本發(fā)明屬于皮革生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種皮革雙面輥涂機(jī)上的染料循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

皮革在生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸；在鞣制階段的主要工序有：預(yù)鞣、主鞣制及復(fù)鞣；在整飾階段的主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、干燥、做軟、平展、磨革、涂飾、壓花等。

其中，染色過(guò)程極其重要，皮革染色效果直接決定皮革的質(zhì)量和耐用度，然而，現(xiàn)有的皮革染色工藝，利用鋼輥對(duì)皮革進(jìn)行壓制，將染料混合物浸涂在皮革上，皮革經(jīng)過(guò)鋼輥的壓制之后，由于受力不均，壓力隨時(shí)變化，導(dǎo)致皮革染色后染料混合物分布不均，雖然皮革染色過(guò)程不是皮革成型后的顏色，但是染色不均對(duì)皮革的皮質(zhì)硬度、拉伸性能和其他參數(shù)都有影響，皮制品后續(xù)在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)變形、鼓包等情況。

介于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N染色更加均勻，浸染效果更加突出的輥涂機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種皮革雙面輥涂機(jī)上的染料循環(huán)系統(tǒng)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何節(jié)約染料，對(duì)染料處理后循環(huán)利用。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種皮革雙面輥涂機(jī)上的染料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，輥涂機(jī)包括底座、弧形板一、弧形板二、單側(cè)具有端蓋的套筒一、單側(cè)具有端蓋的套筒二和轉(zhuǎn)軸，所述弧形板一和弧形板二均與所述套筒一和套筒二固定相連，所述弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一個(gè)圓形的染色筒，所述弧形板一和弧形板二的連接處具有間隙，并形成進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在套筒一和套筒二的中部，所述染色筒內(nèi)設(shè)置有弧形的承載板一和弧形的承載板二，所述承載板一上設(shè)置有若干印涂輥一，且承載板一的兩端也設(shè)置有印涂輥一，所述承載板二的兩端分別設(shè)置有一個(gè)印涂輥二，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)位于出料口處的整平滾筒；所述套筒一和套筒二之間固定設(shè)置有位于進(jìn)料口處的入料滾筒；本染料循環(huán)系統(tǒng)包括固定設(shè)置在底座上的染缸、水泵、噴嘴、過(guò)濾腔、過(guò)濾網(wǎng)、沉淀濾網(wǎng)、與過(guò)濾腔相通的回流孔一和與過(guò)濾網(wǎng)相通的回流孔二，所述水泵連通噴嘴和染缸，所述噴嘴伸入所述染色筒內(nèi)，所述回流孔一位于染色筒下方，且貫通染色筒與過(guò)濾腔，所述回流孔二位于整平滾筒下方的底座上；所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述過(guò)濾腔內(nèi)；所述沉淀濾網(wǎng)設(shè)置在上述染缸內(nèi)。

弧形板一和弧形板二的曲率相同且能形成一個(gè)圓形的染色筒，待染色的皮革坯料從進(jìn)料口進(jìn)入，從承載板一的外表面經(jīng)過(guò)，然后從承載板一和承載板二之間的連接處，進(jìn)入承載板二的內(nèi)側(cè)，之后，從承載板一和承載板二的另一連接處繞向承載板二的外表面，最后從出料口出來(lái)，這是待染色的皮革坯料在本輥涂機(jī)內(nèi)的行走路線，可以看出，由于印涂輥一和印涂輥二的存在，往染色筒內(nèi)注入染料，坯料的兩個(gè)面都能得到染色。

染色筒內(nèi)的染料能夠從回流孔一進(jìn)入過(guò)濾腔，通過(guò)整平滾筒整平之后擠出的染料通過(guò)回流孔也進(jìn)入過(guò)濾腔，在過(guò)濾腔內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾之后，進(jìn)入染缸，在沉淀濾網(wǎng)的過(guò)濾作用后，水泵的吸水管設(shè)置在沉淀濾網(wǎng)的上方，沉淀濾網(wǎng)的下方將細(xì)小雜物進(jìn)行沉淀過(guò)濾，兩重過(guò)濾將染色后染料內(nèi)的皮革殘?jiān)⒚叜愇锏冗M(jìn)行過(guò)濾，對(duì)其進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約染料，防止染色色差。

