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Fmoc?Arg(Pbf)?OH的合成方法與流程

文檔序號(hào):12814244閱讀:1384來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及fmoc-arg(pbf)-oh的合成方法,屬于精氨酸的保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

精氨酸是一種可以在體內(nèi)自然產(chǎn)生的必需氨基酸。在生命科學(xué)研究中,為了避免副產(chǎn)物的產(chǎn)生,必須對(duì)精氨酸的氨基和胍基進(jìn)行保護(hù)。

fmoc-arg(pbf)-oh就是利用fmoc(9-芴甲氧羰基)保護(hù)氨基,用pbf(2,2,4,6,7-五甲基苯并呋喃-5-磺?;?保護(hù)胍基。

洪鏞裕等.fmoc-arg(pbf)-oh的合成.[j].化學(xué)試劑,2006,28(1),57~58。公開(kāi)了一種fmoc-arg(pbf)-oh的合成方法,該方法采用cbz(芐氧羰基)對(duì)氨基進(jìn)行中間保護(hù),在胍基上引入pbf后脫去cbz,再在氨基上引入fmoc,采用上述方法的cbz保護(hù)在水相反應(yīng),pbf-cl耗量很高,容易分解,而且反應(yīng)不徹底,pbf很貴因而效益不明顯,未工業(yè)化應(yīng)用。

申請(qǐng)?zhí)枮?00810034390.9的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種精氨酸雙保護(hù)制備工藝,其先用boc(叔丁氧羰基)保護(hù)氨基后,再在胍基上引入pbf,再脫去氨基上的boc,引入fmoc對(duì)精氨酸進(jìn)行保護(hù)。上述方法避免了氫解,產(chǎn)品純度≥99.0%,總收率最高可達(dá)到63.51%。但是采用上述方法pbf-cl的用量大,還會(huì)有大量精氨酸殘余,pbf-cl的用量為精氨酸的2倍時(shí),仍然有精氨酸未反應(yīng)。

此外,現(xiàn)有技術(shù)中,引入pbf時(shí),其反應(yīng)溫度必須控制在較低的溫度-15℃~+15℃,如果升高反應(yīng)溫度高,反應(yīng)效果會(huì)非常差,pbf耗量會(huì)增加,同時(shí)副產(chǎn)物會(huì)非常嚴(yán)重,產(chǎn)生大量的瓜氨酸衍生物和鳥(niǎo)氨酸衍生物,純化難,不具有經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)有技術(shù)優(yōu)選的是在5-10℃引入pbf,但pbf耗量仍然很大,效益不好,因此,從2006年開(kāi)始,申請(qǐng)人就停止使用原有工藝,開(kāi)始致力于研究開(kāi)發(fā)效益好的新工藝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種fmoc-arg(pbf)-oh的合成方法,pbf-cl的用量減少,成本低。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的fmoc-arg(pbf)-oh的合成方法包括如下步驟:

(1)酯化

(2)引入boc基團(tuán)

(3)引入pbf

(4)脫boc

(5)皂化

(6)fmoc-arg(pbf)-oh合成

其中,所述r為甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、叔丁基、芐基、二苯甲基或三苯甲基中的至少一種。

優(yōu)選的,所述r為甲基或乙基。

優(yōu)選的,所述精氨酸優(yōu)選精氨酸鹽酸鹽或者精氨酸堿。

優(yōu)選的,步驟(1)酯化的工藝包括如下步驟:

a1.向無(wú)水乙醇或無(wú)水甲醇中滴加二氯亞砜,反應(yīng)溫度-10~0℃;

b1.加入arg.hcl,升溫至0℃~50℃反應(yīng)24~72小時(shí);

c1.反應(yīng)結(jié)束后,減壓濃縮得到油狀物的arg.oet.2hcl或者arg.ome.2hcl中間體。

優(yōu)選的,所述無(wú)水乙醇或無(wú)水甲醇與二氯亞砜的摩爾比為:5~30:1。

優(yōu)選的,步驟(3)所述的引入pbf的工藝包括如下步驟:

a3.取摩爾比boc-argor.hcl:pbf-cl:溶劑:碳酸鉀:水=1:1~2:15~90:3~8:1~20的物料,混勻;

b3.反應(yīng)完成后,抽濾,除去固體不溶物,減壓蒸餾除去溶劑,得到boc-arg(pbf)or;

其中,所述溶劑為四氫呋喃,二氧六環(huán),丙酮中的至少一種。

優(yōu)選的,a3步驟溫度維持40~45℃。

優(yōu)選的,a3步驟所述boc-argor.hcl:pbf-cl的摩爾比為1:1.1。

優(yōu)選的,步驟(5)所述皂化的工藝包括如下步驟:

