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一種連續(xù)再生PET裝置的制作方法

文檔序號(hào):12875678閱讀:710來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于高分子行業(yè)PET回收領(lǐng)域,特別是涉及一種連續(xù)再生PET裝置。



背景技術(shù):

PET中文名稱為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,屬于滌綸類聚酯。

PET大量用作纖維,而工程塑料樹(shù)脂可分為非工程塑料級(jí)和工程塑料級(jí)兩大類,非工程塑料級(jí)主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。PET切片又分為纖維級(jí)聚酯切片和非纖維級(jí)聚酯切片。纖維級(jí)聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲,是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料,滌綸是化纖中產(chǎn)量最大的品種。非纖維級(jí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域,其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場(chǎng),同時(shí)也是PET增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。

中國(guó)是全球最大的PET生產(chǎn)國(guó),據(jù)統(tǒng)計(jì)2016年我國(guó)PET有效產(chǎn)能為4800萬(wàn)噸,實(shí)際產(chǎn)量為3600萬(wàn)噸,如此巨大的產(chǎn)量,又不再生回收循環(huán)使用,將給我國(guó)環(huán)境造成巨大的影響,例如:“白色污染”。

開(kāi)發(fā)出一種能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,且產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的再生PET裝置,是行業(yè)迫切需要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在達(dá)到上述目的,提供了一種操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行安全穩(wěn)定的連續(xù)再生PET裝置。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)再生PET裝置,包括終縮聚反應(yīng)釜,所述終縮聚反應(yīng)釜分別連接第一真空系統(tǒng)和第二真空系統(tǒng),所述第一真空系統(tǒng)包括依次相連的第一噴淋冷凝器、第一真空吸附緩沖罐和第一機(jī)械真空泵組,所述第一噴淋冷凝器下部依次連接第一乙二醇液封槽、第一乙二醇循環(huán)泵、第一乙二醇過(guò)濾器、第二乙二醇循環(huán)泵和第二乙二醇過(guò)濾器,所述第一機(jī)械真空泵組出口依次與汽水分離器、第一水循環(huán)泵和第一水冷卻器連接;所述第二真空系統(tǒng)包括依次相連的第二噴淋冷凝器、第二真空吸附緩沖罐和第二機(jī)械真空泵組,所述第二噴淋冷凝器下部依次連接第二乙二醇液封槽、第三乙二醇循環(huán)泵、第三乙二醇過(guò)濾器、第四乙二醇循環(huán)泵和第四乙二醇過(guò)濾器,所述第二機(jī)械真空泵組出口依次與汽水分離器、第二水循環(huán)泵和第二水冷卻器連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,第一水冷卻器和第二水冷卻器均連接冷卻水循環(huán)裝置。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,第一噴淋冷凝器和第二噴淋冷凝器均連接冷卻水循環(huán)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,通過(guò)終縮聚反應(yīng)釜連接兩組真空系統(tǒng),可互相備用,實(shí)現(xiàn)再生PET裝置的安全穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,節(jié)約環(huán)保。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示一種連續(xù)再生PET裝置,包括終縮聚反應(yīng)釜1,終縮聚反應(yīng)釜1分別連接第一真空系統(tǒng)和第二真空系統(tǒng),第一真空系統(tǒng)包括依次相連的第一噴淋冷凝器2A、第一真空吸附緩沖罐3A和第一機(jī)械真空泵組4A,第一噴淋冷凝器2A下部依次連接第一乙二醇液封槽5A、第一乙二醇循環(huán)泵6A、第一乙二醇過(guò)濾器7A、第二乙二醇循環(huán)泵6B、第二乙二醇過(guò)濾器7B,所述第一機(jī)械真空泵4A組出口依次與汽水分離器10、第一水循環(huán)泵11A和第一水冷卻器12A連接;第二真空系統(tǒng)包括依次相連的第二噴淋冷凝器2B、第二真空吸附緩沖罐3B和第二機(jī)械真空泵組4B,所述第二噴淋冷凝器2B下部依次連接第二乙二醇液封槽5B、第三乙二醇循環(huán)泵8A和第三乙二醇過(guò)濾器9A、第四乙二醇循環(huán)泵8B和第四乙二醇過(guò)濾器9B,所述第二機(jī)械真空泵組出口4B依次與汽水分離器10、第二水循環(huán)泵11B和第二水冷卻器12B連接。

第一水冷卻器和第二水冷卻器均連接冷卻水循環(huán)裝置;第一噴淋冷凝器和第二噴淋冷凝器均連接冷卻水循環(huán)裝置,實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,節(jié)約資源。

預(yù)聚熔體物從終縮聚反應(yīng)釜1前部下方進(jìn)入,在籠盤(pán)結(jié)構(gòu)的終縮聚反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)入聚合反應(yīng)(275-280℃),生成的終聚熔體物從終縮聚反應(yīng)釜1后部下方排出;用再生熔體進(jìn)行聚合時(shí),因其自身不純,在聚合過(guò)程中產(chǎn)生水份及小分子等會(huì)比原生料比很多,且又易堵塞后系統(tǒng)的真空系統(tǒng),終縮聚反應(yīng)釜1后配置兩套可互相備用的真空系統(tǒng)。

現(xiàn)以一套真空系統(tǒng)運(yùn)行,一套真空系統(tǒng)備用舉例說(shuō)明:終縮聚反應(yīng)釜1頂部氣相進(jìn)入第一噴淋冷凝器2A,經(jīng)循環(huán)乙二醇噴淋及循環(huán)水(30-40℃)、冷凍水(5-10℃)冷卻后,將氣相中水份及小分子去除進(jìn)入第一乙二醇液封槽5A,再經(jīng)第一乙二醇循環(huán)泵6A加壓與第一乙二醇過(guò)濾器7A過(guò)濾后潔凈的乙二醇循環(huán)液返回至第一噴淋冷凝器2A 上部側(cè)方實(shí)現(xiàn)循環(huán),余下不凝氣及少量液相組分從第一噴淋冷凝器2A頂部進(jìn)入第一真空吸附緩沖罐3A,經(jīng)緩沖分離后少量液相組分從下部排凈,不凝氣經(jīng)第一真空吸附緩沖罐3A頂氣相進(jìn)入第一機(jī)械真空泵組4A,控制真空度在50-150pa, 經(jīng)汽水分離器10進(jìn)行分離,氣相不凝氣排入大氣,液相水進(jìn)入第一水循環(huán)泵11A經(jīng)泵加壓后,再經(jīng)第一水冷卻器12A降溫至(30-40℃)返回第一機(jī)械真空泵組4A(液環(huán)泵部位)入口實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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