本發(fā)明涉及一種pvc管道及其制備方法，屬于管道制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)水平的不斷提高，pe、pvc塑料管道不斷取代金屬管道，廣泛應(yīng)用于供水、排水領(lǐng)域。該管道由于重量輕、不會(huì)生銹、成本低、安裝方便等被人們所喜好。但是現(xiàn)有的pvc管道中大多數(shù)價(jià)格低廉的使用的原料中含有大量的有害化學(xué)成分，這些化學(xué)成分分解后會(huì)對(duì)人體健康造成傷害。再者，這些管道若不使用，則原料不能回收利用，且廢棄后難以分解，會(huì)造成環(huán)境污染。而健康環(huán)保的管道價(jià)格普遍偏高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種一種pvc管道及其制備方法。該管道使用的原料不會(huì)對(duì)人體造成危害，而且原料廢棄分解后不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)管道價(jià)格也比較低。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種pcv管道，該管道用下列重量組份比的原料制成：pvc樹脂50-90份、二氧化鈦3-8份、硬脂酸1-3份、氯化聚乙烯8-15份、碳酸鈣10-20份、pe蠟0.3-0.8份、硬脂酸鉛0.8-1.5份、碳黑3-8份、硼酸鋅2-5份、三聚氰胺5-12份、丙烯腈-苯乙烯12-20份、鄰苯二甲酸二辛酯10-20份、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅8-15份、抗菌劑1-3份、耐磨劑1-3份、增韌劑1-3份。
前述的pcv管道，該管道用下列重量組份比的原料制成：pvc樹脂65-75份、二氧化鈦5-7份、硬脂酸1-3份、氯化聚乙烯10-12份、碳酸鈣13-17份、pe蠟0.3-0.8份、硬脂酸鉛1.0-1.3份、碳黑5-7份、硼酸鋅2-5份、三聚氰胺8-10份、丙烯腈-苯乙烯15-17份、鄰苯二甲酸二辛酯13-17份、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅10-12份、抗菌劑1-3份、耐磨劑1-3份、增韌劑1-3份。
前述的pcv管道，該管道用下列重量組份比的原料制成：pvc樹脂70份、二氧化鈦6份、硬脂酸2份、氯化聚乙烯11份、碳酸鈣15份、pe蠟0.5份、硬脂酸鉛1.2份、碳黑6份、硼酸鋅3份、三聚氰胺9份、丙烯腈-苯乙烯16份、鄰苯二甲酸二辛酯15份、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅11份、抗菌劑2份、耐磨劑2份、增韌劑2份。
一種前述的pvc管道的制備方法，包括有以下步驟：
步驟一、將各原料按照重量組份比加入至混合機(jī)中進(jìn)行混合并加熱，加熱溫度為90～130℃，攪拌速度為40～55r/min，加熱時(shí)間為15-25min；
步驟二、將預(yù)混好的料加入到擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化、混合等過程從機(jī)頭連續(xù)擠出，即得pvc管道，擠出溫度為150～180℃。
本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將不同的原料以及不同的用量進(jìn)行合同的搭配，制作得到了該pvc管道，該管道所用原料均不含有有害物質(zhì)，不會(huì)對(duì)人體健康造成危害，再者所使用的管道廢棄后，原料成分會(huì)自然分解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。而且該管道價(jià)格較之現(xiàn)目前市售同類型管道降低了15%以上。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
本發(fā)明的實(shí)施例1：一種pcv管道，該管道用下列重量組份比的原料制成：pvc樹脂50kg、二氧化鈦3kg、硬脂酸1kg、氯化聚乙烯8kg、碳酸鈣10kg、pe蠟0.3kg、硬脂酸鉛0.8kg、碳黑3kg、硼酸鋅2kg、三聚氰胺5kg、丙烯腈-苯乙烯12kg、鄰苯二甲酸二辛酯10kg、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅8kg、抗菌劑1kg、耐磨劑1kg、增韌劑1kg。