將步驟(4)得到的h-arg(pbf)or加乙醇溶解,調(diào)節(jié)ph10~12進(jìn)行皂化,皂化時(shí)間3~4小時(shí),純化即得h-arg(pbf)oh。

優(yōu)選的,步驟5采用氫氧化鈉溶液控制ph10~12。

有益效果:

采用本發(fā)明的方法合成fmoc-arg(pbf)-oh,只需要使用arg摩爾量1.1倍的pbf-cl就可以把a(bǔ)rg全部反應(yīng),相比現(xiàn)有技術(shù)pbf-cl的用量為精氨酸的2倍時(shí)仍然有精氨酸未反應(yīng),本發(fā)明的pbf-cl用量大大降低,并且無(wú)arg殘余,pbf-cl價(jià)格昂貴,因此本發(fā)明的成本也大大降低,此外,pbf的引入溫度高,效益好,有利于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的fmoc-arg(pbf)-oh的合成方法包括如下步驟:

(1)酯化

(2)引入boc基團(tuán)

(3)引入pbf

(4)脫boc

(5)皂化

(6)fmoc-arg(pbf)-oh合成

其中,所述r為甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、叔丁基、芐基、二苯甲基或三苯甲基中的至少一種。

優(yōu)選的,所述r為甲基或乙基.

優(yōu)選的,所述精氨酸優(yōu)選精氨酸鹽酸鹽或者精氨酸堿。

優(yōu)選的,步驟(1)所述酯化的工藝包括如下步驟:

a1.向無(wú)水乙醇或者無(wú)水甲醇中滴加二氯亞砜,反應(yīng)溫度-10~0℃;

b1.加入arg.hcl,自然升溫,0℃~50℃反應(yīng)24~72小時(shí);

c1.反應(yīng)結(jié)束后,減壓濃縮得到油狀物的arg.oet.2hcl或者arg.ome.2hcl中間體。

優(yōu)選的,所述無(wú)水乙醇或者無(wú)水甲醇與二氯亞砜的摩爾比為:5~30:1。

優(yōu)選的,步驟(3)所述的引入pbf的工藝包括如下步驟:

a3.取摩爾比boc-argor.hcl:pbf-cl:溶劑:碳酸鉀:水=1:1~2:15~90:3~8:1~20的物料,混勻;

b3.反應(yīng)完成后,抽濾,除去固體不溶物,減壓蒸餾除去溶劑,得到boc-arg(pbf)or;

其中,所述溶劑為四氫呋喃,二氧六環(huán),丙酮中的至少一種。

優(yōu)選的,a3步驟溫度維持40~45℃。

優(yōu)選的,a3步驟所述boc-argor.hcl:pbf-cl的摩爾比為1:1.1。

優(yōu)選的,步驟(5)所述皂化的工藝包括如下步驟:

將步驟(4)得到的h-arg(pbf)or加乙醇溶解,調(diào)節(jié)ph10~12進(jìn)行皂化,皂化時(shí)間3~4小時(shí),純化即得h-arg(pbf)oh。

優(yōu)選的,步驟5采用氫氧化鈉溶液控制ph10~12。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述,并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例1

(1)酯化

a1.將100l無(wú)水乙醇加入預(yù)先干燥的300l反應(yīng)釜內(nèi),通冰鹽水降溫至-5~-10℃,滴加二氯亞砜13l。

b1.加入d型的arg.hcl21.5kg,關(guān)閉冰鹽水,自然升溫至室溫反應(yīng)24小時(shí)。

c1.升溫至35℃反應(yīng),tlc點(diǎn)板跟蹤反應(yīng)情況,反應(yīng)大約48h結(jié)束。

d1.濃縮:反應(yīng)結(jié)束后,減壓濃縮得到油狀物的arg·oet·2hcl中間體。

(2)引入boc基團(tuán)

a2.在300l反應(yīng)釜內(nèi)加入150l水,再加入碳酸氫鈉25.2kg,攪拌;

逐漸加入arg·oet·2hcl油狀物;加入四氫呋喃30l;分批加入(boc)2o,26.2kg攪拌,室溫反應(yīng);

tlc法點(diǎn)板跟蹤反應(yīng)情況,當(dāng)arg·oet·2hcl反應(yīng)完即開(kāi)始處理。

b2.酸化:反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)ph3-4,用石油醚/乙酸乙酯(50l:25l),萃取;

