本發(fā)明屬于有機(jī)光電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
有機(jī)發(fā)光二極管(oled)因具有高效、低電壓驅(qū)動(dòng),易于大面積制備等優(yōu)點(diǎn)得到人們廣泛的關(guān)注。oled的研究始于20世紀(jì)50年代,直到1987年美國(guó)柯達(dá)公司的鄧青云博士采用三明治器件結(jié)構(gòu)研制出了oled器件在10v直流電壓驅(qū)動(dòng)下發(fā)光亮度可達(dá)到1000cdm-2,使oled獲得了劃時(shí)代的發(fā)展。
oled器件由陰極、陽(yáng)極和中間的有機(jī)層構(gòu)成,有機(jī)層一般包括電子傳輸層、發(fā)光層和空穴傳輸層,首先電子和空穴分別從陰陽(yáng)兩極注入,并分別在功能層中進(jìn)行遷移,然后電子和空穴在合適的位置形成激子,激子在一定范圍內(nèi)進(jìn)行遷移,最后激子發(fā)光。
為了早日實(shí)現(xiàn)有機(jī)/高分子電致發(fā)光器件的商業(yè)化,除了應(yīng)滿足能夠?qū)崿F(xiàn)全色顯示、單色純度高、熱化學(xué)穩(wěn)定性好和使用壽命長(zhǎng)等要求外,還希望器件具有高的發(fā)光效率。目前影響oled器件效率的主要因素之一是材料本身的電子和空穴傳輸注入的不平衡。因此,為了獲得高效的oled器件,必須合理調(diào)節(jié)材料的電子空穴傳輸與注入的平衡。
近年來,雙極性材料因具有平衡的空穴和電子載流子流,在有機(jī)電致發(fā)光領(lǐng)域吸引了人們廣泛的關(guān)注,而且該材料使得器件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。這種新型的技術(shù)不僅在理論研究領(lǐng)域被科學(xué)家所青睞,而且正在逐步走向工業(yè)化生產(chǎn),因而開發(fā)雙極性材料具有實(shí)用化價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)目前有機(jī)發(fā)光二極管(oled)面臨的問題,提供基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料。該材料為小分子發(fā)光材料,沒有重復(fù)單元,具有共軛結(jié)構(gòu),分子量≤3000克/摩爾,優(yōu)選為≤2000克/摩爾,更優(yōu)選為≤1500克/摩爾;該共軛聚合物用作發(fā)光材料,有利于載流子的注入與傳輸,且具有較好的溶解性,較高的熒光量子產(chǎn)率,適合于溶液加工和噴墨打印,具有良好的發(fā)展前景,可以解決相關(guān)的有機(jī)電子器件穩(wěn)定性及器件壽命的問題。
本發(fā)明的目的還在于提供所述基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料的制備方法。
本發(fā)明的目的還在于提供所述基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料在制備有機(jī)發(fā)光二極管的發(fā)光層中的應(yīng)用。
基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料,具有如下化學(xué)結(jié)構(gòu)式:
式中,ar為芳雜環(huán)基團(tuán);r、r1-r8選自-h、-f、-cl、-br、-i、-d、-cn、-no2、-cf3、碳原子數(shù)1~20的直鏈烷烴基、碳原子數(shù)1~20的烷烴醚基團(tuán)、碳原子1-10的烷烴硫醚基團(tuán)、碳原子數(shù)1~20的支鏈烷烴基、碳原子數(shù)1~20的環(huán)烷烴基;
ar1和ar2均為電子給體單元,ar1和ar2選自如下結(jié)構(gòu)中的任意一種:
進(jìn)一步地,所述r、r1~r8均選自氘、碳原子數(shù)1~20的烷基、碳原子數(shù)1~20的烷氧基、碳原子數(shù)1~20的氨基、碳原子數(shù)1~20的烯基、碳原子數(shù)1~20的炔基、碳原子數(shù)1~10的芳烷基、碳原子數(shù)1~10的芳基或碳原子數(shù)1~10的雜芳基。
所述基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料的制備方法,包括如下步驟:
在氬氣氛圍下,將芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單體與含ar結(jié)構(gòu)的硼酸酯單體通過suzuki偶聯(lián)反應(yīng),得到所述的基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料。
進(jìn)一步地,所述芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單體與含ar結(jié)構(gòu)的硼酸酯單體的摩爾比為1:2~2.1。
進(jìn)一步地,所述suzuki偶聯(lián)反應(yīng)的溫度為110~160℃,時(shí)間為18~20小時(shí)。
所述的基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料在制備發(fā)光二極管的發(fā)光層中的應(yīng)用,將所述基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料用有機(jī)溶劑溶解,通過旋涂、噴墨打印或印刷成膜,得到發(fā)光二極管的發(fā)光層;基于該發(fā)光層的發(fā)光二極管應(yīng)用于制備有機(jī)電子發(fā)光器件;所述有機(jī)電子發(fā)光器件至少包含陰極、陽(yáng)極及位于陽(yáng)極與陰極之間的功能層,所述功能層中至少包含一種所述的基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料。