該實(shí)施例的pvc管道的制備方法，包括有以下步驟：
步驟一、將各原料按照重量組份比加入至混合機(jī)中進(jìn)行混合并加熱，加熱溫度為90℃，攪拌速度為40r/min，加熱時(shí)間為25min；
步驟二、將預(yù)混好的料加入到擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化、混合等過程從機(jī)頭連續(xù)擠出，即得pvc管道，擠出溫度為150℃。
本發(fā)明的實(shí)施例2：一種pcv管道，該管道用下列重量組組份比的原料制成：pvc樹脂90kg、二氧化鈦8kg、硬脂酸3kg、氯化聚乙烯15kg、碳酸鈣20kg、pe蠟0.8kg、硬脂酸鉛1.5kg、碳黑8kg、硼酸鋅5kg、三聚氰胺12kg、丙烯腈-苯乙烯20kg、鄰苯二甲酸二辛酯20kg、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅15kg、抗菌劑3kg、耐磨劑3kg、增韌劑3kg。
該實(shí)施例的pvc管道的制備方法，包括有以下步驟：
步驟一、將各原料按照重量組份比加入至混合機(jī)中進(jìn)行混合并加熱，加熱溫度為130℃，攪拌速度為55r/min，加熱時(shí)間為15min；
步驟二、將預(yù)混好的料加入到擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化、混合等過程從機(jī)頭連續(xù)擠出，即得pvc管道，擠出溫度為180℃。
本發(fā)明的實(shí)施例3：一種pcv管道，該管道用下列重量組份比的原料制成：pvc樹脂65kg、二氧化鈦5kg、硬脂酸1kg、氯化聚乙烯10kg、碳酸鈣13kg、pe蠟0.3kg、硬脂酸鉛1.0kg、碳黑5kg、硼酸鋅2kg、三聚氰胺8kg、丙烯腈-苯乙烯15kg、鄰苯二甲酸二辛酯13kg、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅10kg、抗菌劑1kg、耐磨劑1kg、增韌劑1kg。
該實(shí)施例的pvc管道的制備方法，包括有以下步驟：
步驟一、將各原料按照重量組份比加入至混合機(jī)中進(jìn)行混合并加熱，加熱溫度為90℃，攪拌速度為40r/min，加熱時(shí)間為25min；
步驟二、將預(yù)混好的料加入到擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化、混合等過程從機(jī)頭連續(xù)擠出，即得pvc管道，擠出溫度為150℃。
本發(fā)明的實(shí)施例4：一種pcv管道，該管道用下列重量組份比的原料制成：pvc樹脂75kg、二氧化鈦7kg、硬脂酸3kg、氯化聚乙烯12kg、碳酸鈣17kg、pe蠟0.8kg、硬脂酸鉛1.3kg、碳黑7kg、硼酸鋅5kg、三聚氰胺10kg、丙烯腈-苯乙烯17kg、鄰苯二甲酸二辛酯17kg、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅12kg、抗菌劑3kg、耐磨劑3kg、增韌劑3kg。
該實(shí)施例的pvc管道的制備方法，包括有以下步驟：
步驟一、將各原料按照重量組份比加入至混合機(jī)中進(jìn)行混合并加熱，加熱溫度為130℃，攪拌速度為55r/min，加熱時(shí)間為15min；
步驟二、將預(yù)混好的料加入到擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化、混合等過程從機(jī)頭連續(xù)擠出，即得pvc管道，擠出溫度為180℃。
本發(fā)明的實(shí)施例5：一種pcv管道，該管道用下列重量組份比的原料制成：pvc樹脂70kg、二氧化鈦6kg、硬脂酸2kg、氯化聚乙烯11kg、碳酸鈣15kg、pe蠟0.5kg、硬脂酸鉛1.2kg、碳黑6kg、硼酸鋅3kg、三聚氰胺9kg、丙烯腈-苯乙烯16kg、鄰苯二甲酸二辛酯15kg、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅11kg、抗菌劑2kg、耐磨劑2kg、增韌劑2kg。
該實(shí)施例的pvc管道的制備方法，包括有以下步驟：
步驟一、將各原料按照重量組份比加入至混合機(jī)中進(jìn)行混合并加熱，加熱溫度為90～130℃，攪拌速度為50r/min，加熱時(shí)間為20min；
步驟二、將預(yù)混好的料加入到擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化、混合等過程從機(jī)頭連續(xù)擠出，即得pvc管道，擠出溫度為165℃。