在上述的一種皮革雙面輥涂機(jī)上的染料循環(huán)系統(tǒng)中，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有一擺臂，所述擺臂的外端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一刮除滾筒，所述擺臂上開設(shè)有刮料孔和與刮除滾筒抵靠的刮板，所述轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有出料腔，所述出料腔與所述過(guò)濾腔相連通；所述轉(zhuǎn)軸連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，使刮除滾筒在印涂輥一和印涂輥二上將染料刮除，同時(shí)也將染色筒底部的染料進(jìn)行循環(huán)，涂抹在印涂輥一和印涂輥二上，對(duì)皮革的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行染色，邊刮邊涂的方式，能夠加速染料循環(huán)，防止染色色差的產(chǎn)生；刮除后的染料也進(jìn)入過(guò)濾腔，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后循環(huán)利用。

在上述的一種皮革雙面輥涂機(jī)上的染料循環(huán)系統(tǒng)中，所述轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一軸套，所述軸套上開設(shè)有一個(gè)與所述出料腔相通的溢流孔，所述軸套與一支撐柱固定連接，所述支撐柱為中空結(jié)構(gòu)，且支撐柱的中空腔與所述過(guò)濾腔相通。出料腔內(nèi)的染料經(jīng)過(guò)溢流孔和支撐柱上的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)入過(guò)濾腔。

在上述的一種皮革雙面輥涂機(jī)上的染料循環(huán)系統(tǒng)中，所述弧形板一的弧度大于π，且開口朝上。

在上述的一種皮革雙面輥涂機(jī)上的染料循環(huán)系統(tǒng)中，所述承載板一的弧度大于π，且開口朝上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、染色筒內(nèi)的染料能夠從回流孔一進(jìn)入過(guò)濾腔，通過(guò)整平滾筒整平之后擠出的染料通過(guò)回流孔也進(jìn)入過(guò)濾腔，在過(guò)濾腔內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾之后，進(jìn)入染缸，在沉淀濾網(wǎng)的過(guò)濾作用后，水泵的吸水管設(shè)置在沉淀濾網(wǎng)的上方，沉淀濾網(wǎng)的下方將細(xì)小雜物進(jìn)行沉淀過(guò)濾，兩重過(guò)濾將染色后染料內(nèi)的皮革殘?jiān)⒚叜愇锏冗M(jìn)行過(guò)濾，對(duì)其進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約染料，防止染色色差。

2、通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，使刮除滾筒在印涂輥一和印涂輥二上將染料刮除，同時(shí)也將染色筒底部的染料進(jìn)行循環(huán)，涂抹在印涂輥一和印涂輥二上，對(duì)皮革的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行染色，邊刮邊涂的方式，能夠加速染料循環(huán)，防止染色色差的產(chǎn)生；刮除后的染料也進(jìn)入過(guò)濾腔，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后循環(huán)利用。

附圖說(shuō)明

圖1是本雙面輥涂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本雙面輥涂機(jī)的截面剖視圖。

圖3是圖1中a方向上的截面圖。

圖4是圖2中局部b的放大圖。

圖中，1、底座；21、弧形板一；22、弧形板二；23、套筒一；24、套筒二；25、轉(zhuǎn)軸；26、進(jìn)料口；27、出料口；28、染色筒；31、印涂輥一；32、印涂輥二；33、承載板一；34、承載板二；41、染缸；42、水泵；43、噴嘴；45、過(guò)濾腔；46、過(guò)濾網(wǎng)；47、沉淀濾網(wǎng)；48、回流孔一；49、回流孔二；51、擺臂；52、刮除滾筒；53、刮料孔；54、刮板；55、出料腔；56、軸套；57、溢流孔；58、支撐柱；61、導(dǎo)料滾筒；62、氣缸；63、連接板；64、回拉滾筒；65、夾持組件一；651、壓緊筒一；652、蓋板一；653、密封擋圈一；66、夾持組件二；661、壓緊筒二；662、蓋板二；663、密封擋圈二；67、夾持部；68、壓簧一；69、壓簧二；7、整平滾筒；8、入料滾筒。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2和圖3所示，輥涂機(jī)包括底座1、弧形板一21、弧形板二22、單側(cè)具有端蓋的套筒一23、單側(cè)具有端蓋的套筒二24和轉(zhuǎn)軸25，弧形板一21和弧形板二22均與套筒一23和套筒二24固定相連，弧形板一21和弧形板二22的曲率相同且能形成一個(gè)圓形的染色筒28，弧形板一21和弧形板二22的連接處具有間隙，并形成進(jìn)料口26和出料口27，轉(zhuǎn)軸25穿設(shè)在套筒一23和套筒二24的中部，染色筒28內(nèi)設(shè)置有弧形的承載板一33和弧形的承載板二34，承載板一33上設(shè)置有若干印涂輥一31，且承載板一33的兩端也設(shè)置有印涂輥一31，承載板二34的兩端分別設(shè)置有一個(gè)印涂輥二32，本雙面輥涂機(jī)還包括一個(gè)能夠?qū)⑷玖献⑷肴旧?8內(nèi)、且將染色筒28內(nèi)的染料回收過(guò)濾的染料循環(huán)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)軸25上設(shè)置有將皮革上的過(guò)剩染料刮除的染料刮除裝置，進(jìn)料口26處設(shè)置有能夠使皮革在染色筒28內(nèi)進(jìn)行揉搓，以提高染色效果的增染裝置；底座1上設(shè)置有兩個(gè)位于出料口27處的整平滾筒7；套筒一23和套筒二24之間固定設(shè)置有位于進(jìn)料口26處的入料滾筒8。