c2.加鹽飽和,回調(diào)ph6-7,用乙酸乙酯提產(chǎn)品,用飽和食鹽水洗滌有機(jī)相。

d2.干燥:向有機(jī)相(帶產(chǎn)品的乙酸乙酯溶液中)中加入60kg的無(wú)水硫酸鈉,干燥8小時(shí)。

e2.提純濃縮:抽濾掉硫酸鈉固體,減壓蒸餾乙酸乙酯相。濃縮后得到的boc-argoet.hcl油狀物。

(3)引入pbf

a3.在300l反應(yīng)釜中加入步驟2得到的boc-argoet.hcl,pbf-cl31.9kg,丙酮200l,碳酸鉀41.7kg,攪拌,加少量水,維持溫度40-45℃,用tlc監(jiān)測(cè)反應(yīng),待boc-argoet.hcl完全反應(yīng)進(jìn)行抽濾,

b3.抽濾,除去固體不溶物,減壓蒸餾丙酮,濃縮后的得到boc-arg(pbf)oet油狀物待用。

(4)脫boc

a4.在干燥的300l反應(yīng)釜中,加入3nhcl/乙酸乙酯溶液120l,攪拌下加入boc-arg(pbf)oet油狀物,維持溫度10-15℃,室溫?cái)嚢琛?/p>

b4.脫boc完成后,加水洗滌,將產(chǎn)品洗至水相,加適量碳酸鈉調(diào)節(jié)水相ph7。

(5)皂化

a5.將步驟(4)所得水相加95%乙醇100l,攪拌,滴加10nnaoh水溶液調(diào)節(jié)ph11-12進(jìn)行皂化。

b5.皂化反應(yīng)結(jié)束后,用6nhcl調(diào)節(jié)反應(yīng)液的ph值至7,降溫至-10-0℃冷凍結(jié)晶;離心,固體用乙酸乙酯攪洗一次,離心甩干收集固體;重結(jié)晶得到h-arg(pbf)oh固體。

(6)fmoc-arg(pbf)-oh合成

a6.在反應(yīng)釜中加入h-arg(pbf)-oh,水120l、thf,用na2co3調(diào)節(jié)ph=8.5。

b6.逐漸加入fmoc-osu(芴甲氧羰酰琥珀酰亞胺),控制溫度15-20℃,ph=8-9以把a(bǔ)rg(pbf)反應(yīng)完,盡量避免fmoc-osu過(guò)量。

tlc點(diǎn)板跟蹤反應(yīng)情況,從加完fmoc-osu開(kāi)始計(jì)算,反應(yīng)時(shí)間6小時(shí)。

c6.純化:用石油醚/乙酸乙酯(2:1)萃取;水相用hcl酸化至ph=3,攪拌2小時(shí)。酸化溫度0-10℃;加乙酸乙酯萃取產(chǎn)品;用飽和食鹽水洗至ph達(dá)到6;無(wú)水硫酸鈉干燥,真空抽濾除去固體,濾液濃縮,減壓濃縮得到固體,真空干燥得到產(chǎn)品。

產(chǎn)品純度99.6%,最大單雜0.09%,l型異構(gòu)體0.15%。

實(shí)施例2

(1)酯化

a1.將100l無(wú)水甲醇加入預(yù)先干燥的300l反應(yīng)釜內(nèi),通冰鹽水降溫至-5~-10℃,滴加二氯亞砜13l。

b1.加入l型的arg.hcl21.5kg,關(guān)閉冰鹽水,自然升溫至室溫反應(yīng)24小時(shí)。

c1.升溫至35℃反應(yīng),tlc點(diǎn)板跟蹤反應(yīng)情況,反應(yīng)大約48小時(shí)結(jié)束。

d1.濃縮:反應(yīng)結(jié)束后,減壓濃縮得到油狀物的arg·ome·2hcl中間體。

(2)引入boc基團(tuán)

a2.在300l反應(yīng)釜內(nèi)加入150l水,再加入碳酸氫鈉25.2kg,攪拌;

逐漸加入arg·ome·2hcl油狀物;加入四氫呋喃30l;分批加入(boc)2o,26.16kg攪拌,室溫反應(yīng);

tlc法點(diǎn)板跟蹤反應(yīng)情況,當(dāng)arg·ome·2hcl反應(yīng)完即開(kāi)始處理。

b2.酸化:反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)ph3-4,用石油醚/乙酸乙酯(50l:25l)萃取,

c2.加鹽飽和,回調(diào)ph6-7,用乙酸乙酯提產(chǎn)品,用飽和食鹽水洗滌有機(jī)相。

d2.干燥:向有機(jī)相(帶產(chǎn)品的乙酸乙酯溶液中)中加入70kg的無(wú)水硫酸鈉,干燥8小時(shí)。

e2.提純濃縮:抽濾掉硫酸鈉固體,減壓蒸餾乙酸乙酯相。濃縮后得到的boc-argome.hcl油狀物。

(3)引入pbf

a3.在300l反應(yīng)釜中加入步驟2得到的boc-argome.hcl,pbf-cl31.9kg,丙酮200l,碳酸鉀41.7kg,攪拌,加少量水;維持溫度40-45℃,用tlc監(jiān)測(cè)反應(yīng),待boc-argoet.hcl完全反應(yīng)進(jìn)行抽濾,