所述有機(jī)電子發(fā)光器件包括平板顯示器、有機(jī)發(fā)光二極管(oled)、有機(jī)光伏電池(opv)、有機(jī)發(fā)光電池(oleec)、有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)管(ofet)、有機(jī)發(fā)光場(chǎng)效應(yīng)管、有機(jī)激光和有機(jī)自旋電子器件的制備;制備的有機(jī)電子發(fā)光器件的發(fā)光波長(zhǎng)在300~1000nm之間,優(yōu)選為350~900nm之間,更優(yōu)選為400~800nm之間。
所述的有機(jī)電子發(fā)光器件應(yīng)用于包括顯示設(shè)備、照明設(shè)備、光源或傳感器。
進(jìn)一步地,所述有機(jī)溶劑包括氯苯。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
(1)本發(fā)明的雙極性小分子發(fā)光材料,共軛的主鏈結(jié)構(gòu)賦予材料具有豐富的光學(xué)和電學(xué)等性能,包括光致發(fā)光、電致發(fā)光、光伏效應(yīng)、半導(dǎo)體特性和載流子傳輸特性;在制備復(fù)雜多層光電器件時(shí),利用共軛聚合物的溶液加工特性,通過噴墨打印、絲網(wǎng)印刷、旋涂等溶液加工工藝制備光電器件;
(2)本發(fā)明所述的基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料,由于同時(shí)具有電子給體單元和電子受體單元(芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元為電子受體單元,砜基具有強(qiáng)吸電性),具有良好的電子和空穴傳輸性能,可以平衡載流子的注入與傳輸,使得更多的電子和空穴有效地復(fù)合產(chǎn)生激子,且避免與空穴/電子傳輸層界面間的混合現(xiàn)象,有利于材料器件效率的提高;
(3)本發(fā)明的基于芳雜環(huán)并-3-s,s-二氧二苯并噻吩單元的雙極性小分子發(fā)光材料具有較好的溶解性、成膜性和薄膜形態(tài)穩(wěn)定性,基于該材料的發(fā)光層在制備電致發(fā)光器件時(shí)不用退火處理,使得制備工藝更簡(jiǎn)單。
附圖說明:
圖1為化合物d1薄膜狀態(tài)下的紫外-可見吸收光譜譜圖;
圖2為化合物d2薄膜狀態(tài)下的紫外-可見吸收光譜譜圖;
圖3為化合物d3薄膜狀態(tài)下的紫外-可見吸收光譜譜圖;
圖4為化合物d4薄膜狀態(tài)下的光致發(fā)光光譜譜圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明,但本發(fā)明并不局限于下述實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,在本發(fā)明構(gòu)思的引導(dǎo)下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)意識(shí)到,對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施例進(jìn)行的改變,都將被本發(fā)明的權(quán)利要求書的精神和范圍所覆蓋。
具體實(shí)施例
實(shí)施例1
1-溴-2-喹喔啉甲酸甲酯
在氬氣氣氛下,將1-溴-2-喹喔啉甲酸(10g,39.83mmol)加入兩口瓶中,再加入100ml甲醇,然后逐滴加入濃硫酸(39.06mg,398.29umol),加熱到110℃,反應(yīng)18h。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,得到白色固體粗品,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=3/1,v/v),產(chǎn)物長(zhǎng)時(shí)間放置冰箱中得到白色固體,產(chǎn)率85%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例2
1-硼酸酯-2-喹喔啉甲酸甲酯
在氬氣氛圍下,將化合物1-溴-2-喹喔啉甲酸甲酯(10g,37.72mmol)溶解于無水四氫呋喃(thf)中,在-78℃下攪拌20分鐘,再加入正丁基鋰(21.05g,113.16mmol),在-78℃下攪拌2小時(shí),再加入異丙氧基頻哪醇酯(9.66g,150.88mmol),在-78℃下攪拌1小時(shí),室溫下反應(yīng)16小時(shí)。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,得到白色固體粗品,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=2/1,v/v),產(chǎn)物長(zhǎng)時(shí)間放置冰箱中得到白色固體,產(chǎn)率75%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物,其化學(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例3
3-溴-s,s-二氧化硫芴的制備
(1)在150ml的圓底燒瓶中,將5g聯(lián)苯溶解在80ml二氯甲烷中,在室溫下加入11.8g溴代丁二酰亞胺,然后室溫下反應(yīng)48小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)物倒入水中,用二氯甲烷萃取,然后用水洗滌,無水硫酸鎂干燥,蒸除溶劑,然后用石油醚重結(jié)晶。得到白色固體5.65g,產(chǎn)率75%。
