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一種合成革生產(chǎn)中廢棄漿料回收利用方法與流程

文檔序號(hào):12640490閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及資源再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種合成革生產(chǎn)中廢棄漿料回收利用方法。



背景技術(shù):

蓬勃發(fā)展的合成革行業(yè)為眾多的企業(yè)帶來(lái)了無(wú)限的商機(jī),而對(duì)于合成革制造企業(yè),在合成革的制造過(guò)程中由于是通過(guò)濕法工藝進(jìn)行制造的,因此,會(huì)產(chǎn)生廢棄漿料。而這些廢棄漿料一般是直接排放的,從而對(duì)環(huán)境造成了一定的污染,同時(shí)也產(chǎn)生了大量資源的浪費(fèi)。

近年來(lái),隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),加之環(huán)保部門(mén)屢下大力量治理合成革行業(yè)的污染問(wèn)題,因此,研發(fā)一種對(duì)合成革生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄漿料進(jìn)行回收利用的方式是很有必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提出一種合成革生產(chǎn)中廢棄漿料回收利用方法,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中所存在的上述問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種合成革生產(chǎn)中廢棄漿料回收利用方法,包括以下步驟:

對(duì)廢棄漿料進(jìn)行收集,并對(duì)收集的廢棄漿料進(jìn)行攪拌均勻;

將攪拌均勻后的廢棄漿料倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行90℃的蒸餾;蒸餾所得的氣體為輕組分原料,蒸餾所得的液體為重組分原料;

將所述輕組分原料和所述重組分原料分別用于合成革復(fù)合溶劑和合成革的生產(chǎn)。

其中,所述廢棄漿料包括:有機(jī)溶劑、聚氨酯樹(shù)脂、助劑以及顏料。

其中,所述有機(jī)溶劑包括:DMF、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲縮醛以及丙酮。

其中,所述助劑包括:表面活性劑、消光劑、增光劑、發(fā)泡劑、助剝劑以及防霉劑。

其中,所述輕組分原料包括醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲縮醛、丙酮。

其中,所述重組分原料包括DMF、表面活性劑、消光劑、增光級(jí)、發(fā)泡劑、助剝劑、防霉劑、聚氨酯樹(shù)脂以及顏料。

其中,將蒸餾所得的氣體引入到冷卻塔中進(jìn)行液化收集。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,提高了資源的利用率,降低了合成革廢棄物料對(duì)環(huán)境的污染,這不僅起到了環(huán)保的作用,而且還有效的降低了生產(chǎn)成本及污染處理成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的合成革生產(chǎn)中廢棄漿料回收利用方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供了一種合成革生產(chǎn)中廢棄漿料回收利用方法。

如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的合成革生產(chǎn)中廢棄漿料回收利用方法包括以下步驟:

步驟S101,對(duì)廢棄漿料進(jìn)行收集,并對(duì)收集的廢棄漿料進(jìn)行攪拌均勻;

步驟S103,將攪拌均勻后的廢棄漿料倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行90℃的蒸餾;蒸餾所得的氣體為輕組分原料,蒸餾所得的液體為重組分原料;

步驟S105,將所述輕組分原料和所述重組分原料分別用于合成革復(fù)合溶劑和合成革的生產(chǎn)。

在上述步驟中:所述廢棄漿料包括:有機(jī)溶劑、聚氨酯樹(shù)脂、助劑以及顏料。所述有機(jī)溶劑包括:DMF、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲縮醛以及丙酮。所述助劑包括:表面活性劑、消光劑、增光劑、發(fā)泡劑、助剝劑以及防霉劑。所述輕組分原料包括醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲縮醛、丙酮。所述重組分原料包括DMF、表面活性劑、消光劑、增光級(jí)、發(fā)泡劑、助剝劑、防霉劑、聚氨酯樹(shù)脂以及顏料。此外,在具體應(yīng)用時(shí),為了方便對(duì)氣態(tài)的輕組分原料進(jìn)行收集,可將蒸餾所得的氣體引入到冷卻塔中進(jìn)行液化收集。

借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案,本發(fā)明提高了資源的利用率,降低了合成革廢棄物料對(duì)環(huán)境的污染,這不僅起到了環(huán)保的作用,而且還有效的降低了生產(chǎn)成本及污染處理成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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