本發(fā)明涉及一種染料研磨裝置，尤其涉及一種皮革染色用染料研磨裝置。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)，分天然和合成兩大類(lèi)。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。

研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與染料在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加。

現(xiàn)有的染料研磨裝置存在研磨不夠充分和均勻的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種研磨充分和細(xì)膩的皮革染色用染料研磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的染料研磨裝置存在研磨不夠充分和均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種皮革染色用染料研磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種皮革染色用染料研磨裝置，包括有支架、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一小皮帶輪、第一平皮帶、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二小皮帶輪、箱體、研磨輥、第一密封圈、第一橡膠導(dǎo)套、研磨箱、研磨體、軟管、第一大皮帶輪、第三軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第二平皮帶、第二大皮帶輪和電機(jī)，支架內(nèi)右側(cè)壁的中部設(shè)置有研磨體，研磨體頂部和底部的中部均設(shè)置有第一穿孔，第一穿孔內(nèi)設(shè)置有第一密封圈，研磨體內(nèi)部設(shè)置有研磨箱，研磨箱頂部的中部設(shè)置有第一橡膠導(dǎo)套，研磨箱的壁上均勻式開(kāi)有細(xì)孔，研磨箱內(nèi)設(shè)置有研磨輥，研磨體的下端設(shè)置有箱體，支架底部左端設(shè)置有第二軸承座，支架內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一軸承座，支架內(nèi)頂部設(shè)置有第三軸承座和電機(jī)，第三軸承座設(shè)置在電機(jī)的左側(cè)，電機(jī)和第一軸承座之間上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的上端與電機(jī)相連接，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一小皮帶輪和第二大皮帶輪，第一小皮帶輪設(shè)置在第二大皮帶輪的下方，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)研磨體底部的中部設(shè)有的第一穿孔和第一密封圈，第二轉(zhuǎn)軸的上端與研磨箱底部相連接，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二小皮帶輪，第二小皮帶輪設(shè)置在研磨體的下方，第一小皮帶輪和第二小皮帶輪之間連接有第一平皮帶，第三軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸穿過(guò)研磨體頂部的中部設(shè)有的第一穿孔和第一密封圈以及第一橡膠導(dǎo)套，第三轉(zhuǎn)軸的下端與研磨輥相連接，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一大皮帶輪，第一大皮帶輪設(shè)置在研磨體的上方，第一大皮帶輪和第二大皮帶輪之間連接有第二平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有第一錐齒輪、支桿、刮板、第四轉(zhuǎn)軸、出料管、閥門(mén)、第二密封圈、第四軸承座和第二錐齒輪，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一錐齒輪，第一錐齒輪設(shè)置在第二小皮帶輪和第二軸承座之間，箱體的右側(cè)壁上開(kāi)有第二穿孔，第二穿孔內(nèi)設(shè)置有第二密封圈，箱體外的右側(cè)壁上設(shè)置有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第二穿孔和第二密封圈，第四轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)置有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第四轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支桿，支桿的末端連接有刮板，刮板與箱體的內(nèi)壁貼合，箱體底部的中部連接有出料管，出料管上設(shè)置有閥門(mén)。

優(yōu)選地，還包括有第一鋼珠、第一導(dǎo)向輪、重物塊、拉環(huán)、第二導(dǎo)向輪、第一拉繩和彈力繩，出料管的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)部設(shè)置有第一鋼珠，出料管內(nèi)設(shè)置有彈力繩，彈力繩的頂端連接在出料管的頂部外圍壁上，出料管外的右側(cè)壁的下端設(shè)置有第二導(dǎo)向輪，出料管右側(cè)的箱體底部設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，彈力繩的下端連接有第一拉繩，第一拉繩繞過(guò)第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，第一拉繩的末端連接有重物塊，重物塊的底部連接有拉環(huán)。

優(yōu)選地，還包括有繞線(xiàn)輪、第二拉繩、第一彈簧和捶桿，第二小皮帶輪上方的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有繞線(xiàn)輪，研磨體底部左端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有捶桿，捶桿與研磨體之間連接有第一彈簧，繞線(xiàn)輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的末端與捶桿相連接。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧、第二鋼珠和防護(hù)套，第四轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的末端連接有第二鋼珠，刮板的外部設(shè)置有防護(hù)套。

