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一種2?(4?(2?羥基乙基)苯基)?2?甲基丙酸的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12920105閱讀:157來源:國知局

本實用新型涉及醫(yī)藥中間體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種2-(4-(2-羥基乙基)苯基)-2-甲基丙酸的生產(chǎn)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

2-(4-(2-羥基乙基)苯基)-2-甲基丙酸是原料藥比拉斯汀的一種關(guān)鍵中間體。比拉斯汀(又名吡拉斯汀bilastine)原料及片劑”為西班牙FAES制藥公司開發(fā)的第2代組胺H1受體拮抗劑,比拉斯汀于2012年8月21日被歐盟批準(zhǔn)用于治療過敏性鼻膜炎和蕁麻疹,同時在美國進行Ⅱ期臨床研究。

比拉斯汀的生產(chǎn)極具難度,主要體現(xiàn)在如結(jié)構(gòu)II所示化合物上,其獨特的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其需要在極強的酸性水溶液中才能析出晶體。用傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng),會產(chǎn)生大量高濃度的強酸性廢水,對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種2-(4-(2-羥基乙基)苯基)-2-甲基丙酸的生產(chǎn)系統(tǒng),通過優(yōu)化反應(yīng)流程,通過對反應(yīng)液中和過程的分段控制,實現(xiàn)了大部分酸性廢液的重復(fù)利用,達到低污染生產(chǎn)2-(4-(2-羥基乙基)苯基)-2- 甲基丙酸的目的。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種2-(4-(2-羥基乙基)苯基)-2-甲基丙酸的生產(chǎn)系統(tǒng),包括水解反應(yīng)釜、析晶釜、原料回收釜、中和反應(yīng)釜以及廢液釜,水解反應(yīng)釜設(shè)有氰化物中間體進料口以及氫氧化鈉進料口,水解反應(yīng)釜的出料口通過管路與原料回收釜的進料口連接,原料回收釜的出料口通過管路分別與中和反應(yīng)釜的進料口及氰化物中間體進料口連接,中和反應(yīng)釜的出料口通過管路分別與析晶釜的中和產(chǎn)物進料口以及廢液釜的進料口連接。

作為優(yōu)選,中和反應(yīng)釜上還設(shè)有鹽酸加料口,鹽酸加料口通過管路與鹽酸儲罐連接。

作為優(yōu)選,析晶釜上還設(shè)有鹽酸進料口及鹽酸回收出口,鹽酸回收出口通過管路與鹽酸進料口連接。

作為優(yōu)選,析晶釜的出料口通過管路連接至產(chǎn)品收集桶。

本實用新型的有益效果是:

(1)本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)巧妙的通過將中和反應(yīng)和析晶過程分開,避免了大量強酸性廢水的產(chǎn)生,從而減少了對環(huán)境的污染。尤其是通過對強酸性廢水的重復(fù)再利用,降低了成本。

(2)本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠有效回收氰化物中間體,能夠進一步降低生產(chǎn)成本,并且進一步減少了對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。

實施例:

如圖1所示的一種2-(4-(2-羥基乙基)苯基)-2-甲基丙酸的生產(chǎn)系統(tǒng),包括水解反應(yīng)釜1、析晶釜2、原料回收釜3、中和反應(yīng)釜4以及廢液釜5。

水解反應(yīng)釜1設(shè)有氰化物中間體進料口11、氫氧化鈉進料口12以及出料口。

析晶釜2設(shè)有中和產(chǎn)物進料口21、鹽酸進料口22、鹽酸回收出口23以及出料口,鹽酸回收出口23通過管路與鹽酸進料口22連接,鹽酸進料口 22通過管路與鹽酸儲罐連接。

中和反應(yīng)釜4設(shè)有水解產(chǎn)物進料口41、鹽酸加料口42以及出料口,鹽酸加料口42通過管路與鹽酸儲罐連接。

水解反應(yīng)釜1的出料口通過管路與原料回收釜3的進料口連接,原料回收釜3的出料口通過管路分別與中和反應(yīng)釜4的水解產(chǎn)物進料口41、氰化物中間體進料口12連接。中和反應(yīng)釜4的出料口通過管路分別與析晶釜2 的中和產(chǎn)物進料口21以及廢液釜5的進料口連接。析晶釜的出料口通過管路連接至產(chǎn)品收集桶。

本實用新型使用時,原料投入水解反應(yīng)釜1,生成的粗品先通過原料回收釜3回收原料,并且回收的原料通過氰化物中間體進料口11重新投入水解反應(yīng)釜1;隨后粗品進入中和反應(yīng)釜,中和至中性以后,將少量中性廢水排至廢液釜5;中和以后的粗品隨后再進入析晶釜2,析晶得到最終產(chǎn)品,而強酸性的析晶母液則通過鹽酸回收出口23重新進入析晶釜2內(nèi)循環(huán)利用。

本系統(tǒng)的特點是將中和和析晶程序分開,從而保證了生產(chǎn)過程中僅產(chǎn)生少量中性廢水,強酸性廢水則能否循環(huán)反復(fù)使用,從而達到環(huán)保和節(jié)水的目的。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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