(2)在150ml三口燒瓶中加入20g4,4’-二溴聯(lián)苯,溶于50ml三氯甲烷中,滴加11.4ml氯磺酸,維持反應(yīng)體系在50℃以下,反應(yīng)3小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)物倒入500ml碎冰中,冰融化后用na2co3溶液調(diào)至中性,過濾出不溶物,水洗干燥后用乙酸重結(jié)晶,得到白色針狀固體6g,產(chǎn)率:12%。化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
實(shí)施例4
化合物m1的制備
在氬氣氛圍下,將化合物3-溴-s,s-二氧二苯并噻吩(5g,13.37mmol)和1-硼酸酯-2-萘甲酸甲酯(12.52g,40.10mmol)加入到兩口瓶中,再加入100ml甲苯進(jìn)行完全溶解,再加入碳酸鈉(7.08g,66.84mmol)和四三苯基磷鈀(308.93mg,267.35umol),油浴升溫至110℃,反應(yīng)16小時(shí)。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,得到白色固體粗品,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=2/1,v/v),產(chǎn)物長(zhǎng)時(shí)間放置冰箱中得到白色固體,產(chǎn)率75%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物,其化學(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例5
化合物m2的制備
在氬氣氛圍下,將m1(10g,17.10mmol)加入單口瓶中,再加入50ml無水thf直到完全溶解。再將反應(yīng)液在0℃下反應(yīng)1h,再逐滴加入c8h17mgbr(正辛基溴化鎂,20.25g,116.15mmol),混合液在室溫下反應(yīng)18h。將水加入到反應(yīng)液中來淬滅反應(yīng),用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=3/1,v/v),產(chǎn)物長(zhǎng)時(shí)間放置冰箱中得到白色固體,產(chǎn)率80%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物,其化學(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例6
化合物m3的制備
在氬氣氛圍下,將m2(5g,5.19mmol)溶于50ml二氯甲烷中,在室溫下逐滴加入三氟化硼乙醚(439.59mg,6.48mmol)溶液,反應(yīng)18h。用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚),產(chǎn)物長(zhǎng)時(shí)間放置冰箱中得到白色固體,產(chǎn)率90%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物,其化學(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例7
化合物m4的制備
在氬氣氛圍下,將m3(5g,5.50mmol)溶于50ml二氯甲烷中,再加入鐵粉(185.35mg,3.32mmol),再逐滴加入液溴(1.93g,12.10mmol),在室溫下反應(yīng)18h。用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚),產(chǎn)率70%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物,其化學(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例8
三苯胺硼酸酯的制備
在氬氣氣氛下,將4-溴三苯胺(5g,15.52mmol)溶解于180ml精制的thf中,在-78℃下逐漸滴加1.6moll-1的正丁基鋰28ml,反應(yīng)2小時(shí),然后快速加入2-異丙氧基-4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二氧雜硼烷25ml,在-78℃下繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí),緩慢升溫至室溫反應(yīng)24小時(shí)。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,得到淺黃色粘稠狀粗品,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/乙酸乙酯=20/1,v/v),產(chǎn)物長(zhǎng)時(shí)間放置冰箱中得到白色固體,產(chǎn)率70%。1hnmr和gc-mass測(cè)試表明為目標(biāo)產(chǎn)物?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例9
化合物m5的制備
在氬氣氛圍下,將3,6-二溴咔唑(5g,915.38mmol)和三苯胺硼酸酯(17.14g,46.15mmol)加入到兩口瓶中,再加入100ml甲苯進(jìn)行完全溶解,再加入碳酸鈉(8.15g,76.92mmol)、四丁基溴化銨(312.01mg,967.86umol)和四三苯基磷鈀(355.56mg,307.69umol),在110℃下反應(yīng)18h。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=6/1,v/v),最終得到白色固體,產(chǎn)率80%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例10
