專利名稱：一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取蛋白質(zhì)的方法，屬于蛋白質(zhì)的提取方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
豆類淀粉加工過程是先將豆類洗凈去雜，然后通過超細粉碎干法分離粗淀粉和 粗蛋白，粗淀粉中的蛋白質(zhì)經(jīng)堿溶解后，通過分離機將蛋白質(zhì)分離出來，淀粉脫水后進行烘干。綠豆、豌豆是以淀粉、蛋白及纖維為主的豆科植物，在我國很多地方廣泛種植。目 前在國內(nèi)對綠豆、豌豆中的淀粉資源能充分利用，但對其蛋白及纖維的利用僅限于飼作。招 遠市是全國龍口粉絲的發(fā)源地和主產(chǎn)區(qū)，擁有大小規(guī)模的粉絲企業(yè)120多家，年產(chǎn)龍口粉 絲20萬噸以上，做為生產(chǎn)龍口粉絲的主要原料，綠豆、豌豆及其淀粉制品的使用量逐年增 加，年消耗綠(豌)豆近四十萬噸。但是在生產(chǎn)綠(豌)豆淀粉的同時，綠(豌)豆中最具 營養(yǎng)與經(jīng)濟價值的蛋白資源被浪費，目前國內(nèi)雖已有廠家從漿水中回收蛋白質(zhì)，但受工藝、 設(shè)備的限制，回收率低、質(zhì)量差，主要是用作飼料，造成資源的極大浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改變目前豆類淀粉生產(chǎn)中存在資源的極大浪費現(xiàn)象，提供一種 工藝流程簡捷、產(chǎn)品得率高、廢水中的化學(xué)需氧量COD含量大大降低，能有效增加產(chǎn)品附加 值、減少環(huán)境污染、減輕污水處理負擔(dān)，并且提取的蛋白質(zhì)質(zhì)量好、無變色無異味的從豆類 淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法。為了達到本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案如下一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，其特殊之處在于包括以下步驟1、分離將加工豆類淀粉所產(chǎn)生的廢水投入至分離機內(nèi)，將廢水中的淀粉和蛋白液分離， 其中，蛋白液中淀粉含量低于5% ；2、調(diào)節(jié)調(diào)整離出的蛋白液的PH值，使其PH值為4-5 ；3、加熱將調(diào)節(jié)后的蛋白液加熱至40_60°C，然后保溫0. 8-1. 2小時；4、中和向加熱后的蛋白液中加入NaoH或CaoH，將蛋白液的PH值調(diào)至6-8 ；5、脫水采用離心機對蛋白液進行脫水，使蛋白液中的蛋白固形物質(zhì)量含量占蛋白液的 10-20% ；6、干燥將脫水后的蛋白液送入氣流干燥機內(nèi)進行干燥，使蛋白液的含水量低于10%，即得到蛋白含量為70% -90%的食用蛋白。所述步驟1中的豆類是含淀粉不含油脂的豆類；所述步驟1中的豆類為綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆中的任意一種或幾種混 合；所述步驟1中廢水的PH值為8-10 ；所述步驟2中采用使用鹽酸調(diào)節(jié)蛋白液的PH值。本發(fā)明的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，工藝流程簡捷、產(chǎn)品得 率高、廢水中COD含量大大降低，能有效增加產(chǎn)品附加值、減少環(huán)境污染、減輕污水處理負 擔(dān)，并且提取的蛋白質(zhì)質(zhì)量好、無變色無異味，大大提高了資源利用率。
具體實施例方式以下給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成做進一步的說明。實施例1本實施例的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，包括以下工藝流程1、分離將加工綠豆淀粉所產(chǎn)生的廢水投入至分離機內(nèi)，將PH值為8的廢水中的淀粉和蛋 白液分離，其中，蛋白液中淀粉含量低于5% ；2、調(diào)節(jié)調(diào)整蛋白液的PH值，使其PH值為4 ；3、加熱將蛋白液加熱至40°C，然后保溫0. 8小時；4、中和向蛋白液中加入NaoH，將蛋白液的PH值調(diào)至6 ；5、脫水采用離心機對蛋白液進行脫水，使蛋白液中的蛋白固形物質(zhì)量含量占蛋白液的 10-20% ；6、干燥將脫水后的蛋白液送入氣流干燥機內(nèi)進行干燥，使蛋白液的含水量低于10%，即 得到蛋白含量為70% -90%的食用蛋白。實施例2本實施例的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，包括以下工藝流程1、分離將豌豆與蠶豆與豇豆的加工淀粉所產(chǎn)生的廢水投入至分離機內(nèi)，將PH為9的廢水 中的淀粉和蛋白液分離，其中，蛋白液中淀粉含量低于5 % ；2、調(diào)節(jié)調(diào)整蛋白液的PH值，使其PH值為4. 5;3、加熱將蛋白液加熱至50°C，然后保溫1小時；4、中和
