專利名稱：薯類制粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎制粉機(jī)械，特別是薯類制粉機(jī)。它適用于馬玲薯、甘薯及木薯等薯類的粉碎制粉。
目前，我國(guó)農(nóng)村使用的薯類制粉機(jī)有移動(dòng)式薯類制粉機(jī)，由刨絲滾筒，兩個(gè)漿葉式攪拌器和振動(dòng)篩組成。當(dāng)物料經(jīng)刨絲滾筒粉碎后的漿液進(jìn)入攪拌器中時(shí)，噴水管不停地噴水、在漿葉的攪拌和打擊下，淀粉顆粒脫離纖維游離于水中，便可進(jìn)行篩分。篩分過(guò)程是在兩個(gè)平篩(振動(dòng)篩)上進(jìn)行的。還有一種6SJ-20型薯類制粉機(jī)，由料斗，位于料斗下方的刨絲滾筒，以及設(shè)置在刨絲滾筒下方的分離滾筒、圓篩、噴水管組成。由于噴水管設(shè)在圓篩上部、篩內(nèi)的分離滾筒既可起攪拌作用，又可推動(dòng)物料向前移動(dòng)，與此同時(shí)，還可使物料均勻分布于篩面上，以便于篩分。上述兩種制粉機(jī)雖然都能一次性完成刨絲、分離、除渣等工序，但是制粉加工前的清洗，必需配備專用清洗機(jī)方能完成，同時(shí)，上料是靠人工進(jìn)行的，費(fèi)力費(fèi)時(shí)；另外耗電量較多，出粉率較低，為65％。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種薯類制粉機(jī)，它能對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)清洗、自動(dòng)上料，可有效地提高生產(chǎn)效率，并且出粉率高，節(jié)能效果好。
其解決方案是在滾筒式清洗裝置一端的機(jī)架上連接有斗式提升裝置，位于滾筒式清洗裝置機(jī)架上的電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)與滾筒式清洗裝置的滾筒軸連接，又通過(guò)變速皮帶傳動(dòng)與斗式提升裝置的輸送輥連接，安裝在滾筒式清洗裝置出料口處的發(fā)料器，其一端與斗式提升裝置的儲(chǔ)料斗插接，連接在斗式提升裝置上部的下料滑槽，其下端與刨絲裝置的下料斗插接，位于刨絲裝置后下方的分離裝置，通過(guò)與其分離滾筒連通的落料槽，與刨絲裝置的推進(jìn)器殼體連通。
所述的刨絲裝置由固定在機(jī)架上的推進(jìn)器殼體，連接在推進(jìn)器殼體上方的料斗，設(shè)置在推進(jìn)器殼體內(nèi)的螺旋推進(jìn)器，連接在電機(jī)輸出軸上的齒盤構(gòu)成，而電機(jī)安裝在與螺旋推進(jìn)器相時(shí)應(yīng)的機(jī)架上，且齒盤與螺旋推進(jìn)器位于同一軸線上。
本實(shí)用新型主要是在清洗裝置的機(jī)架一端上連接有提升裝置，設(shè)在機(jī)架上的電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)與斗式提升裝置的輸送輥連接，位于清洗裝置出料口處的發(fā)料器與提升裝置的儲(chǔ)料斗插接，提升裝置上部連接的下料滑槽和刨絲裝置的下料斗插接，刨絲裝置包括螺旋推進(jìn)器和齒盤，它通過(guò)落料槽與位于其后下方的分離裝置連通。所以它能時(shí)物料進(jìn)行自動(dòng)清洗，自動(dòng)上料，可節(jié)省工時(shí)，有效地提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)量由原來(lái)的0.5噸/小時(shí)提高到1.5噸/小時(shí)，并且提高了出粉率，使出粉率由原來(lái)的65％提高到68％。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖
加以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖為薯類制粉機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。
附圖中，清洗裝置由通過(guò)滾筒軸(21)軸承連接在機(jī)架(22)上的清洗滾筒(23)，其上方連通有料斗(1)，內(nèi)腔上部焊接有水平放置的噴水管(4)，噴水管(4)的下方為螺旋導(dǎo)板(2)，清洗滾筒(23)的一端下方連接有出料口而構(gòu)成。連接在機(jī)架(22)上的電機(jī)(3)通過(guò)鏈條(24)與滾筒軸(21)連接，又通過(guò)變速皮帶輪與斗式提升裝置的輸送輥(5)皮帶連接。斗式提升裝置由連接在機(jī)架(22)一端上的提升支架(26)及其上方的輸送輥(5)，經(jīng)輸送輥(5)傳動(dòng)的輸送帶，其上均布有輸送料斗(6)，儲(chǔ)料斗(25)位于提升支架(26)的下端而構(gòu)成。安裝在清洗裝置出料口旁機(jī)架上的發(fā)料器，其一端與斗式提升裝置的儲(chǔ)料斗(25)插接。提升支架(26)上部固定連接有傾斜狀的下料滑槽(7)，它的下端與刨絲裝置的下料斗(8)插接。