優(yōu)選地，還包括有第二橡膠導(dǎo)套，出料管的下部設(shè)置有第二橡膠導(dǎo)套，彈力繩穿過(guò)第二橡膠導(dǎo)套。

優(yōu)選地，第一彈簧和第二彈簧的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一鋼珠直徑與內(nèi)腔直徑的大小之比為3：5。

工作原理：當(dāng)需要研磨染料時(shí)，首先工人通過(guò)軟管向研磨箱內(nèi)輸入一定量的染料，工人啟動(dòng)電機(jī)正反交替旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一小皮帶輪和第二大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一小皮帶輪通過(guò)第一平皮帶帶動(dòng)第二小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二大皮帶輪通過(guò)第二平皮帶帶動(dòng)第一大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之第一大皮帶輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二小皮帶輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨箱轉(zhuǎn)動(dòng)，由此研磨輥與研磨箱內(nèi)壁摩擦將研磨箱內(nèi)的染料進(jìn)行研磨，而研磨后的染料通過(guò)細(xì)孔流入到研磨體內(nèi)，然后流入到箱體內(nèi)儲(chǔ)存，研磨后的染料對(duì)皮革進(jìn)行染色會(huì)更加光滑，防止粗糙的染料劃破皮革。當(dāng)染料研磨完畢后，工人將電機(jī)停止正反交替旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)檫€包括有第一錐齒輪、支桿、刮板、第四轉(zhuǎn)軸、出料管、閥門(mén)、第二密封圈、第四軸承座和第二錐齒輪，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一錐齒輪，第一錐齒輪設(shè)置在第二小皮帶輪和第二軸承座之間，箱體的右側(cè)壁上開(kāi)有第二穿孔，第二穿孔內(nèi)設(shè)置有第二密封圈，箱體外的右側(cè)壁上設(shè)置有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第二穿孔和第二密封圈，第四轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)置有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第四轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支桿，支桿的末端連接有刮板，刮板與箱體的內(nèi)壁貼合，箱體底部的中部連接有出料管，出料管上設(shè)置有閥門(mén)，所以當(dāng)進(jìn)行初步研磨的染料進(jìn)入到箱體后可再次研磨，第二轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)支桿和刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，由此這樣能夠進(jìn)一步將染料均質(zhì)，從而能夠使染料上色效果更好，刮板能夠?qū)①N附在箱體內(nèi)壁的染料刮除干凈，這可以減少不必要染料的浪費(fèi)，當(dāng)需要使用染料時(shí)，工人打開(kāi)閥門(mén)，染料從出料管輸出，輸出一定量的染料后，工人將閥門(mén)關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有第一鋼珠、第一導(dǎo)向輪、重物塊、拉環(huán)、第二導(dǎo)向輪、第一拉繩和彈力繩，出料管的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)部設(shè)置有第一鋼珠，出料管內(nèi)設(shè)置有彈力繩，彈力繩的頂端連接在出料管的頂部外圍壁上，出料管外的右側(cè)壁的下端設(shè)置有第二導(dǎo)向輪，出料管右側(cè)的箱體底部設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，彈力繩的下端連接有第一拉繩，第一拉繩繞過(guò)第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，第一拉繩的末端連接有重物塊，重物塊的底部連接有拉環(huán)，所以當(dāng)工人將染料通過(guò)出料管輸出時(shí)，工人可上下拉動(dòng)拉環(huán)，從而使彈力繩不斷地伸縮，彈力繩伸縮帶動(dòng)第一鋼珠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而這樣能夠使輸出的染料再次研磨，染料更加細(xì)膩，提高染料上色效率。