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向蛋白液中加入CaoH，將蛋白液的PH值調(diào)至7 ；5、脫水采用離心機對蛋白液進行脫水，使蛋白液中的蛋白固形物質(zhì)量含量占蛋白液的 10-20% ；6、干燥將脫水后的蛋白液送入氣流干燥機內(nèi)進行干燥，使蛋白液的含水量低于10%，即 得到蛋白含量為70% -90%的食用蛋白。實施例3本實施例的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，包括以下工藝流程1、分離將蕓豆與紅豆加工淀粉所產(chǎn)生的廢水投入至分離機內(nèi)，將PH值為10的廢水中的 淀粉和蛋白液分離，其中，蛋白液中淀粉含量低于5% ；2、調(diào)節(jié)調(diào)整蛋白液的PH值，使其PH值為5 ；3、加熱將蛋白液加熱至60°C，然后保溫1. 2小時；4、中和向蛋白液中加入NaoH，將蛋白液的PH值調(diào)至8 ；5、脫水采用離心機對蛋白液進行脫水，使蛋白液中的蛋白固形物質(zhì)量含量占蛋白液的 10-20% ；6、干燥將脫水后的蛋白液送入氣流干燥機內(nèi)進行干燥，使蛋白液的含水量低于10%，即 得到蛋白含量為70% -90%的食用蛋白。以上實施例一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，將淀粉廢水中和調(diào)節(jié) PH，使蛋白絮凝沉淀，工藝流程簡捷，能有效增加產(chǎn)品附加值、減少環(huán)境污染、減輕污水處理 負擔(dān)，并且提取的蛋白質(zhì)質(zhì)量好、無變色無異味，大大提高了資源利用率。
權(quán)利要求
一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，其特征在于包括以下步驟1)、分離將加工豆類淀粉所產(chǎn)生的廢水投入至分離機內(nèi)，將廢水中的淀粉和蛋白液分離，其中，蛋白液中淀粉含量低于5％；2)、調(diào)節(jié)調(diào)整分離出的蛋白液的PH值，使其PH值為4 5；3)、加熱將調(diào)節(jié)后的蛋白液加熱至40 60℃，然后保溫0.8 1.2小時；4)、中和向加熱后的蛋白液中加入NaoH或CaoH，將蛋白液的PH值調(diào)至6 8；5)、脫水采用離心機對蛋白液進行脫水，使蛋白液中的蛋白固形物質(zhì)量含量占蛋白液的10 20％；6)、干燥將脫水后的蛋白液送入氣流干燥機內(nèi)進行干燥，使蛋白液的含水量低于10％，即得到蛋白含量為70％ 90％的食用蛋白。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，其特征在于 所述步驟1中的豆類是含淀粉不含油脂的豆類。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，其特征 在于所述步驟1中的豆類為綠豆、豌豆、蠶豆、豇豆、蕓豆、紅豆中的任意一種或幾種混合。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，其特征在于 所述步驟1中的廢水PH值為8-10。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，其特征在于 所述步驟2中采用食用鹽酸調(diào)節(jié)蛋白液的PH值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，屬于蛋白質(zhì)的提取技術(shù)領(lǐng)域。一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，其特征在于包括以下工藝流程1、分離；2、調(diào)節(jié)；3、加熱；4、中和；5、脫水；6、干燥。本發(fā)明的一種從豆類淀粉生產(chǎn)廢水中提取蛋白質(zhì)的方法，工藝流程簡捷、產(chǎn)品得率高、廢水中COD含量大大降低，能有效增加產(chǎn)品附加值、減少環(huán)境污染、減輕污水處理負擔(dān)，并且提取的蛋白質(zhì)質(zhì)量好、無變色無異味，大大提高了資源利用率。
文檔編號A23J1/16GK101904408SQ20101022410
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者趙立亭 申請人:煙臺東方蛋白科技有限公司