化合物m6的制備
在氬氣氛圍下,將3,6-二溴咔唑(5g,15.38mmol)和3,6-二叔丁基咔唑(12.90g,46.15mmol)加入到100ml兩口瓶中,加入甲苯進(jìn)行完全溶解,再加入醋酸鈀(69.08mg,307.69umol)和三叔丁基磷(124.50mg,615.39umol),在110℃下反應(yīng)18h。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=4/1,v/v),最終得到白色固體,產(chǎn)率80%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
實(shí)施例11
化合物d1的制備
在氬氣氛圍下,將化合物m4(1g,1.3mmol)和三苯胺硼酸酯(968.55mg,2.61mmol)加入到兩口瓶中,再加入100ml甲苯進(jìn)行完全溶解,再加入碳酸鈉(691.20mg,6.52mmol)、四丁基溴化銨(312.01mg,967.86umol)和四三苯基磷鈀(75.36mg,65.22umol),在110℃下反應(yīng)18h。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=5/1,v/v),最終得到白色固體,產(chǎn)率80%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物。化學(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
化合物d1在薄膜狀態(tài)下的紫外-可見吸收光譜譜圖如1所示,從圖中可以看出,雙極性小分子發(fā)光材料d1的最大吸收峰位于375nm。
實(shí)施例12
化合物d2的制備
在氬氣氛圍下,將m4(1g,1.30mmol)和3,6-二叔丁基咔唑(728.92mg,2.61mmol)加入到兩口瓶中,再加入100ml甲苯進(jìn)行完全溶解,再加入醋酸鈀(5.86mg,26.09umol)和三叔丁基膦(10.56mg,52.17umol),在110℃下反應(yīng)18h。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=6/1,v/v),最終得到白色固體,產(chǎn)率85%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
化合物d2在薄膜狀態(tài)下的紫外-可見吸收光譜譜圖如2所示,從圖中可以看出,雙極性小分子發(fā)光材料d2的最大吸收峰位于310nm和380nm。
實(shí)施例13
化合物d3的制備
在氬氣氛圍下,將m4(1g,1.3mmol)和m5(1.98g,2.73mmol)加入到兩口瓶中,再加入100ml甲苯進(jìn)行完全溶解,再加入醋酸鈀(5.86mg,26.09umol)和三叔丁基膦(10.56mg,52.17umol),在110℃下反應(yīng)18h。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=6/1,v/v),最終得到白色固體,產(chǎn)率80%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
化合物d3在薄膜狀態(tài)下的紫外-可見吸收光譜譜圖如3所示,從圖中可以看出,雙極性小分子發(fā)光材料d3的最大吸收峰位于305nm和390nm。
實(shí)施例14
化合物d4的制備
在氬氣氛圍下,將m4(1g,1.3mmol)和m6(1.68g,2.73mmol)加入到兩口瓶中,再加入100ml甲苯進(jìn)行完全溶解,再加入醋酸鈀(5.86mg,26.09umol)和三叔丁基膦(10.56mg,52.17umol),在110℃下反應(yīng)18h。將反應(yīng)混合物倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有機(jī)層用食鹽水完全洗滌后,加無水硫酸鎂干燥。溶液濃縮后,用硅膠柱層析提純(洗脫劑選擇石油醚/二氯甲烷=6/1,v/v),最終得到白色固體,產(chǎn)率80%。1hnmr、13cnmr、ms和元素分析結(jié)果表明所得到的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下所示:
化合物d4在薄膜狀態(tài)下的光致發(fā)光光譜譜圖如4所示,從圖中可以看出,雙極性小分子發(fā)光材料d4的最大發(fā)射峰位于465nm。
實(shí)施例15
基于小分子發(fā)光材料的電致發(fā)光器件的制備
在預(yù)先做好的方塊電阻為20ω/□的氧化銦錫(ito)玻璃上,先依次用丙酮,洗滌劑,去離子水和異丙醇超聲清洗,等離子處理10分鐘。在ito上旋涂參雜有聚苯乙烯磺酸的聚乙氧基噻吩(質(zhì)量比pedot:pss=1:1)膜,厚度為150nm;pedot:pss膜在真空烘箱里80℃下干燥8小時(shí);隨后將化合物d1、d2、d3和d4的氯苯溶液(1wt%)旋涂在pedot:pss膜的表面,厚度為80nm,作為發(fā)光層;最后在發(fā)光層上依次蒸鍍一薄層csf(1.5nm)和120nm厚的金屬al層。
基于化合物d1、d2、d3和d4的電致發(fā)光器件的光電性能指標(biāo)如表1所示。
表1基于化合物d1、d2、d3和d4的電致發(fā)光器件的光電性能指標(biāo)
從表1可以看出,基于化合物d1、d2、d3和d4的電致發(fā)光器件,基于器件結(jié)構(gòu)為:ito/pedot/eml/csf/al,最大流明效率依次為0.97cd/a,1.37cd/a,1.64cd/a,0.70cd/a。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其它任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變。