因?yàn)檫€包括有繞線(xiàn)輪、第二拉繩、第一彈簧和捶桿，第二小皮帶輪上方的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有繞線(xiàn)輪，研磨體底部左端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有捶桿，捶桿與研磨體之間連接有第一彈簧，繞線(xiàn)輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的末端與捶桿相連接，所以當(dāng)研磨的染料進(jìn)入到箱體時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸正反交替旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線(xiàn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線(xiàn)輪收放第二拉繩，由此捶桿不停地敲擊研磨體底部，這樣能夠加速染料的輸出到箱體內(nèi)，同時(shí)也可將染料輸出的更加徹底，防止染料粘附在研磨體內(nèi)壁。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧、第二鋼珠和防護(hù)套，第四轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的末端連接有第二鋼珠，刮板的外部設(shè)置有防護(hù)套，所以第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二鋼珠做離心運(yùn)動(dòng)，第二鋼珠受第二彈簧的彈力作用，第二鋼珠不斷地敲擊箱體內(nèi)壁，這樣能夠防止染料粘貼在箱體內(nèi)部，同時(shí)能夠使染料研磨的更加均勻，研磨充分徹底。

因?yàn)檫€包括有第二橡膠導(dǎo)套，出料管的下部設(shè)置有第二橡膠導(dǎo)套，彈力繩穿過(guò)第二橡膠導(dǎo)套，所以這樣能夠減少染料輸出時(shí)貼附在彈力繩上而浪費(fèi)，提高染料的利用率。

因?yàn)榈谝粡椈珊偷诙椈傻牟馁|(zhì)為不銹鋼，所以這樣能夠防止第一彈簧和第二彈簧防腐蝕防銹，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)也保證了染料的質(zhì)量。

因?yàn)榈谝讳撝橹睆脚c內(nèi)腔直徑的大小之比為3：5，所以這樣能夠更好地保證彈力繩拉伸時(shí)第一鋼珠的靈活滾動(dòng)，染料研磨效果更好。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了染料研磨的更加充分徹底，研磨的細(xì)膩，提高了染料上色效率，防止染料粗糙而使皮革破損，染料的回收效率高，研磨效率高，盡可能的減少了染料不必要的浪費(fèi)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明箱體的內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明出料管的內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第一種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-第一軸承座，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-第一小皮帶輪，5-第一平皮帶，6-第二軸承座，7-第二轉(zhuǎn)軸，8-第二小皮帶輪，9-箱體，10-研磨輥，11-第一密封圈，12-第一穿孔，13-第一橡膠導(dǎo)套，14-細(xì)孔，15-研磨箱，16-研磨體，17-第一大皮帶輪，18-第三軸承座，19-第三轉(zhuǎn)軸，20-第二平皮帶，21-第二大皮帶輪，22-電機(jī)，91-第一錐齒輪，92-支桿，93-刮板，94-第四轉(zhuǎn)軸，95-出料管，96-閥門(mén)，97-第二穿孔，98-第二密封圈，99-第四軸承座，910-第二錐齒輪，23-第一鋼珠，24-第一導(dǎo)向輪，25-重物塊，26-拉環(huán)，27-第二導(dǎo)向輪，28-第一拉繩，29-彈力繩，30-內(nèi)腔，31-繞線(xiàn)輪，32-第二拉繩，33-第一彈簧，34-捶桿，35-第二鋼珠，36-第二彈簧，37-防護(hù)套，38-第二橡膠導(dǎo)套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種皮革染色用染料研磨裝置，如圖1-6所示，包括有支架1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一小皮帶輪4、第一平皮帶5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、第二小皮帶輪8、箱體9、研磨輥10、第一密封圈11、第一橡膠導(dǎo)套13、研磨箱15、研磨體16、軟管、第一大皮帶輪17、第三軸承座18、第三轉(zhuǎn)軸19、第二平皮帶20、第二大皮帶輪21和電機(jī)22，支架1內(nèi)右側(cè)壁的中部設(shè)置有研磨體16，研磨體16頂部和底部的中部均設(shè)置有第一穿孔12，第一穿孔12內(nèi)設(shè)置有第一密封圈11，研磨體16內(nèi)部設(shè)置有研磨箱15，研磨箱15頂部的中部設(shè)置有第一橡膠導(dǎo)套13，研磨箱15的壁上均勻式開(kāi)有細(xì)孔14，研磨箱15內(nèi)設(shè)置有研磨輥10，研磨體16的下端設(shè)置有箱體9，支架1底部左端設(shè)置有第二軸承座6，支架1內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一軸承座2，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第三軸承座18和電機(jī)22，第三軸承座18設(shè)置在電機(jī)22的左側(cè)，電機(jī)22和第一軸承座2之間上安裝有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3的上端與電機(jī)22相連接，第一轉(zhuǎn)軸3上安裝有第一小皮帶輪4和第二大皮帶輪21，第一小皮帶輪4設(shè)置在第二大皮帶輪21的下方，第二軸承座6上安裝有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)研磨體16底部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11，第二轉(zhuǎn)軸7的上端與研磨箱15底部相連接，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第二小皮帶輪8，第二小皮帶輪8設(shè)置在研磨體16的下方，第一小皮帶輪4和第二小皮帶輪8之間連接有第一平皮帶5，第三軸承座18上安裝有第三轉(zhuǎn)軸19，第三轉(zhuǎn)軸19穿過(guò)研磨體16頂部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11以及第一橡膠導(dǎo)套13，第三轉(zhuǎn)軸19的下端與研磨輥10相連接，第三轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有第一大皮帶輪17，第一大皮帶輪17設(shè)置在研磨體16的上方，第一大皮帶輪17和第二大皮帶輪21之間連接有第二平皮帶20。

