1.一種有機(jī)曲面殼體加工方法，其特征在于，所述方法包括：
在有機(jī)材料基板的第一表面形成光敏膠層，并對(duì)所述光敏膠層進(jìn)行紫外線(xiàn)固化；
在所述固化后的光敏膠層上形成金屬膜層；
在所述金屬膜層上形成至少一層油墨層，并進(jìn)行高溫烘烤；
在所述金屬膜層上形成至少一層油墨層后，對(duì)所述有機(jī)材料基板進(jìn)行3D成型，得到有機(jī)曲面殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在對(duì)所述有機(jī)材料基板進(jìn)行3D成型，得到有機(jī)曲面殼體的步驟之前，還包括：
在所述有機(jī)材料基板的第二表面雕刻與LOGO層匹配的凹槽，并將所述LOGO層的第一表面貼合在所述凹槽內(nèi)；
在所述機(jī)材料基板的第二表面與所述LOGO層的第二表面形成OCA光學(xué)膠層，并將有機(jī)混合層的第一表面與所述OCA光學(xué)膠層貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在對(duì)所述有機(jī)材料基板進(jìn)行3D成型，得到有機(jī)曲面殼體的步驟之后，還包括：
將硅涂料涂布在所述有機(jī)曲面殼體的有機(jī)混合層的第二表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述固化后的光敏膠層上形成金屬膜層的步驟，包括：
在真空環(huán)境下，對(duì)金屬靶材加熱，使所述金屬靶材蒸發(fā)；
所述金屬靶材蒸發(fā)后，將所述有機(jī)材料基板置于所述真空環(huán)境下，使所述蒸發(fā)后的金屬靶材沉積在所述有機(jī)材料基板的光敏膠層上，形成金屬膜層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述在有機(jī)材料基板的第一表面形成光敏膠層，并對(duì)所述光敏膠層進(jìn)行紫外線(xiàn)固化的步驟，包括：
將光敏膠與預(yù)設(shè)顏色色漿混合均勻，得到光敏膠層；
將所述光敏膠層涂布在所述有機(jī)材料基板的第一表面，并通過(guò)UV轉(zhuǎn)印機(jī)將預(yù)設(shè)紋路轉(zhuǎn)印在所述光敏膠層上；
對(duì)所述光敏膠層進(jìn)行紫外線(xiàn)固化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述一層油墨層的厚度為7至9微米，所述烘烤溫度為75攝氏度至85攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述有機(jī)材料基板進(jìn)行3D成型操作的溫度范圍為140攝氏度至160攝氏度，壓力范圍為245牛至392牛。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)材料基板的材料為聚碳酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)混合層由聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯加熱后貼合或攪拌混合制成。
10.一種有機(jī)曲面殼體，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至9中任一所述的有機(jī)曲面殼體的加工方法制成。
11.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求10所述的有機(jī)曲面殼體。