1.一種全生物降解材料，其特征在于，原料組分按重量計(jì)，包括：
聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯61-69.5重量份、聚乳酸27-30重量份、碳納米管0.5-1重量份以及偶聯(lián)劑2-8重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全生物降解材料，其特征在于：
所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑1-5重量份和鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全生物降解材料，其特征在于：
所述硅烷偶聯(lián)劑包括乙烯基三乙氧基硅烷，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑包括異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的全生物降解材料，其特征在于：
所述碳納米管為羥基化碳納米管，且所述羥基化碳納米管的直徑30nm-50nm。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的全生物降解材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S101：將聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯和聚乳酸進(jìn)行真空干燥；
S102：將碳納米管、偶聯(lián)劑與干燥后的聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯和聚乳酸混合均勻后造粒，得到全生物降解材料。
6.權(quán)利要求5所述的全生物降解材料的制備方法，其特征在于:
所述S102中，所述混合在高速混料機(jī)中進(jìn)行，且所述高速混料機(jī)的具體條件為：轉(zhuǎn)速為300rpm-600rpm，溫度為50℃-70℃，混合時(shí)間為5min-15min；所述全生物降解材料的粒徑小于或等于4mm。
7.權(quán)利要求5所述的全生物降解材料的制備方法，其特征在于：
所述S102中，所述造粒在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行，且所述雙螺桿造粒機(jī)的具體條件為：螺桿長徑比L/D為30-50，所述雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為130℃-150℃，一區(qū)溫度為165℃-175℃，二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)以及五區(qū)溫度為175℃-185℃，且所述五區(qū)的溫度與所述機(jī)頭之間的溫度呈梯度遞減。
8.權(quán)利要求5所述的全生物降解材料的制備方法，其特征在于：
所述S102之后還包括步驟S103：
將所述全生物降解材料進(jìn)行吹塑，得到薄膜；其中，所述吹塑在單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行，且所述單螺桿擠出機(jī)的條件具體為：擠出機(jī)的長徑比為20-30，吹脹比為2.5-4，所述薄膜的厚度為5μm-15μm。
9.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的全生物降解材料在制備環(huán)保型包裝材料、一次性塑料制品、農(nóng)用一次性薄膜產(chǎn)品或產(chǎn)品添加劑中的應(yīng)用。