實(shí)施例2

一種皮革染色用染料研磨裝置，如圖1-6所示，包括有支架1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一小皮帶輪4、第一平皮帶5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、第二小皮帶輪8、箱體9、研磨輥10、第一密封圈11、第一橡膠導(dǎo)套13、研磨箱15、研磨體16、軟管、第一大皮帶輪17、第三軸承座18、第三轉(zhuǎn)軸19、第二平皮帶20、第二大皮帶輪21和電機(jī)22，支架1內(nèi)右側(cè)壁的中部設(shè)置有研磨體16，研磨體16頂部和底部的中部均設(shè)置有第一穿孔12，第一穿孔12內(nèi)設(shè)置有第一密封圈11，研磨體16內(nèi)部設(shè)置有研磨箱15，研磨箱15頂部的中部設(shè)置有第一橡膠導(dǎo)套13，研磨箱15的壁上均勻式開(kāi)有細(xì)孔14，研磨箱15內(nèi)設(shè)置有研磨輥10，研磨體16的下端設(shè)置有箱體9，支架1底部左端設(shè)置有第二軸承座6，支架1內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一軸承座2，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第三軸承座18和電機(jī)22，第三軸承座18設(shè)置在電機(jī)22的左側(cè)，電機(jī)22和第一軸承座2之間上安裝有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3的上端與電機(jī)22相連接，第一轉(zhuǎn)軸3上安裝有第一小皮帶輪4和第二大皮帶輪21，第一小皮帶輪4設(shè)置在第二大皮帶輪21的下方，第二軸承座6上安裝有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)研磨體16底部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11，第二轉(zhuǎn)軸7的上端與研磨箱15底部相連接，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第二小皮帶輪8，第二小皮帶輪8設(shè)置在研磨體16的下方，第一小皮帶輪4和第二小皮帶輪8之間連接有第一平皮帶5，第三軸承座18上安裝有第三轉(zhuǎn)軸19，第三轉(zhuǎn)軸19穿過(guò)研磨體16頂部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11以及第一橡膠導(dǎo)套13，第三轉(zhuǎn)軸19的下端與研磨輥10相連接，第三轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有第一大皮帶輪17，第一大皮帶輪17設(shè)置在研磨體16的上方，第一大皮帶輪17和第二大皮帶輪21之間連接有第二平皮帶20。

還包括有第一錐齒輪91、支桿92、刮板93、第四轉(zhuǎn)軸94、出料管95、閥門(mén)96、第二密封圈98、第四軸承座99和第二錐齒輪910，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第一錐齒輪91，第一錐齒輪91設(shè)置在第二小皮帶輪8和第二軸承座6之間，箱體9的右側(cè)壁上開(kāi)有第二穿孔97，第二穿孔97內(nèi)設(shè)置有第二密封圈98，箱體9外的右側(cè)壁上設(shè)置有第四軸承座99，第四軸承座99上安裝有第四轉(zhuǎn)軸94，第四轉(zhuǎn)軸94穿過(guò)第二穿孔97和第二密封圈98，第四轉(zhuǎn)軸94的右端設(shè)置有第二錐齒輪910，第二錐齒輪910與第一錐齒輪91嚙合，第四轉(zhuǎn)軸94上設(shè)置有支桿92，支桿92的末端連接有刮板93，刮板93與箱體9的內(nèi)壁貼合，箱體9底部的中部連接有出料管95，出料管95上設(shè)置有閥門(mén)96。

