本實用新型半自動多肽合成儀，屬于多肽合成裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

多肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，它也是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物。目前多肽一般多由人工合成，其中半自動多肽合成儀應(yīng)用廣泛，但其也存在了以下問題。1、合成儀為一體的，由玻璃燒制的，很容易破損，一旦有一個小地方破損則整個儀器就不能使用，要整個報廢。2、反應(yīng)柱上下同直徑，生產(chǎn)過程中溶劑使用量大，且不利于微量原料反應(yīng)控制。3、合成過程中一般會用到三種主要溶劑：DMF，甲醇，DCM，但廢液瓶只有一個，生產(chǎn)過程中不同溶劑混合收集在一起。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為：提供一種不容易損壞，節(jié)約溶劑，廢液分開收集的半自動多肽合成儀。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種半自動多肽合成儀，包括本體、反應(yīng)柱、雙排管、流量控制閥和廢液收集裝置，雙排管安裝在本體上方，多個所述反應(yīng)柱通過流量控制閥與雙排管中的一根管相連，流量控制閥的側(cè)面設(shè)有第一連接口，雙排管的另一根管上設(shè)有多個與反應(yīng)柱數(shù)量相同的第二連接口，所述第一連接口與第二連接口之間由連接軟管連接在一起；

所述反應(yīng)柱的下部為逐漸變窄的錐形管；

所述廢液收集裝置包括一個多通閥和與多通閥出口一一對應(yīng)相連的多個廢液收集瓶，多通閥的進口與廢液排放口連接。

所述連接軟管為乳膠管，或為橡膠管，或為硅膠管。

所述多通閥為四通閥，廢液收集瓶的數(shù)量為三個。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

1、本實用新型中，雙排管之間由連接軟管可拆卸的連接在一起，如果其中一根連接軟管損壞，拆下來更換即可，不必更換整個儀器，節(jié)約成本。

2、本實用新型將反應(yīng)柱設(shè)計為下部為錐形管，使得同一液面高度大幅減少溶液使用體積，有效降低溶劑成本，另外還有利于微量原料反應(yīng)控制。

3、本實用新型利用四通閥分類收集不同溶劑廢液，實現(xiàn)分類收集，有利于廢液處理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為本體，2為反應(yīng)柱，3為雙排管，4為流量控制閥，5為廢液收集裝置，6為連接軟管，7為多通閥，8為廢液收集瓶。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型一種半自動多肽合成儀，包括本體1、反應(yīng)柱2、雙排管3、流量控制閥4和廢液收集裝置5，雙排管3安裝在本體1上方，多個所述反應(yīng)柱2通過流量控制閥4與雙排管3中的一根管相連，流量控制閥4的側(cè)面設(shè)有第一連接口，雙排管3的另一根管上設(shè)有多個與反應(yīng)柱2數(shù)量相同的第二連接口，所述第一連接口與第二連接口之間由連接軟管6可拆卸連接在一起；

所述反應(yīng)柱2的下部為逐漸變窄的錐形管；

所述廢液收集裝置5包括一個多通閥7和與多通閥出口一一對應(yīng)相連的多個廢液收集瓶8，多通閥7的進口與廢液排放口連接。

所述連接軟管6為乳膠管，或為橡膠管，或為硅膠管。

所述多通閥7為四通閥，廢液收集瓶8的數(shù)量為三個。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。