專利名稱：一種薯豆類淀粉加工分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種薯類和豆類深加工過(guò)程中使用的設(shè)備，具體涉及一種薯豆類淀粉加工分離機(jī)。
背景技術(shù)：
薯豆類作物在我國(guó)種植面積廣、產(chǎn)量高。經(jīng)過(guò)深加工制成的薯豆類淀粉可食用，也可應(yīng)用于食品、紡織、醫(yī)藥、造紙、石油等行業(yè)，用途廣泛。目前，采用淀粉分離機(jī)提取淀粉；淀粉分離機(jī)為封閉的錐形篩。錐形篩篩孔的幾何形狀、孔與孔之間的距離對(duì)淀粉的提取率有直接關(guān)系；但現(xiàn)有錐形篩的篩孔為圓形孔，且孔與孔之間的距離對(duì)淀粉提取率影響較大，導(dǎo)致淀粉提取率較低；淀粉的提取過(guò)程中打開(kāi)的原料細(xì)胞組織象濾網(wǎng)似的攔著淀粉顆粒，因此在淀粉的提取過(guò)程中還需用水進(jìn)行沖洗，以保證淀粉提取率，但現(xiàn)有分離機(jī)的水的壓力不能滿足需要，造成大量水的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種薯豆類淀粉加工分離機(jī)，具有較高的淀粉提取率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種薯豆類淀粉加工分離機(jī)， 包括四個(gè)殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)、粉漿送入機(jī)構(gòu)和可旋轉(zhuǎn)的篩籃，篩籃上設(shè)置有濾布，噴水機(jī)構(gòu)與送水泵相通，篩籃的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)多邊形的篩孔。篩孔為六邊形，優(yōu)選正六邊形。相鄰兩篩孔之間的距離為14mm 18mm。送水泵采用淀粉泵。濾布采用尼龍制成。本實(shí)用新型淀粉加工分離機(jī)錐形篩的篩孔采用多邊形孔，增強(qiáng)錐形篩對(duì)濾布的支撐，并采用尼龍制成的濾布，使得濾布的通透性達(dá)到最佳，并降低了成本；同時(shí)將相鄰兩篩孔之間的距離優(yōu)化設(shè)計(jì)為14 18mm，極大地提高了淀粉的提取率。采用淀粉泵提供壓力為 6 ^gf/cm2的清潔水，在保證淀粉提取率的前提下，達(dá)到最佳的節(jié)水效果。

圖1是本實(shí)用新型淀粉加工分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型淀粉加工分離機(jī)中錐形篩籃的展開(kāi)示意圖。圖中，1.機(jī)架，2.殼體，3.沖洗進(jìn)水口，4.機(jī)蓋，5.進(jìn)料口，6.送水泵，7.篩籃， 8.濾布，9.噴水機(jī)構(gòu)，10.篩孔，11.篩籃體，12.粉漿送入機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型淀粉加工分離機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上并排設(shè)置有四個(gè)殼體2 ；每個(gè)殼體2上均設(shè)置有機(jī)蓋4，機(jī)蓋4上設(shè)置有沖洗進(jìn)水口 3和進(jìn)料口 5 ；各進(jìn)料口 5分別與粉漿送進(jìn)系統(tǒng)相連接；殼體2內(nèi)安裝有圓臺(tái)形的篩籃7，篩籃7可在殼體2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，篩籃7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有濾布8 ；殼體2內(nèi)設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)9和粉漿送入機(jī)構(gòu) 12，該噴水機(jī)構(gòu)9包括環(huán)形的通水管，該通水管的進(jìn)水口與沖洗進(jìn)水口 3相通，該通水管上還設(shè)置有兩根與該通水管相通的噴水管，該兩根噴水管伸入篩籃7內(nèi)并與篩籃7的側(cè)壁相平行，該兩根噴水管上均設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝向篩籃7側(cè)壁的噴嘴；各沖洗進(jìn)水口 3均通過(guò)管道與送水泵6相通，送水泵6采用淀粉泵。粉漿送入機(jī)構(gòu)12位于篩籃7內(nèi)并與進(jìn)料口 5相通，粉漿送入機(jī)構(gòu)12上設(shè)置有多個(gè)粉漿出口。本實(shí)用新型淀粉加工分離機(jī)中篩籃7的展開(kāi)示意圖，如圖3所示，包括篩籃體11， 篩籃體11上加工有多個(gè)篩孔10，該多個(gè)篩孔10為多邊形，篩孔10為六邊形，優(yōu)選正六邊形，相鄰兩篩孔10之間的距離d為14 18mm，優(yōu)選15. 