實(shí)施例3

一種皮革染色用染料研磨裝置，如圖1-6所示，包括有支架1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一小皮帶輪4、第一平皮帶5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、第二小皮帶輪8、箱體9、研磨輥10、第一密封圈11、第一橡膠導(dǎo)套13、研磨箱15、研磨體16、軟管、第一大皮帶輪17、第三軸承座18、第三轉(zhuǎn)軸19、第二平皮帶20、第二大皮帶輪21和電機(jī)22，支架1內(nèi)右側(cè)壁的中部設(shè)置有研磨體16，研磨體16頂部和底部的中部均設(shè)置有第一穿孔12，第一穿孔12內(nèi)設(shè)置有第一密封圈11，研磨體16內(nèi)部設(shè)置有研磨箱15，研磨箱15頂部的中部設(shè)置有第一橡膠導(dǎo)套13，研磨箱15的壁上均勻式開(kāi)有細(xì)孔14，研磨箱15內(nèi)設(shè)置有研磨輥10，研磨體16的下端設(shè)置有箱體9，支架1底部左端設(shè)置有第二軸承座6，支架1內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一軸承座2，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第三軸承座18和電機(jī)22，第三軸承座18設(shè)置在電機(jī)22的左側(cè)，電機(jī)22和第一軸承座2之間上安裝有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3的上端與電機(jī)22相連接，第一轉(zhuǎn)軸3上安裝有第一小皮帶輪4和第二大皮帶輪21，第一小皮帶輪4設(shè)置在第二大皮帶輪21的下方，第二軸承座6上安裝有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)研磨體16底部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11，第二轉(zhuǎn)軸7的上端與研磨箱15底部相連接，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第二小皮帶輪8，第二小皮帶輪8設(shè)置在研磨體16的下方，第一小皮帶輪4和第二小皮帶輪8之間連接有第一平皮帶5，第三軸承座18上安裝有第三轉(zhuǎn)軸19，第三轉(zhuǎn)軸19穿過(guò)研磨體16頂部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11以及第一橡膠導(dǎo)套13，第三轉(zhuǎn)軸19的下端與研磨輥10相連接，第三轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有第一大皮帶輪17，第一大皮帶輪17設(shè)置在研磨體16的上方，第一大皮帶輪17和第二大皮帶輪21之間連接有第二平皮帶20。

還包括有第一錐齒輪91、支桿92、刮板93、第四轉(zhuǎn)軸94、出料管95、閥門(mén)96、第二密封圈98、第四軸承座99和第二錐齒輪910，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第一錐齒輪91，第一錐齒輪91設(shè)置在第二小皮帶輪8和第二軸承座6之間，箱體9的右側(cè)壁上開(kāi)有第二穿孔97，第二穿孔97內(nèi)設(shè)置有第二密封圈98，箱體9外的右側(cè)壁上設(shè)置有第四軸承座99，第四軸承座99上安裝有第四轉(zhuǎn)軸94，第四轉(zhuǎn)軸94穿過(guò)第二穿孔97和第二密封圈98，第四轉(zhuǎn)軸94的右端設(shè)置有第二錐齒輪910，第二錐齒輪910與第一錐齒輪91嚙合，第四轉(zhuǎn)軸94上設(shè)置有支桿92，支桿92的末端連接有刮板93，刮板93與箱體9的內(nèi)壁貼合，箱體9底部的中部連接有出料管95，出料管95上設(shè)置有閥門(mén)96。

