本發(fā)明涉及泡沫材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種泡沫板表面硬化工藝。
背景技術(shù)：
：聚苯乙烯泡沫板——又名泡沫板、EPS板是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的白色物體，其有微細(xì)閉孔的結(jié)構(gòu)特點，主要用于建筑墻體，屋面保溫，復(fù)合板保溫，冷庫、空調(diào)、車輛、船舶的保溫隔熱，地板采暖，裝潢雕刻等用途非常廣泛。目前的聚苯乙烯泡沫板大都只是在板面兩側(cè)封上鐵皮就用于豬圈圍擋或是作為豬圈屋頂使用，泡沫板強(qiáng)度差，而且封上鐵皮后會非常重。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種泡沫板表面硬化工藝。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種泡沫板表面硬化工藝，包括以下步驟：(1)將泡沫板表面用乙醇潤濕，然后將泡沫板表面用熱的水蒸氣熏蒸，待自然干燥后備用；(2)將步驟(1)處理后的泡沫板表面刷上一層2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后備用；(3)將硬化料表面刷上膠液，然后再刷一層1-2mm厚的硬化料。所述硬化料由氧化鎂、氮化鎵、尿素、磷酸、水按照60:60:1:1:30比例混合制成；其制備方法是，將各原料混合攪拌均勻即可。所述膠液由以下重量份的原料制成：萬能膠24-32份、醋酸5-8份、沒食子酸5-8份、葛根8-12份、桑樹葉3-7份、南瓜子3-7份、西紅花5-8份、季戊四醇1-2份、腰果殼油摩擦粉1-2份、氨水2-3份、乙醇60-80份，其制備方法是，將葛根、桑樹葉、南瓜子、西紅花倒入盛有乙醇的容器內(nèi)浸泡4-10小時，然后過濾得濾液，濾液加熱濃縮到剩余四分之一量，再將腰果殼油摩擦粉磨碎成10-20目的粉末，然后將粉末和濾液及剩余各原料混合即可。優(yōu)選地，所述膠液由以下重量份的原料制成：萬能膠28份、醋酸6份、沒食子酸6份、葛根10份、桑樹葉5份、南瓜子5份、西紅花6份、季戊四醇1.5份、腰果殼油摩擦粉1.5份、氨水2.5份、乙醇70份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用硬化料能增強(qiáng)泡沫板表面硬度，硬化料能滲入泡沫板表面2-3mm厚，使得泡沫板和硬化料結(jié)合緊密，大大增強(qiáng)使用強(qiáng)度。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例1一種泡沫板表面硬化工藝，包括以下步驟：(1)將泡沫板表面用乙醇潤濕，然后將泡沫板表面用熱的水蒸氣熏蒸，待自然干燥后備用；(2)將步驟(1)處理后的泡沫板表面刷上一層2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后備用；(3)將硬化料表面刷上膠液，然后再刷一層1-2mm厚的硬化料。硬化料由氧化鎂、氮化鎵、尿素、磷酸、水按照60:60:1:1:30比例混合制成；其制備方法是，將各原料混合攪拌均勻即可。膠液由以下重量份的原料制成：萬能膠28份、醋酸6份、沒食子酸6份、葛根10份、桑樹葉5份、南瓜子5份、西紅花6份、季戊四醇1.5份、腰果殼油摩擦粉1.5份、氨水2.5份、乙醇70份，其制備方法是，將葛根、桑樹葉、南瓜子、西紅花倒入盛有乙醇的容器內(nèi)浸泡4-10小時，然后過濾得濾液，濾液加熱濃縮到剩余四分之一量，再將腰果殼油摩擦粉磨碎成10-20目的粉末，然后將粉末和濾液及剩余各原料混合即可。實施例2一種泡沫板表面硬化工藝，包括以下步驟：(1)將泡沫板表面用乙醇潤濕，然后將泡沫板表面用熱的水蒸氣熏蒸，待自然干燥后備用；(2)將步驟(1)處理后的泡沫板表面刷上一層2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后備用；(3)將硬化料表面刷上膠液，然后再刷一層1-2mm厚的硬化料。硬化料由氧化鎂、氮化鎵、尿素、磷酸、水按照60:60:1:1:30比例混合制成；其制備方法是，將各原料混合攪拌均勻即可。膠液由以下重量份的原料制成：萬能膠24份、醋酸5份、沒食子酸5份、葛根8份、桑樹葉3份、南瓜子3份、西紅花5份、季戊四醇1份、腰果殼油摩擦粉1份、氨水2份、乙醇60份，其制備方法是，將葛根、桑樹葉、南瓜子、西紅花倒入盛有乙醇的容器內(nèi)浸泡4-10小時，然后過濾得濾液，濾液加熱濃縮到剩余四分之一量，再將腰果殼油摩擦粉磨碎成10-20目的粉末，然后將粉末和濾液及剩余各原料混合即可。實施例3一種泡沫板表面硬化工藝，包括以下步驟：(1)將泡沫板表面用乙醇潤濕，然后將泡沫板表面用熱的水蒸氣熏蒸，待自然干燥后備用；(2)將步驟(1)處理后的泡沫板表面刷上一層2-3mm厚的硬化料，待硬化料干燥后備用；(3)將硬化料表面刷上膠液，然后再刷一層1-2mm厚的硬化料。所述硬化料由氧化鎂、氮化鎵、尿素、磷酸、水按照60:60:1:1:30比例混合制成；其制備方法是，將各原料混合攪拌均勻即可。所述膠液由以下重量份的原料制成：萬能膠32份、醋酸8份、沒食子酸8份、葛根12份、桑樹葉7份、南瓜子7份、西紅花8份、季戊四醇2份、腰果殼油摩擦粉2份、氨水3份、乙醇80份，其制備方法是，將葛根、桑樹葉、南瓜子、西紅花倒入盛有乙醇的容器內(nèi)浸泡4-10小時，然后過濾得濾液，濾液加熱濃縮到剩余四分之一量，再將腰果殼油摩擦粉磨碎成10-20目的粉末，然后將粉末和濾液及剩余各原料混合即可。試驗將本實施例1、2、3獲得的泡沫板進(jìn)行強(qiáng)度試驗，試驗結(jié)果如下：項目實施例1實施例2實施例3抗彎曲強(qiáng)度(MPa)0.8460.8350.822表面耐壓力(MPa)2.121.911.85以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁1 2 3