b3.抽濾,除去固體不溶物,減壓蒸餾丙酮,濃縮后的得到boc-arg(pbf)ome油狀物待用。

(4)脫boc

a4.在干燥的300l反應(yīng)釜中,加入3nhcl/乙酸乙酯溶液120l,攪拌下加入boc-arg(pbf)ome.hcl油狀物,維持溫度10-15℃。室溫?cái)嚢琛?/p>

b4.脫boc完成后,加水洗滌,將產(chǎn)品洗至水相,加適量碳酸鈉調(diào)節(jié)水相ph7。

(5)皂化

a5.將上所得水相加95%乙醇100l,攪拌,滴加10nnaoh水溶液調(diào)節(jié)ph11-12進(jìn)行皂化。

b5.皂化反應(yīng)結(jié)束后,用6nhcl調(diào)節(jié)反應(yīng)液的ph值至7,降溫至-10-0℃冷凍結(jié)晶;離心,固體用乙酸乙酯攪洗一次,離心甩干收集固體。重結(jié)晶得到h-arg(pbf)oh固體。

(6)fmoc-arg(pbf)-oh合成

a6.在反應(yīng)釜中加入h-arg(pbf)-oh,水120l、thf,用na2co3調(diào)節(jié)ph=8.5。

b6.逐漸加入fmoc-osu(芴甲氧羰酰琥珀酰亞胺),控制溫度15-20℃,ph=8-9以把a(bǔ)rg(pbf)反應(yīng)完,盡量避免fmoc-osu過(guò)量。

tlc點(diǎn)板跟蹤反應(yīng)情況,從加完fmoc-osu開(kāi)始計(jì)算,反應(yīng)時(shí)間6小時(shí)。

c6.純化:用石油醚/乙酸乙酯(2:1)萃??;水相用hcl酸化至ph=3,攪拌2小時(shí)。酸化溫度0-10℃;加乙酸乙酯萃取產(chǎn)品;用飽和食鹽水洗至ph達(dá)到6;

加無(wú)水硫酸鈉干燥,8小時(shí);真空抽濾除去固體硫酸鈉,濾液濃縮,減壓濃縮得到固體,真空干燥得到產(chǎn)品。

產(chǎn)品純度99.5%,最大單雜0.11%,d型異構(gòu)體0.17%

對(duì)比例

設(shè)計(jì)a、b和c三組平行的對(duì)比例,對(duì)比例a和b采用現(xiàn)有技術(shù)中的優(yōu)選方法合成boc-arg(pbf),現(xiàn)有技術(shù)中,提高反應(yīng)溫度,反應(yīng)效果會(huì)非常差,pbf耗量會(huì)增加,同時(shí)副產(chǎn)物會(huì)非常嚴(yán)重,優(yōu)選的反應(yīng)溫度是5-10℃。對(duì)比例c采用本發(fā)明的方法合成boc-arg(pbf)。

對(duì)比例a:在300ml丙酮中加入boc-arg.hcl.h2o32.88g(含水量6.1%,0.1mol),攪拌,維持溫度5-10℃,維持ph10-12,逐漸加入pbf-cl,31.77g(0.11mol)取樣,反應(yīng)3-4小時(shí)取樣,hplc測(cè)定剩余boc-arg.hcl.h2o量m1。

對(duì)比例b:在300ml丙酮中加入boc-arg.hcl.h2o32.88g(含水量6.1%,0.1mol),攪拌,維持溫度5-10℃,維持ph10-12,加入pbf-cl,57.76(0.2mol)反應(yīng)3-4小時(shí)取樣,hplc測(cè)定剩余boc-arg.hcl.h2o量m2。

對(duì)比例c:在300ml丙酮中加入boc-arg-oet.hcl.33.9g(0.1mol),攪拌,維持ph10-12,維持溫度40-45℃加入pbf-cl,31.77g(0.11mol),反應(yīng)3-4小時(shí),tlc檢測(cè),茚三酮顯色,boc-arg-oet.hcl沒(méi)有剩余。

結(jié)果:

測(cè)得a的m1boc-arg.hcl.h2o剩余24.4%,b的m2boc-arg.hcl.h2o剩余4.6%。c的boc-arg-oet.hcl完全反應(yīng)。

由對(duì)比例可以看,采用本發(fā)明的技術(shù)方案pbf-cl用量少的情況下,精氨酸也能完全反應(yīng),pbf-cl價(jià)格昂貴,因此本發(fā)明的成本也大大降低,有利于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

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