還包括有第一鋼珠23、第一導(dǎo)向輪24、重物塊25、拉環(huán)26、第二導(dǎo)向輪27、第一拉繩28和彈力繩29，出料管95的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)腔30，內(nèi)腔30內(nèi)部設(shè)置有第一鋼珠23，出料管95內(nèi)設(shè)置有彈力繩29，彈力繩29的頂端連接在出料管95的頂部外圍壁上，出料管95外的右側(cè)壁的下端設(shè)置有第二導(dǎo)向輪27，出料管95右側(cè)的箱體9底部設(shè)置有第一導(dǎo)向輪24，彈力繩29的下端連接有第一拉繩28，第一拉繩28繞過(guò)第一導(dǎo)向輪24和第二導(dǎo)向輪27，第一拉繩28的末端連接有重物塊25，重物塊25的底部連接有拉環(huán)26。

實(shí)施例4

一種皮革染色用染料研磨裝置，如圖1-6所示，包括有支架1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一小皮帶輪4、第一平皮帶5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、第二小皮帶輪8、箱體9、研磨輥10、第一密封圈11、第一橡膠導(dǎo)套13、研磨箱15、研磨體16、軟管、第一大皮帶輪17、第三軸承座18、第三轉(zhuǎn)軸19、第二平皮帶20、第二大皮帶輪21和電機(jī)22，支架1內(nèi)右側(cè)壁的中部設(shè)置有研磨體16，研磨體16頂部和底部的中部均設(shè)置有第一穿孔12，第一穿孔12內(nèi)設(shè)置有第一密封圈11，研磨體16內(nèi)部設(shè)置有研磨箱15，研磨箱15頂部的中部設(shè)置有第一橡膠導(dǎo)套13，研磨箱15的壁上均勻式開(kāi)有細(xì)孔14，研磨箱15內(nèi)設(shè)置有研磨輥10，研磨體16的下端設(shè)置有箱體9，支架1底部左端設(shè)置有第二軸承座6，支架1內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一軸承座2，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第三軸承座18和電機(jī)22，第三軸承座18設(shè)置在電機(jī)22的左側(cè)，電機(jī)22和第一軸承座2之間上安裝有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3的上端與電機(jī)22相連接，第一轉(zhuǎn)軸3上安裝有第一小皮帶輪4和第二大皮帶輪21，第一小皮帶輪4設(shè)置在第二大皮帶輪21的下方，第二軸承座6上安裝有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)研磨體16底部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11，第二轉(zhuǎn)軸7的上端與研磨箱15底部相連接，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第二小皮帶輪8，第二小皮帶輪8設(shè)置在研磨體16的下方，第一小皮帶輪4和第二小皮帶輪8之間連接有第一平皮帶5，第三軸承座18上安裝有第三轉(zhuǎn)軸19，第三轉(zhuǎn)軸19穿過(guò)研磨體16頂部的中部設(shè)有的第一穿孔12和第一密封圈11以及第一橡膠導(dǎo)套13，第三轉(zhuǎn)軸19的下端與研磨輥10相連接，第三轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有第一大皮帶輪17，第一大皮帶輪17設(shè)置在研磨體16的上方，第一大皮帶輪17和第二大皮帶輪21之間連接有第二平皮帶20。

還包括有第一錐齒輪91、支桿92、刮板93、第四轉(zhuǎn)軸94、出料管95、閥門(mén)96、第二密封圈98、第四軸承座99和第二錐齒輪910，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第一錐齒輪91，第一錐齒輪91設(shè)置在第二小皮帶輪8和第二軸承座6之間，箱體9的右側(cè)壁上開(kāi)有第二穿孔97，第二穿孔97內(nèi)設(shè)置有第二密封圈98，箱體9外的右側(cè)壁上設(shè)置有第四軸承座99，第四軸承座99上安裝有第四轉(zhuǎn)軸94，第四轉(zhuǎn)軸94穿過(guò)第二穿孔97和第二密封圈98，第四轉(zhuǎn)軸94的右端設(shè)置有第二錐齒輪910，第二錐齒輪910與第一錐齒輪91嚙合，第四轉(zhuǎn)軸94上設(shè)置有支桿92，支桿92的末端連接有刮板93，刮板93與箱體9的內(nèi)壁貼合，箱體9底部的中部連接有出料管95，出料管95上設(shè)置有閥門(mén)96。