刨絲裝置由固定在機(jī)架(29)上的推進(jìn)器殼體(27)，位于殼體(27)上方且與其連通的下料斗(8)，位于推進(jìn)器殼體(27)內(nèi)腔一端并與推進(jìn)器殼體(27)軸承連接的推進(jìn)器軸(28)上安裝的螺旋推進(jìn)器(9)，在推進(jìn)器殼體(27)內(nèi)另一端有安裝在長(zhǎng)軸電機(jī)(14)輸出軸上的錐形齒盤(11)，它與螺旋推進(jìn)器(9)處在同一軸線上而構(gòu)成，而長(zhǎng)軸電機(jī)(14)固定安裝在機(jī)架(29)上。呈傾斜狀的落料槽(13)，其一端連通在推進(jìn)器殼體(27)的下方，另一端連通在分離裝置的分離滾筒(18)一端上。而分離滾筒(18)通過(guò)軸承連接在機(jī)架(29)上的滾筒軸(12)安裝在刨絲裝置的后下方，在分離滾筒(18)內(nèi)腔，于滾筒軸(12)上有分離圓篩(16)及與分離軸成傾斜狀布置的分離毛刷(15)，在分離滾筒(18)內(nèi)部上方有噴水管(17)，分離滾筒(18)一端面上有出渣口(19)，側(cè)面上有出粉漿口(20)，從而構(gòu)成分離裝置。長(zhǎng)軸電機(jī)(14)通過(guò)皮帶傳動(dòng)滾筒軸(12)，而滾筒軸(12)又通過(guò)皮帶傳動(dòng)推進(jìn)器軸(28)。
工作時(shí)，首先將物料(以薯塊為例)經(jīng)料斗(1)進(jìn)入清洗裝置的清洗滾筒(23)內(nèi)，清洗掉泥沙、雜草等雜質(zhì)，并由出特口排出，經(jīng)發(fā)料器將清洗干凈的薯塊均勻的發(fā)送到提升裝置的輸送料斗(6)中，由電機(jī)(3)變速皮帶傳動(dòng)輸送輥(5)，將輸送料斗(6)中的薯塊提升，經(jīng)下料滑槽(7)及料斗(8)自動(dòng)進(jìn)入刨絲裝置中，在螺旋推進(jìn)器(9)和錐形齒盤(11)的作用下，將薯塊迅速刨削成絲狀粉沫，由離心力的作用，通過(guò)落料槽(13)進(jìn)入分離滾筒(18)中，長(zhǎng)軸電機(jī)(14)通過(guò)皮帶傳動(dòng)滾筒軸(12)，帶動(dòng)分離滾筒(18)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在分離圓篩(16)中由分離毛刷(15)攪拌，噴水管(17)加水稀釋，并由圓篩(16)使粉漿水和粉渣分離，粉漿水從出粉漿口(20)排出，進(jìn)行沉淀制粉，而粉渣由出渣口(19)排出。
權(quán)利要求1.一種薯類制粉機(jī)，包括滾筒式刨絲裝置及位于其下方且與之連通的分離裝置，其特征在于在清洗裝置機(jī)架(22)的一端上連接有提升裝置，位于清洗裝置機(jī)架(22)上的電機(jī)(3)通過(guò)鏈傳動(dòng)與清洗裝置的滾筒軸(21)連接，又通過(guò)變速皮帶傳動(dòng)與提升裝置的輸送輥(5)連接，安裝在清洗裝置出料口處的發(fā)料器，其另一端與提升裝置的儲(chǔ)料斗(25)插接，連接在提升裝置上部的下料滑槽(7)其另一端與刨絲裝置的下料斗(8)插接，而位于刨絲裝置后下方的分離裝置通過(guò)與其分離滾筒(18)連通的落料槽(13)，與刨絲裝置的推進(jìn)器殼體(27)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的薯類制粉機(jī)，其特征在于刨絲裝置由料斗(8)，位于其下方且相連通的推進(jìn)器殼體(27)，其內(nèi)設(shè)置的推進(jìn)器(9)、及連接在電機(jī)輸出軸上的齒盤(11)構(gòu)成，而電機(jī)(14)安裝在與推進(jìn)器(9)相對(duì)應(yīng)的機(jī)架(29)上，且齒盤(11)與推進(jìn)器(9)位于同一軸線上。
專利摘要一種薯類制粉機(jī),主要是在清洗裝置的機(jī)架上連接有提升裝置,設(shè)在機(jī)架上的電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)與清洗滾筒軸連接,又通過(guò)變速皮帶傳動(dòng)與提升裝置的輸送輥連接,位于清洗裝置出料口處的發(fā)料器與儲(chǔ)料斗插接,與提升裝置連接的下料滑槽和刨絲下料斗插接,刨絲裝置包括螺旋推進(jìn)器和齒盤,它通過(guò)落料槽與分離滾筒連通,所以它能對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)清洗,自動(dòng)上料,節(jié)省工時(shí),有效地提高生產(chǎn)效率及出粉率。
文檔編號(hào)C08B30/02GK2295752SQ97223548
公開日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1997年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月19日
發(fā)明者孫德勝, 宗國(guó)強(qiáng), 崔波, 李廣生, 范新德, 陳文亮, 孔成 申請(qǐng)人:通許縣麗星粉皮淀粉設(shè)備廠