本實(shí)用新型涉及薯類脫粉器械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)。

背景技術(shù)：

薯類淀粉包括紅薯淀粉、甘薯淀粉、地瓜淀粉、山芋淀粉等，是百姓家常必備食材之一。傳統(tǒng)淀粉制作主要分為人工磨粉和薯類脫粉機(jī)器分離方式，薯類脫粉機(jī)器分離相對(duì)人工磨粉具有效率高的優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有薯類脫粉機(jī)器主要采用一次粉碎，一次分離或兩次分離的方式進(jìn)行淀粉粉碎及分離，往往存在薯類粉碎不徹底的缺點(diǎn)，淀粉篩選分離完成后會(huì)剩余較大體積的薯渣，也即保留了較多的淀粉，從而造成淀粉分離不干凈，淀粉分離率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用雙重粉碎與雙重分離集成一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)效率高，可有效提高淀粉分離率的薯類粉碎及淀粉分離機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)，包括底架、設(shè)置在底架上呈中空的機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身頂端的送料斗，所述機(jī)身內(nèi)腔橫向設(shè)置有粉碎筒，所述粉碎筒周向外壁上設(shè)有多排輥刺陣列，在粉碎筒與送料斗之間的機(jī)身壁上設(shè)有多個(gè)噴水口，在粉碎筒下方設(shè)有呈半圓形的承接板，在靠送料斗相對(duì)一側(cè)機(jī)身壁的所述承接板上開有導(dǎo)料口，承接板底部開有多個(gè)導(dǎo)水孔，在承接板底部下表面設(shè)有毛刷，所述承接板、噴水口與粉碎筒構(gòu)成粉碎組合，所述粉碎組合包括位于送料斗下方的第一粉碎組合和設(shè)置在第一粉碎組合下方的第二粉碎組合，所述第一粉碎組合與第二粉碎組合之間設(shè)有第一分離機(jī)構(gòu)，所述第二粉碎組合下方設(shè)有第二分離機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身一側(cè)壁外設(shè)有與第一粉碎組合及第二粉碎組合連接的粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)身另一側(cè)壁外設(shè)有與第一分離機(jī)構(gòu)及第二分離機(jī)構(gòu)連接的分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述第一分離機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng)和第一導(dǎo)引板，所述第一篩網(wǎng)位于第一粉碎組合的導(dǎo)料口下方并與第一粉碎組合的毛刷接觸，第一篩網(wǎng)上端與機(jī)身內(nèi)壁鉸接，靠第一篩網(wǎng)下端的下表面連接有用于實(shí)現(xiàn)第一篩網(wǎng)振動(dòng)的第一凸輪，所述第一凸輪上設(shè)有帶動(dòng)第一凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一導(dǎo)引板位于第一篩網(wǎng)下方并與第一篩網(wǎng)的傾斜方向相反，在第一導(dǎo)引板傾斜一側(cè)下端與機(jī)身相交處設(shè)有第一出漿口。

進(jìn)一步地，所述第二分離機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)、第二導(dǎo)引板和排渣板，所述第一篩網(wǎng)位于第二粉碎組合的導(dǎo)料口下方并與第二粉碎組合的毛刷接觸，所述第二篩網(wǎng)上端與機(jī)身內(nèi)壁鉸接，第二篩網(wǎng)下端的下表面連接有用于第二篩網(wǎng)振動(dòng)的第二凸輪，所述第二凸輪上設(shè)有帶動(dòng)第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二導(dǎo)引板位于第二篩網(wǎng)下方并與第二篩網(wǎng)的傾斜方向相反，在第二導(dǎo)引板傾斜一側(cè)下端與機(jī)身相交處設(shè)有第二出漿口，所述排渣板上端與第二導(dǎo)引板上端相交并與第二篩網(wǎng)的傾斜方向相同，在排渣板的下端與機(jī)身相交處設(shè)有出渣口。

進(jìn)一步地，所述第一出漿口與第二出漿口處于機(jī)身相同一側(cè)，在第一出漿口和第二出漿口位于機(jī)身一側(cè)壁外設(shè)有出漿護(hù)罩，所述出渣口位于機(jī)身另一側(cè)壁外設(shè)有出渣護(hù)罩。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在出漿護(hù)罩下方的集漿箱和設(shè)置在出渣護(hù)罩下方的集渣箱。

進(jìn)一步地，所述粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括粉碎電機(jī)、用于動(dòng)力傳遞給第一粉碎組合與第二粉碎組合的粉碎筒的粉碎傳動(dòng)軸系和設(shè)置在機(jī)身外壁的粉碎傳動(dòng)軸外罩。

