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大麻二酚的萃取方法及其大麻二酚產(chǎn)品與流程

文檔序號(hào):12913073閱讀:9483來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及物質(zhì)提取領(lǐng)域,具體涉及大麻二酚的萃取方法及其大麻二酚產(chǎn)品。
背景技術(shù)
:大麻(cannabissatival.)亦稱(chēng)火麻或線麻,是???、大麻屬植物,一年生直立草本,高1-3米。大麻中含有的大麻二酚(cbd)成分,是目前在其它動(dòng)植物中尚未分離出的酚類(lèi)化合物,大麻二酚(cbd)是非成癮性成分,具有很高的藥用價(jià)值。研究表明,若將大麻二酚合理地應(yīng)用在醫(yī)學(xué)上,則有抗癲癇、抗精神病,抗憂郁,止痛,減輕癌癥因化療而引起的惡心以及治療哮喘等功能。近年來(lái)科學(xué)家還發(fā)現(xiàn)大麻二酚(cbd)為強(qiáng)力抗氧化劑,具有阻斷某些毒品人體神經(jīng)的不利影響,并且具有阻斷乳腺癌轉(zhuǎn)移、抗類(lèi)風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、抗失眠等一系列生理活性功能。根據(jù)大麻所含有的四氫大麻酚(thc)的比例,通常把它分為工業(yè)大麻和毒品大麻兩類(lèi)。工業(yè)大麻屬低毒大麻,其中四氫大麻酚(thc)的含量最高不超0.3%(按各國(guó)公認(rèn)的界定法),不具有毒品利用價(jià)值;而在毒品大麻的葉和花四氫大麻酚(thc)的含量較高,屬高毒大麻。由于大麻二酚的藥用價(jià)值,全球建起了許多提取工廠,現(xiàn)有技術(shù)提取大大麻二酚多是利用有機(jī)溶劑浸提法進(jìn)行提取,這一方面消耗了大量有機(jī)溶劑,增加萃取成本和對(duì)環(huán)境的污染,另一方面殘留在大麻二酚提取物中的有機(jī)溶劑也會(huì)降低大麻二酚提取物的品質(zhì),所以一種提高大大麻二酚提取物的純度和提取效率的同時(shí)降低生產(chǎn)成本的提取方法極為重要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種大麻二酚及大麻二酚的萃取方法,解決現(xiàn)有技術(shù)利用提取大麻二酚時(shí),大麻二酚中存在一些小顆粒的雜質(zhì),影響大麻二酚純度和品質(zhì)的問(wèn)題。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種大麻二酚的萃取方法,包括:預(yù)處理:將大麻的花和葉子置于105-120攝氏度下干燥0.5-4小時(shí),得到含水率小于7%的原料a;粉碎:將原料a粉碎至50-100目,得到粉末b;干燥:將粉末b置于105-120攝氏度下干燥0.5-1小時(shí),得到含水率小于5%的粉末c;萃?。簩?duì)粉末c進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取,萃取后得到液體d和殘?jiān)黣;分離:液體d經(jīng)節(jié)流膨脹解析出大麻二酚,并回收到溶劑f;過(guò)濾:采用截留分子量80-120kd的超微過(guò)濾膜,對(duì)分離出的大麻二酚進(jìn)行過(guò)濾;消毒:令過(guò)濾后的大麻二酚流動(dòng)通過(guò)紫外燈的照射。使用超臨界二氧化碳提取大麻中的大麻二酚,相比于使用有機(jī)溶劑提取,超臨界二氧化碳提取得到的大麻二酚的純度更高、提取率更高、提取速度越快,且大麻二酚中有效成分的含量也高很多;解析以后二氧化碳可以收集后重新利用,即便是損失的部分二氧化碳也不會(huì)對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染,且二氧化碳不會(huì)在得到的大麻二酚產(chǎn)品中殘留。采用超威過(guò)濾膜對(duì)大麻二酚進(jìn)行過(guò)濾,可以有效濾除其中的小顆粒雜質(zhì),再經(jīng)紫外消毒,得到無(wú)菌純凈的大麻二酚。作為優(yōu)選的,對(duì)粉末c進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取前,使粉末c保持溫度18-25攝氏度、含水率小于5%。