還包括有第一鋼珠23、第一導(dǎo)向輪24、重物塊25、拉環(huán)26、第二導(dǎo)向輪27、第一拉繩28和彈力繩29，出料管95的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)腔30，內(nèi)腔30內(nèi)部設(shè)置有第一鋼珠23，出料管95內(nèi)設(shè)置有彈力繩29，彈力繩29的頂端連接在出料管95的頂部外圍壁上，出料管95外的右側(cè)壁的下端設(shè)置有第二導(dǎo)向輪27，出料管95右側(cè)的箱體9底部設(shè)置有第一導(dǎo)向輪24，彈力繩29的下端連接有第一拉繩28，第一拉繩28繞過(guò)第一導(dǎo)向輪24和第二導(dǎo)向輪27，第一拉繩28的末端連接有重物塊25，重物塊25的底部連接有拉環(huán)26。

還包括有繞線(xiàn)輪31、第二拉繩32、第一彈簧33和捶桿34，第二小皮帶輪8上方的第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有繞線(xiàn)輪31，研磨體16底部左端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有捶桿34，捶桿34與研磨體16之間連接有第一彈簧33，繞線(xiàn)輪31上繞有第二拉繩32，第二拉繩32的末端與捶桿34相連接。

還包括有第二彈簧36、第二鋼珠35和防護(hù)套37，第四轉(zhuǎn)軸94上設(shè)置有第二彈簧36，第二彈簧36的末端連接有第二鋼珠35，刮板93的外部設(shè)置有防護(hù)套37。

還包括有第二橡膠導(dǎo)套38，出料管95的下部設(shè)置有第二橡膠導(dǎo)套38，彈力繩29穿過(guò)第二橡膠導(dǎo)套38。

第一彈簧33和第二彈簧36的材質(zhì)為不銹鋼。

第一鋼珠23直徑與內(nèi)腔30直徑的大小之比為3：5。

工作原理：當(dāng)需要研磨染料時(shí)，首先工人通過(guò)軟管向研磨箱15內(nèi)輸入一定量的染料，工人啟動(dòng)電機(jī)22正反交替旋轉(zhuǎn)，電機(jī)22帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)第一小皮帶輪4和第二大皮帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，第一小皮帶輪4通過(guò)第一平皮帶5帶動(dòng)第二小皮帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，第二大皮帶輪21通過(guò)第二平皮帶20帶動(dòng)第一大皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之第一大皮帶輪17帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，第二小皮帶輪8帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)研磨輥10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)研磨箱15轉(zhuǎn)動(dòng)，由此研磨輥10與研磨箱15內(nèi)壁摩擦將研磨箱15內(nèi)的染料進(jìn)行研磨，而研磨后的染料通過(guò)細(xì)孔14流入到研磨體16內(nèi)，然后流入到箱體9內(nèi)儲(chǔ)存，研磨后的染料對(duì)皮革進(jìn)行染色會(huì)更加光滑，防止粗糙的染料劃破皮革。當(dāng)染料研磨完畢后，工人將電機(jī)22停止正反交替旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)檫€包括有第一錐齒輪91、支桿92、刮板93、第四轉(zhuǎn)軸94、出料管95、閥門(mén)96、第二密封圈98、第四軸承座99和第二錐齒輪910，第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第一錐齒輪91，第一錐齒輪91設(shè)置在第二小皮帶輪8和第二軸承座6之間，箱體9的右側(cè)壁上開(kāi)有第二穿孔97，第二穿孔97內(nèi)設(shè)置有第二密封圈98，箱體9外的右側(cè)壁上設(shè)置有第四軸承座99，第四軸承座99上安裝有第四轉(zhuǎn)軸94，第四轉(zhuǎn)軸94穿過(guò)第二穿孔97和第二密封圈98，第四轉(zhuǎn)軸94的右端設(shè)置有第二錐齒輪910，第二錐齒輪910與第一錐齒輪91嚙合，第四轉(zhuǎn)軸94上設(shè)置有支桿92，支桿92的末端連接有刮板93，刮板93與箱體9的內(nèi)壁貼合，箱體9底部的中部連接有出料管95，出料管95上設(shè)置有閥門(mén)96，所以當(dāng)進(jìn)行初步研磨的染料進(jìn)入到箱體9后可再次研磨，第二轉(zhuǎn)軸7正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒輪91轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一錐齒輪91帶動(dòng)第二錐齒輪910轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪910帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸94轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)軸94帶動(dòng)支桿92和刮板93轉(zhuǎn)動(dòng)，由此這樣能夠進(jìn)一步將染料均質(zhì)，從而能夠使染料上色效果更好，刮板93能夠?qū)①N附在箱體9內(nèi)壁的染料刮除干凈，這可以減少不必要染料的浪費(fèi)，當(dāng)需要使用染料時(shí)，工人打開(kāi)閥門(mén)96，染料從出料管95輸出，輸出一定量的染料后，工人將閥門(mén)96關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有第一鋼珠23、第一導(dǎo)向輪24、重物塊25、拉環(huán)26、第二導(dǎo)向輪27、第一拉繩28和彈力繩29，出料管95的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)腔30，內(nèi)腔30內(nèi)部設(shè)置有第一鋼珠23，出料管95內(nèi)設(shè)置有彈力繩29，彈力繩29的頂端連接在出料管95的頂部外圍壁上，出料管95外的右側(cè)壁的下端設(shè)置有第二導(dǎo)向輪27，出料管95右側(cè)的箱體9底部設(shè)置有第一導(dǎo)向輪24，彈力繩29的下端連接有第一拉繩28，第一拉繩28繞過(guò)第一導(dǎo)向輪24和第二導(dǎo)向輪27，第一拉繩28的末端連接有重物塊25，重物塊25的底部連接有拉環(huán)26，所以當(dāng)工人將染料通過(guò)出料管95輸出時(shí)，工人可上下拉動(dòng)拉環(huán)26，從而使彈力繩29不斷地伸縮，彈力繩29伸縮帶動(dòng)第一鋼珠23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而這樣能夠使輸出的染料再次研磨，染料更加細(xì)膩，提高染料上色效率。