8mm。濾布8采用尼龍制成，克服了現(xiàn)有不銹鋼制成的濾布存在的淀粉通過(guò)困難，淀粉提取率低和制造成本較高的問(wèn)題。潔凈的薯豆類原料經(jīng)過(guò)搓磨，粉碎成粘稠狀粉漿和渣的混合物，該混合物進(jìn)入粉漿送進(jìn)系統(tǒng)，在漿渣泵的推動(dòng)下由進(jìn)料口 5進(jìn)入粉漿送入機(jī)構(gòu)12內(nèi)，在壓力作用下從粉漿送入機(jī)構(gòu)12的粉漿出口噴入篩籃7內(nèi)，篩籃7在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，使進(jìn)入篩籃7的粉漿在重力和離心力的作用下向篩籃7的側(cè)壁運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，送水泵6將水通過(guò)管道送入噴水機(jī)構(gòu)9，并從噴水管的噴嘴噴出，給到達(dá)篩籃7側(cè)壁的粉漿施加壓力，在篩籃7旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和噴嘴噴出的高壓水的雙重作用下，粉漿中的淀粉快速通過(guò)濾布8和篩籃 7上的篩孔10，使得粉漿中的淀粉和渣快速分離，分離后的淀粉送入相鄰的殼體2中繼續(xù)分離，依次經(jīng)過(guò)四級(jí)分離，在提高淀粉提取率同時(shí)，節(jié)約了用水。本淀粉加工分離機(jī)采用多邊形的篩孔，能夠增強(qiáng)篩籃7對(duì)濾布8的支撐作用，提高淀粉的提取率；采用尼龍制成的濾布8，不僅能進(jìn)一步提高淀粉的提取率，而且能降低成本。經(jīng)檢測(cè)，本淀粉分離機(jī)的淀粉提取率為78 82%，符合規(guī)定的提取率> 67%的標(biāo)準(zhǔn)； 本淀粉分離機(jī)的耗水量為6 7m3/t，符合耗水量< 96 7m3/t的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種薯豆類淀粉加工分離機(jī)，包括四個(gè)殼體(2)，殼體(2)內(nèi)設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)(9)、粉漿送入機(jī)構(gòu)(12)和可旋轉(zhuǎn)的篩籃(7)，篩籃(7)上設(shè)置有濾布(8)，噴水機(jī)構(gòu)(9)與送水泵 (6)相通，其特征在于，所述篩籃(7)的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)多邊形的篩孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯豆類淀粉加工分離機(jī)，其特征在于，所述的篩孔(10)為六邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薯豆類淀粉加工分離機(jī)，其特征在于，所述的篩孔(10)為正六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的薯豆類淀粉加工分離機(jī)，其特征在于，所述相鄰兩篩孔 (10)之間的距離為14mm 18_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯豆類淀粉加工分離機(jī)，其特征在于，所述的送水泵(6)采用淀粉泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯豆類淀粉加工分離機(jī)，其特征在于，所述的濾布(8)采用尼龍制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薯豆類淀粉加工分離機(jī)，包括四個(gè)殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)、粉漿送入機(jī)構(gòu)和可旋轉(zhuǎn)的篩籃，篩籃上設(shè)置有尼龍制成的濾布，噴水機(jī)構(gòu)與送水泵相通，篩籃的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)多邊形的篩孔；送水泵采用淀粉泵。經(jīng)檢測(cè)，本淀粉分離機(jī)的淀粉提取率為78～82%、符合規(guī)定的提取率≥67%的標(biāo)準(zhǔn)；本淀粉分離機(jī)的耗水量為6～7m3/t，符合耗水量≤96～7m3/t的標(biāo)準(zhǔn)；本實(shí)用新型淀粉分離機(jī)在提高淀粉提取率的同時(shí)，還能節(jié)水。
文檔編號(hào)B07B1/28GK202114001SQ20112010755
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者張宗盛, 祁九松, 祁二林, 祁云峰 申請(qǐng)人:臨洮縣宏豐機(jī)械制造有限公司