1.從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）熱水提?。涸诹_漢果生產(chǎn)廢渣中加入熱水，攪拌提取，過濾，得提取液；
（2）微濾：將步驟（1）所得提取液通過陶瓷膜，收集陶瓷膜透過液；
（3）納濾：將步驟（2）所得陶瓷膜透過液通過納濾膜，收集納濾膜截留液；
（4）脫色：在步驟（3）所得納濾膜截留液中加入活性炭，加熱，保溫攪拌，過濾，得脫色液；
（5）濃縮干燥：將步驟（4）所得脫色液真空減壓濃縮，微波干燥，得羅漢果果膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述熱水的用量為羅漢果生產(chǎn)廢渣質(zhì)量的2～12倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述熱水的溫度為60～90℃，攪拌提取的時間為1～3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（2）中，所述陶瓷膜的截留分子量為50～100kDa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（3）中，所述納濾膜的截留分子量為1～5 kDa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（4）中，所述活性炭的用量為納濾膜截留液質(zhì)量的0.1～5.0%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（4）中，所述加熱的溫度為40～70℃，保溫攪拌的時間為1～5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（5）中，所述真空減壓濃縮的溫度為50～80℃，真空減壓濃縮的真空度為-0.05～-0.09MPa，濃縮至百分比濃度為30～60%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8之一所述從羅漢果生產(chǎn)廢渣中分離果膠的方法，其特征在于：步驟（5）中，所述微波干燥的溫度為55～80℃，微波干燥的真空度為-0.05～-0.10MPa，微波的頻率為2400～2500MHz。