降溫環(huán)境應(yīng)保持干燥,防止粉末c在降溫過(guò)程中重新吸水。作為優(yōu)選的,所述萃取步驟中,萃取的溫度為20-50攝氏度、壓力為5-30mpa、萃取時(shí)間為1-5小時(shí)。作為優(yōu)選的,所述萃取步驟中,二氧化碳的流量為500-850千克/小時(shí),二氧化碳的流量與粉末c的用量基本無(wú)關(guān)作為優(yōu)選的,所述分離步驟中,解析的溫度為20-50攝氏度、壓力為1-15mpa。作為優(yōu)選的,所述分離步驟中解析出的大麻二酚加熱到70攝氏度后,保持10分鐘以上,放入勻質(zhì)機(jī)中,勻質(zhì)后灌裝或進(jìn)入下一步處理。作為優(yōu)選的,所述萃取步驟中還加入夾帶劑,所述夾帶劑包括乙酸乙酯、溶劑汽油和石油醚中的一種或幾種。針對(duì)工業(yè)大麻中的大麻二酚提取,可以使用夾帶劑,夾帶劑與待萃取物之間能夠形成化學(xué)鍵,因此加入夾帶劑可以提高萃取效率。一般使用乙酸乙酯、溶劑汽油和石油醚等,夾帶劑可顯著提高提取得率,但相應(yīng)地會(huì)使得后處理難度和生產(chǎn)成本增加。作為優(yōu)選的,所述夾帶劑與粉末c的重量比為0.3-1.0:100。夾帶劑過(guò)少,起不到提高萃取效率的作用,夾帶劑用量過(guò)多,在解析時(shí)可能會(huì)因解析不充分使夾帶劑殘留在大麻二酚產(chǎn)品中。作為優(yōu)選的,所述消毒步驟中,照射劑量為200-250j/m2,照射時(shí)間為30-60秒。一種大麻二酚,按重量計(jì),包括大麻二酚20-30%、不飽合脂肪酸50-60%、萜類(lèi)化合物9-11%。目前歐美多采用30%至60%的大麻二酚油作為保健品原料,藥用原料有時(shí)需要接近99%純度。本發(fā)明針對(duì)保健品市場(chǎng),提供一個(gè)初提大麻二酚的方法。經(jīng)本法制備的產(chǎn)品含有大麻二酚成分為20%至30%,余下的主要成分是不飽合脂肪酸,約占50%至60%。同時(shí)還有其它萜類(lèi)化合物近100個(gè),如cbda,cbga,cbdv,cbc,cbn,cbg,thc等,合在一起總共約占9-11%。其它為多糖類(lèi),包括蛋白和果膠等雜質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果至少是如下之一:1)使用超臨界二氧化碳提取大麻中的大麻二酚,大麻二酚的提取率最高可以達(dá)到90%,純度在20%以上。2)使用超臨界二氧化碳提取大麻中的大麻二酚,解析以后二氧化碳可以收集后重新利用,每提取一次,二氧化碳的損失率低于15%,即便是損失的部分二氧化碳也不會(huì)對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染,且二氧化碳不會(huì)在得到的大麻二酚產(chǎn)品中殘留。3)采用低溫冷凍干燥技術(shù)對(duì)大麻粉末進(jìn)行干燥,能夠最大限度的保留大麻中的有效成分。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1:一種大麻二酚的萃取方法,包括:預(yù)處理:將大麻的花和葉子置于105攝氏度下干燥0.5小時(shí),得到含水率達(dá)7%的原料a;粉碎:將原料a粉碎至50目,得到粉末b;干燥:將粉末b置于105攝氏度下干燥1小時(shí),得到含水率小于5%的粉末c;萃取:對(duì)粉末c進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取,萃取的溫度為20攝氏度、壓力為5mpa、萃取時(shí)間為1小時(shí)、二氧化碳的流量為500千克/小時(shí),萃取時(shí)還加入了夾帶劑乙酸乙酯,夾帶劑與粉末c的重量比為0.3:100;萃取后得到液體d和殘?jiān)黣,殘?jiān)黣在溫度為20攝氏度、壓力為5mpa條件下進(jìn)行二次萃取,萃取時(shí)間為1小時(shí)、二氧化碳的流量為500千克/小時(shí),得到萃取液;分離:將得到的萃取液和液體d混合并在溫度為20攝氏度、壓力為1mpa的條件下解析出大麻二酚,并回收到溶劑f;解析出的大麻二酚加熱到70攝氏度后,保持10分鐘以上,放入勻質(zhì)機(jī)中,勻質(zhì)后灌裝或進(jìn)入下一步處理;過(guò)濾:采用截留分子量80-120kd的超微過(guò)濾膜,對(duì)分離出的大麻二酚進(jìn)行過(guò)濾;消毒:令過(guò)濾后的大麻二酚流動(dòng)通過(guò)紫外燈的照射,照射劑量為250j/m2,照射時(shí)間為30秒。