弧形板一21和弧形板二22的曲率相同且能形成一個(gè)圓形的染色筒28，待染色的皮革坯料從進(jìn)料口26進(jìn)入，從承載板一33的外表面經(jīng)過(guò)，然后從承載板一33和承載板二34之間的連接處，進(jìn)入承載板二34的內(nèi)側(cè)，之后，從承載板一33和承載板二34的另一連接處繞向承載板二34的外表面，最后從出料口27出來(lái)，這是待染色的皮革坯料在本輥涂機(jī)內(nèi)的行走路線，可以看出，由于印涂輥一31和印涂輥二32的存在，往染色筒28內(nèi)注入染料，坯料的兩個(gè)面都能得到染色。

為了使浸染效果更佳，在進(jìn)料口26出設(shè)置有一個(gè)對(duì)坯料進(jìn)行揉搓的增染裝置，浸染后的坯料，染料殘存量較大，為了節(jié)省染料，在轉(zhuǎn)軸25上設(shè)置有一個(gè)染料刮除裝置，為了對(duì)染料進(jìn)行循環(huán)利用，設(shè)置染料循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)染料進(jìn)行回收和處理。

染料循環(huán)系統(tǒng)包括固定設(shè)置在底座1上的染缸41、水泵42、噴嘴43、過(guò)濾腔45、過(guò)濾網(wǎng)46、沉淀濾網(wǎng)47、與過(guò)濾腔45相通的回流孔一48和與過(guò)濾網(wǎng)46相通的回流孔二49，水泵42連通噴嘴43和染缸41，噴嘴43伸入染色筒28內(nèi)，回流孔一48位于染色筒28下方，且貫通染色筒28與過(guò)濾腔45，回流孔二49位于整平滾筒7下方的底座1上；過(guò)濾網(wǎng)46設(shè)置在過(guò)濾腔45內(nèi)；沉淀濾網(wǎng)47設(shè)置在染缸41內(nèi)；染色筒28內(nèi)的染料能夠從回流孔一48進(jìn)入過(guò)濾腔45，通過(guò)整平滾筒7整平之后擠出的染料通過(guò)回流孔也進(jìn)入過(guò)濾腔45，在過(guò)濾腔45內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)46的過(guò)濾之后，進(jìn)入染缸41，在沉淀濾網(wǎng)47的過(guò)濾作用后，水泵42的吸水管設(shè)置在沉淀濾網(wǎng)47的上方，沉淀濾網(wǎng)47的下方將細(xì)小雜物進(jìn)行沉淀過(guò)濾，兩重過(guò)濾將染色后染料內(nèi)的皮革殘?jiān)?、毛邊異物等進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)其進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約染料，防止染色色差。

染料刮除裝置包括與轉(zhuǎn)軸25固定連接的擺臂51，擺臂51的外端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一刮除滾筒52，擺臂51上開設(shè)有刮料孔53和與刮除滾筒52抵靠的刮板54，轉(zhuǎn)軸25上開設(shè)有出料腔55，出料腔55與過(guò)濾腔45相連通；轉(zhuǎn)軸25連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸25，使刮除滾筒52在印涂輥一31和印涂輥二32上將染料刮除，同時(shí)也將染色筒28底部的染料進(jìn)行循環(huán)，涂抹在印涂輥一31和印涂輥二32上，對(duì)皮革的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行染色，邊刮邊涂的方式，能夠加速染料循環(huán)，防止染色色差的產(chǎn)生；刮除后的染料也進(jìn)入過(guò)濾腔45，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后循環(huán)利用。