因?yàn)檫€包括有繞線(xiàn)輪31、第二拉繩32、第一彈簧33和捶桿34，第二小皮帶輪8上方的第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有繞線(xiàn)輪31，研磨體16底部左端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有捶桿34，捶桿34與研磨體16之間連接有第一彈簧33，繞線(xiàn)輪31上繞有第二拉繩32，第二拉繩32的末端與捶桿34相連接，所以當(dāng)研磨的染料進(jìn)入到箱體9時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸7正反交替旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線(xiàn)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線(xiàn)輪31收放第二拉繩32，由此捶桿34不停地敲擊研磨體16底部，這樣能夠加速染料的輸出到箱體9內(nèi)，同時(shí)也可將染料輸出的更加徹底，防止染料粘附在研磨體16內(nèi)壁。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧36、第二鋼珠35和防護(hù)套37，第四轉(zhuǎn)軸94上設(shè)置有第二彈簧36，第二彈簧36的末端連接有第二鋼珠35，刮板93的外部設(shè)置有防護(hù)套37，所以第四轉(zhuǎn)軸94轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二鋼珠35做離心運(yùn)動(dòng)，第二鋼珠35受第二彈簧36的彈力作用，第二鋼珠35不斷地敲擊箱體9內(nèi)壁，這樣能夠防止染料粘貼在箱體9內(nèi)部，同時(shí)能夠使染料研磨的更加均勻，研磨充分徹底。

因?yàn)檫€包括有第二橡膠導(dǎo)套38，出料管95的下部設(shè)置有第二橡膠導(dǎo)套38，彈力繩29穿過(guò)第二橡膠導(dǎo)套38，所以這樣能夠減少染料輸出時(shí)貼附在彈力繩29上而浪費(fèi)，提高染料的利用率。

因?yàn)榈谝粡椈?3和第二彈簧36的材質(zhì)為不銹鋼，所以這樣能夠防止第一彈簧33和第二彈簧36防腐蝕防銹，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)也保證了染料的質(zhì)量。

因?yàn)榈谝讳撝?3直徑與內(nèi)腔30直徑的大小之比為3：5，所以這樣能夠更好地保證彈力繩29拉伸時(shí)第一鋼珠23的靈活滾動(dòng)，染料研磨效果更好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。