本實(shí)施例得到的大麻二酚,按重量計(jì),包括大麻二酚24.6%、不飽合脂肪酸56.2%、萜類(lèi)化合物10.4%。實(shí)施例2:一種大麻二酚的萃取方法,包括:預(yù)處理:將大麻的花和葉子置于120攝氏度下干燥4小時(shí),得到含水率小于7%的原料a;粉碎:將原料a粉碎至100目,得到粉末b;干燥:將粉末b置于120攝氏度下干燥0.5小時(shí),得到含水率小于5%的粉末c;萃?。簩?duì)粉末c進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取,萃取的溫度為50攝氏度、壓力為30mpa、萃取時(shí)間為5小時(shí)、二氧化碳的流量為850千克/小時(shí),萃取時(shí)還加入了夾帶劑溶劑汽油,夾帶劑與粉末c的重量比為1.0:100;萃取后得到液體d和殘?jiān)黣,殘?jiān)黣在溫度為50攝氏度、壓力為30mpa條件下進(jìn)行二次萃取,萃取時(shí)間為5.5小時(shí)、二氧化碳的流量為850千克/小時(shí),得到萃取液;分離:將得到的萃取液和液體d混合并在溫度為50攝氏度、壓力為15mpa的條件下解析出大麻二酚,并回收到溶劑f;解析出的大麻二酚加熱到80攝氏度后,保持10分鐘以上,放入勻質(zhì)機(jī)中,勻質(zhì)后灌裝或進(jìn)入下一步處理;過(guò)濾:采用截留分子量80-120kd的超微過(guò)濾膜,對(duì)分離出的大麻二酚進(jìn)行過(guò)濾;消毒:令過(guò)濾后的大麻二酚流動(dòng)通過(guò)紫外燈的照射,照射劑量為200j/m2,照射時(shí)間為60秒。本實(shí)施例得到的大麻二酚,按重量計(jì),包括大麻二酚22.9%、不飽合脂肪酸53.5%、萜類(lèi)化合物10.6%。實(shí)施例3:一種大麻二酚的萃取方法,包括:預(yù)處理:將大麻的花和葉子置于112攝氏度下干燥2小時(shí),得到含水率6%的原料a;粉碎:將原料a粉碎至75目,得到粉末b;干燥:將粉末b置于109攝氏度下干燥42分鐘,得到含水率小于5%的粉末c;萃?。簩?duì)粉末c進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取,萃取的溫度為35攝氏度、壓力為20mpa、萃取時(shí)間為3小時(shí)、二氧化碳的流量為600千克/小時(shí),萃取時(shí)還加入了夾帶劑石油醚,夾帶劑與粉末c的重量比為0.7:100;萃取后得到液體d和殘?jiān)黣,殘?jiān)黣在溫度為35攝氏度、壓力為20mpa條件下進(jìn)行二次萃取,萃取時(shí)間為3小時(shí)、二氧化碳的流量為650千克/小時(shí),得到萃取液;分離:將得到的萃取液和液體d混合并在溫度為35攝氏度、壓力為12mpa的條件下解析出大麻二酚,并回收到溶劑f;解析出的大麻二酚加熱到70攝氏度以上后,保持10分鐘以上,放入勻質(zhì)機(jī)中,勻質(zhì)后灌裝或進(jìn)入下一步處理;過(guò)濾:采用截留分子量80-120kd的超微過(guò)濾膜,對(duì)分離出的大麻二酚進(jìn)行過(guò)濾;消毒:令過(guò)濾后的大麻二酚流動(dòng)通過(guò)紫外燈的照射,照射劑量為225j/m2,照射時(shí)間為43秒。本實(shí)施例得到的大麻二酚,按重量計(jì),包括大麻二酚31.3%、不飽合脂肪酸52.4%、萜類(lèi)化合物9.1%。下表所示為實(shí)施例1-3所述方法的大麻二酚提取率、產(chǎn)品中大麻二酚含量和溶劑損失率的測(cè)定結(jié)果:實(shí)施例大麻二酚提取率%產(chǎn)品中大麻二酚含量wt%溶劑損失率%191.624.610.6294.722.912.3396.231.311.9從上表可以看出,無(wú)論是在大麻二酚提取率、產(chǎn)品中大麻二酚含量還是溶劑損失率方面考慮,都是實(shí)施例3較優(yōu)。盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō),在本申請(qǐng)公開(kāi)和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其他的用途也將是明顯的。當(dāng)前第1頁(yè)12
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