進(jìn)一步地，所述分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分離電機(jī)、用于動(dòng)力傳遞給第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的分離傳動(dòng)軸系和設(shè)置在機(jī)身外壁的分離傳動(dòng)軸外罩。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在機(jī)身旁側(cè)的控制單元和電源，所述粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電源與控制單元電連接用以集成控制。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)，采用在機(jī)身內(nèi)腔間隔設(shè)置兩個(gè)粉碎組合，粉碎筒上的多排輥刺陣列與承接板構(gòu)成粉碎間隙，并設(shè)置了兩層分離機(jī)構(gòu)，振動(dòng)的第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)可對(duì)粉碎后的薯渣實(shí)施有效的分離，也即具有了雙重粉碎與雙重分離工作原理，極大提高了薯渣的淀粉分離率，從而有效實(shí)現(xiàn)了薯類的粉碎及淀粉分離。

2、本實(shí)用新型中的兩個(gè)粉碎組合和兩個(gè)分離機(jī)構(gòu)都集成設(shè)置在機(jī)身內(nèi)腔，并由粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力帶動(dòng)兩個(gè)粉碎組合實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎，分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力帶動(dòng)兩個(gè)分離機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步振動(dòng)篩選分離，布局緊湊，總體設(shè)計(jì)合理，有效減少了安置空間，極大提高了粉碎分離效率。

3、本實(shí)用新型的一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)，送料斗設(shè)置在機(jī)身上端，出漿口及出渣口分開設(shè)置在機(jī)身的兩側(cè)，控制單元集成控制所有運(yùn)動(dòng)單元，具有操作容易，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)的結(jié)構(gòu)左視示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)，包括底架1、設(shè)置在底架上呈中空的機(jī)身2和設(shè)置在機(jī)身頂端的送料斗3，機(jī)身內(nèi)腔橫向設(shè)置有粉碎筒41，粉碎筒周向外壁上設(shè)有多排輥刺陣列411，在粉碎筒與送料斗之間的機(jī)身壁上設(shè)有多個(gè)噴水口42，在粉碎筒下方設(shè)有呈半圓形的承接板43，粉碎筒與承接板之間空間構(gòu)成了粉碎間隙，可通過調(diào)節(jié)承接板的安裝位置以調(diào)節(jié)粉碎間隙的大小，從而調(diào)節(jié)了薯渣的大??；優(yōu)選的，在承接板的內(nèi)弧面壁上設(shè)置多個(gè)與輥刺陣列交錯(cuò)的倒刺，以提高薯類粉碎的效率；在靠送料斗相對(duì)一側(cè)機(jī)身壁的承接板上開有導(dǎo)料口431，用于排出薯渣，承接板底部開有多個(gè)導(dǎo)水孔432，導(dǎo)水孔可防止多余水及淀粉漿積留在承接板上，在承接板底部下表面設(shè)有毛刷433，承接板、噴水口與粉碎筒構(gòu)成粉碎組合4；粉碎組合包括位于送料斗下方的第一粉碎組合4a和設(shè)置在第一粉碎組合下方的第二粉碎組合4b，優(yōu)選的，第二粉碎組合粉碎間隙小于第一粉碎組合的粉碎間隙，由于的第二粉碎組合是再次粉碎從第一粉碎組合粉碎過后排出的薯渣，因此，調(diào)小第二粉碎組合的粉碎空間可將薯渣進(jìn)行徹底粉碎，從而有效提高薯類的粉碎率以及淀粉分離率；第一粉碎組合與第二粉碎組合之間設(shè)有第一分離機(jī)構(gòu)5，第二粉碎組合下方設(shè)有第二分離機(jī)構(gòu)6，機(jī)身一側(cè)壁外設(shè)有與第一粉碎組合及第二粉碎組合連接的粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，機(jī)身另一側(cè)壁外設(shè)有與第一分離機(jī)構(gòu)及第二分離機(jī)構(gòu)連接的分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，第一分離機(jī)構(gòu)5包括傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng)51和第一導(dǎo)引板52，第一篩網(wǎng)位于第一粉碎組合4a的導(dǎo)料口下方并與第一粉碎組合的毛刷接觸，第一篩網(wǎng)上端與機(jī)身2內(nèi)壁鉸接，靠第一篩網(wǎng)下端的下表面連接有用于實(shí)現(xiàn)第一篩網(wǎng)振動(dòng)的第一凸輪53，第一凸輪上設(shè)有帶動(dòng)第一凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸54，轉(zhuǎn)動(dòng)中的凸輪可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一篩網(wǎng)的連續(xù)性偏心振動(dòng)，毛刷可起到將薯渣攤開及緩阻下落的作用，使薯渣可盡可能分離徹底，第一導(dǎo)引板位于第一篩網(wǎng)下方并與第一篩網(wǎng)的傾斜方向相反，在第一導(dǎo)引板傾斜一側(cè)下端與機(jī)身相交處設(shè)有第一出漿口55，第一分離機(jī)構(gòu)可起到將經(jīng)過第一次粉碎后的薯渣及淀粉漿通過振動(dòng)的第一篩網(wǎng)篩選后分離出去，而沒粉碎完全或遺漏較大體積的薯渣沿第一篩網(wǎng)的傾斜一端繼續(xù)下滑，并落入至第二粉碎組合進(jìn)行下一步粉碎及分離。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，第二分離機(jī)構(gòu)6包括傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)61、第二導(dǎo)引板62和排渣板63，第一篩網(wǎng)位于第二粉碎組合4b的導(dǎo)料口下方并與第二粉碎組合的毛刷接觸，所述第二篩網(wǎng)上端與機(jī)身內(nèi)壁鉸接，第二篩網(wǎng)下端的下表面連接有用于第二篩網(wǎng)振動(dòng)的第二凸輪64，第二凸輪上設(shè)有帶動(dòng)第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸65，第二導(dǎo)引板位于第二篩網(wǎng)下方并與第二篩網(wǎng)的傾斜方向相反，在第二導(dǎo)引板傾斜一側(cè)下端與機(jī)身相交處設(shè)有第二出漿口66，排渣板上端與第二導(dǎo)引板上端相交并與第二篩網(wǎng)的傾斜方向相同，在排渣板的下端與機(jī)身相交處設(shè)有出渣口67，可實(shí)現(xiàn)對(duì)薯渣及淀粉漿的再次分離，分離出的薯渣從出渣口排出，淀粉漿從第二出漿口排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)薯渣的徹底分離。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為防止排出的淀粉漿及薯渣四處亂濺，提高粉碎分離現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔性，第一出漿口55與第二出漿口66處于機(jī)身相同一側(cè)，在第一出漿口和第二出漿口位于機(jī)身一側(cè)壁外設(shè)有出漿護(hù)罩101，出渣口67位于機(jī)身另一側(cè)壁外設(shè)有出渣護(hù)罩102。