轉(zhuǎn)軸25的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一軸套56，軸套56上開設(shè)有一個(gè)與出料腔55相通的溢流孔57，軸套56與一支撐柱58固定連接，支撐柱58為中空結(jié)構(gòu)，且支撐柱58的中空腔與過(guò)濾腔45相通；出料腔55內(nèi)的染料經(jīng)過(guò)溢流孔57和支撐柱58上的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)入過(guò)濾腔45。

如圖4所示，弧形板二22的兩端均設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)料滾筒61，弧形板的一端也設(shè)置有一導(dǎo)料滾筒61，增染裝置包括鉸接在弧形板一21的另一端的連接板63和設(shè)置在套筒一23上的氣缸62，連接板63的一端設(shè)置有回拉滾筒64，連接板63的另一端與氣缸62的推桿鉸接，氣缸62的缸體與套筒一23鉸接，回拉滾筒64伸入染色筒28內(nèi)，印涂輥一31和印涂輥二32均為單向滾動(dòng)的結(jié)構(gòu)；印涂輥一31和印涂輥二32為單向滾動(dòng)的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)可以通過(guò)在印涂輥一31和印涂輥二32與之轉(zhuǎn)軸25之間設(shè)置單向軸承實(shí)現(xiàn)，由于印涂輥一31和印涂輥二32為單向旋轉(zhuǎn)的，在受到氣缸62驅(qū)動(dòng)的回拉滾筒64的作用下，皮革皮料能夠與印涂輥一31和印涂輥二32之間產(chǎn)生反向位移和摩擦，從而使皮革坯料重復(fù)處于張緊和松弛的狀態(tài)，并在印涂輥一31和印涂輥二32上摩擦，達(dá)到使皮革坯料浸染效果更好、浸染徹底、染色更佳的效果。

本雙面輥涂機(jī)還包括一個(gè)對(duì)皮革進(jìn)行夾持的夾料裝置，夾料裝置包括設(shè)置在套筒一23上的夾持組件一65和設(shè)置在套筒二24上的夾持組件二66，夾持組件一65包括滑動(dòng)連接在套筒一23上且伸入染色腔內(nèi)的壓緊筒一651，壓緊筒一651的外端具有一個(gè)滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸25上的蓋板一652，壓緊筒一651的內(nèi)端具有一密封擋圈一653，壓緊筒一651的內(nèi)端還與弧形板一21和弧形板二22抵靠；夾持組件二66包括滑動(dòng)連接在套筒二24上且伸入染色腔內(nèi)的壓緊筒二661，壓緊筒二661的外端具有一個(gè)滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸25上的蓋板二662，壓緊筒二661的內(nèi)端具有一密封擋圈二663，壓緊筒二661的內(nèi)端還與弧形板一21和弧形板二22抵靠；印涂輥一31的兩端具有軸徑向外逐漸擴(kuò)大的錐體狀的夾持部67，夾持部67與密封擋圈一653和密封擋圈二663適配；密封擋圈一653和密封擋圈二663與夾持部67將皮革坯料的邊緣夾緊，而且，能夠使皮革坯料產(chǎn)生一個(gè)下凹的空間，染料能夠存留在這個(gè)下凹的空間內(nèi)，皮革坯料的雙面都處于浸染的狀態(tài)下，染色效果更佳。

蓋板一652與套筒一23之間設(shè)置有處于壓緊狀態(tài)下的壓簧一68，壓簧一68套設(shè)在轉(zhuǎn)軸25上；蓋板二662與套筒二24之間設(shè)置有處于壓緊狀態(tài)下的壓簧二69，壓簧二69套設(shè)在轉(zhuǎn)軸25上；壓簧一68和壓簧二69的壓緊力度，能夠在皮革坯料裝機(jī)之前將皮革定位夾緊，在染色過(guò)程中對(duì)皮革夾緊且能夠在回拉滾筒64的作用下，使皮革坯料與密封擋圈一653和密封擋圈二663之間產(chǎn)生位移。

弧形板一21的弧度大于π，且開口朝上；承載板一33的弧度大于π，且開口朝上。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。