(cè)表面上設(shè)有排料管14，所述圓柱反應(yīng)罐4側(cè)表面中心處設(shè)有定時(shí)器15，所述排料管14上設(shè)有電磁閥門16；多個(gè)所述一號(hào)圓形通孔的數(shù)量為4-6個(gè)，多個(gè)所述一號(hào)圓形通孔等角度位于同一圓周上；所述每個(gè)擠壓片11內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有三組擠壓凸起17，所述每個(gè)擠壓凸起17的材質(zhì)為橡膠；所述圓形承載基座1側(cè)表面嵌裝有三個(gè)支撐架18，所述每個(gè)支撐架18下表面均設(shè)有滾動(dòng)輪19；所述矩形無蓋承載殼2側(cè)表面中心處與圓形承載基座1上表面之間鉸鏈連接有一組傾斜支撐桿20。

實(shí)施例1：本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和啟動(dòng)開關(guān)，以MAM-200型號(hào)的控制器為例，將該型號(hào)控制器的五個(gè)輸出端子通過導(dǎo)線分別與兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、定時(shí)器、電磁閥門和啟動(dòng)開關(guān)的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線與電控伸縮桿自帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電控推動(dòng)桿自帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接線端連接，本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：矩形無蓋承載殼2嵌裝在圓形承載基座1上表面的一號(hào)矩形凹槽內(nèi)，圓柱反應(yīng)罐4通過兩組拉伸彈簧3與矩形無蓋承載殼2下表面進(jìn)行連接，電控伸縮桿21可通過控制進(jìn)行升降將圓柱反應(yīng)罐4進(jìn)行上下的來回推動(dòng)，可以對(duì)內(nèi)部的反應(yīng)物進(jìn)行晃動(dòng)，將需要進(jìn)行反應(yīng)的物質(zhì)放置在不同的軟膠承載管 10內(nèi)，位于圓柱反應(yīng)罐4上表面每個(gè)圓形墊片7上表面的L形支撐架8通過承載框架9用來固定軟膠承載管10，通過定時(shí)器15控制，預(yù)先設(shè)定反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)時(shí)間一到，排料管14上的電磁閥門16進(jìn)行開啟，使得反應(yīng)完的經(jīng)由排料管14排放出去，此時(shí)電控推動(dòng)桿5通過控制帶動(dòng)擠壓片11和擠壓凸起17對(duì)軟膠承載管10內(nèi)的反應(yīng)物經(jīng)由錐形漏斗6再次送入到圓柱反應(yīng)罐4內(nèi)，再次進(jìn)行反應(yīng)，再次重復(fù)上次操作，支撐架18固定連接在圓形承載基座1側(cè)表面上，位于支撐架1下表面的滾動(dòng)輪19可以便于此裝置進(jìn)行移動(dòng)，傾斜支撐桿20 用來支撐圓形承載基座1與矩形無蓋承載殼2之間的。

實(shí)施例2：拉伸彈簧殼替換為拉伸桿同樣也能達(dá)到拉伸和支撐的效果，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。