本實(shí)用新型涉及固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型光源固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

燈具已經(jīng)是現(xiàn)代人生活中必不可少的家具之一，其不僅具有照明的功能，還具有裝飾家居生活的效果。如今的燈具種類繁多，有射燈、吊燈、吸頂燈、立式燈等等。其中，吸頂燈上部設(shè)計(jì)較為平整，可以緊靠屋頂安裝，由于其照明的面積較大，且節(jié)省空間并美化屋頂，適用于吸頂燈的光源也有諸如白燈泡、熒光燈、鹵鎢燈等，因此吸頂燈的應(yīng)用最廣，廣泛應(yīng)用于商場(chǎng)、家具，目前，市面上的吸頂燈的底盤和光源板之間大都采用螺釘或者螺釘相連接。這樣的連接方式雖然穩(wěn)固，但是安裝和拆卸都比較麻煩，且需要再吸頂燈上預(yù)留裝配時(shí)需要的空間，現(xiàn)有燈具的采用翻邊孔的方式，此方式螺釘頭外露容易造成劃傷，與破壞外觀的整體性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型光源固定機(jī)構(gòu)，通過翻邊孔往內(nèi)里凸，螺釘固定是直接內(nèi)部鎖，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型光源固定機(jī)構(gòu)，包括底盤，所述底盤內(nèi)開有六個(gè)大小相同的內(nèi)翻邊孔洞，內(nèi)翻邊孔洞的兩邊設(shè)有吸頂燈旋扣，所述吸頂燈旋扣安裝在底盤的兩側(cè)，所述底盤下底面貼合設(shè)有PCB光源板，所述PCB光源板的中部安裝有三位接線端子，三位接線端子的四周開有六個(gè)大小相同的通孔，通孔開設(shè)在PCB光源板上，所述通孔上穿連有螺釘，所述螺釘與PCB光源板上的通孔之間設(shè)有絕緣墊圈，絕緣墊圈貼合設(shè)置在PCB光源板上，所述PCB光源板通過相互配合的螺釘、絕緣墊圈和內(nèi)翻邊孔洞固定在底盤上，所述PCB光源板的下方安裝有內(nèi)燈罩，內(nèi)燈罩的外側(cè)安裝外燈罩，所述內(nèi)燈罩與外燈罩的四周設(shè)有相匹配的卡槽，內(nèi)燈罩通過卡槽卡扣在底盤上，外燈罩通過卡槽卡扣在內(nèi)燈罩的外側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底盤上方設(shè)有基座，且底盤的中部設(shè)置有多個(gè)形狀大小不一的通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述PCB光源板與底盤貼合的一面安裝有吸頂燈旋扣，PCB光源板與底盤之間的吸頂燈旋扣相互扣連，并通過螺釘和內(nèi)翻邊孔洞配合固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本新型光源固定機(jī)構(gòu)，通過翻邊孔往內(nèi)里凸，螺絲固定是直接內(nèi)部鎖住，這樣既達(dá)到鎖緊相關(guān)配件同時(shí)外觀面沒有螺絲頭外露與翻邊孔毛刺，避免給消費(fèi)者造成意外的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。

圖中：1-底盤；2-吸頂燈旋扣；3-內(nèi)翻邊孔洞；4-PCB光源板；5-三位接線端子；6-螺釘；7-絕緣墊圈；8-內(nèi)燈罩；9-外燈罩；10-基座；11-通孔；12-卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型光源固定機(jī)構(gòu)，包括底盤1，底盤1內(nèi)開有六個(gè)大小相同的內(nèi)翻邊孔洞3，內(nèi)翻邊孔洞3的兩邊設(shè)有吸頂燈旋扣2，吸頂燈旋扣2安裝在底盤1的兩側(cè)，底盤1上方設(shè)有基座10，且底盤1的中部設(shè)置有多個(gè)形狀大小不一的通孔11，底盤1下底面貼合設(shè)有PCB光源板4，PCB光源板4為一體式電路光源板，避免了人工接線的差錯(cuò)，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè)，保證了設(shè)備的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修，PCB光源板4的中部安裝有三位接線端子5，三位接線端子5的連接線穿過底盤1中部設(shè)置的形狀大小不一的通孔11連接電源，三位接線端子5的四周開有六個(gè)大小相同的通孔11，通孔11開設(shè)在PCB光源板4上，通孔11上穿連有螺釘6，所述螺釘6與PCB光源板4上的通孔11之間設(shè)有絕緣墊圈7，絕緣墊圈7是貼合在PCB光源板4上的，絕緣墊圈7具有較大體積電阻率和耐電擊穿，PCB光源板4通過相互配合的螺釘6和內(nèi)翻邊孔洞3固定在底盤1上，PCB光源板4與底盤1貼合的一面安裝有吸頂燈旋扣2，PCB光源板4與底盤1之間的吸頂燈旋扣2相互扣連，并通過螺釘6和內(nèi)翻邊孔洞3配合固定，設(shè)計(jì)的內(nèi)翻邊孔洞3與常采用的外翻邊的方式不同，翻邊孔往內(nèi)里凸，螺釘6固定是直接內(nèi)部鎖，這樣既達(dá)到鎖緊相關(guān)配件同時(shí)外觀面沒有螺釘6的螺釘頭外露與翻邊孔毛刺，避免給消費(fèi)者造成意外的風(fēng)險(xiǎn)，更加穩(wěn)固、安全，PCB光源板4的下方安裝有內(nèi)燈罩8，內(nèi)燈罩8的外側(cè)安裝外燈罩9，所述內(nèi)燈罩8與外燈罩9的四周設(shè)有相匹配的卡槽12，內(nèi)燈罩8通過卡槽12卡扣在底盤1上，外燈罩9通過卡槽12卡扣在內(nèi)燈罩8的外側(cè)，燈罩采用旋轉(zhuǎn)安裝燈罩的方式，大大的減少了吸頂燈的安裝時(shí)間，安裝方法更加方便，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

綜上所述：本新型光源固定機(jī)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)的內(nèi)翻邊孔洞3翻邊往內(nèi)里凸，螺釘6固定可以直接在內(nèi)部鎖住，這樣既達(dá)到鎖緊相關(guān)配件同時(shí)外觀面沒有螺釘6的螺釘頭外露與翻邊孔毛刺，避免給消費(fèi)者造成意外的風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。