本實(shí)用新型一種薯類粉碎及淀粉分離機(jī)的工作原理是：

薯類從送料斗上方放入，并落入到粉碎筒與承接板之間的粉碎間隙內(nèi)，粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一粉碎組合和第二粉碎組合的粉碎筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)雙重的粉碎效果；第一次粉碎后的薯渣從承接板的導(dǎo)料口排出，并掉落到第一篩網(wǎng)上，第一分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)第一凸輪與第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的連續(xù)振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)薯渣與淀粉的振動(dòng)篩選，承接板下表面設(shè)置的毛刷可攤開及緩阻薯渣下落的作用，分離的淀粉落入第一導(dǎo)引板上，同時(shí)沿第一導(dǎo)引板下滑至第一出漿口排出；而沒粉碎完全或遺漏較大體積的薯渣沿第一篩網(wǎng)的傾斜一端繼續(xù)下滑，并落入至第二粉碎組合進(jìn)行下一步粉碎及分離，第二粉碎組合與第一粉碎組合以相同工作原理對(duì)薯渣實(shí)施第二次粉碎及分離，第二次粉碎后的薯渣繼續(xù)向下掉落到傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)上，其中被第二振動(dòng)篩網(wǎng)分離后的淀粉漿落入第二導(dǎo)引板上，同時(shí)沿第二導(dǎo)引板下滑至第二出料口排出，剩余所有薯渣沿第二篩網(wǎng)下滑至出渣板從出渣口排出，從而完成薯類的粉碎及分離；本技術(shù)方案將從送料斗放入機(jī)身內(nèi)的薯類經(jīng)過兩次粉碎和兩次濾篩，有效提高了薯類的粉碎率及淀粉分離率，生產(chǎn)效率高，同時(shí)粉碎和濾篩集成到一個(gè)機(jī)身空腔內(nèi)，布局緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，適于大規(guī)模推廣。

進(jìn)一步的，粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括粉碎電機(jī)71、用于動(dòng)力傳遞給第一粉碎組合與第二粉碎組合的粉碎筒的粉碎傳動(dòng)軸系72和設(shè)置在機(jī)身外壁的粉碎傳動(dòng)軸外罩73，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第一粉碎組合與第二粉碎組合的粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳遞。

進(jìn)一步的，分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括分離電機(jī)81、用于動(dòng)力傳遞給第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的分離傳動(dòng)軸系82和設(shè)置在機(jī)身外壁的分離傳動(dòng)軸外罩83，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第一凸輪及第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳遞。

進(jìn)一步的，噴水口42連接有噴水機(jī)構(gòu)11，噴水機(jī)構(gòu)包括外置水池111、泵112、管路113和控制閥114，外置水池、泵、噴水口通過管路連接。

進(jìn)一步的，為保證本技術(shù)方案的完整性，還包括設(shè)置在機(jī)身旁側(cè)的控制單元12和電源13，粉碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、噴水機(jī)構(gòu)11、電源與控制單元電連接用以集成控制，從而充分結(jié)合人機(jī)工程學(xué)，操作容易，使用方便。

優(yōu)選的，為便于收集淀粉漿和薯渣，還包括設(shè)置在出漿護(hù)罩下方的集漿箱9和設(shè)置在出渣護(hù)罩下方的集渣箱10。

以上的說明和實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對(duì)實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。