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一種隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油及其配制方法與流程

文檔序號(hào):12777649閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種阻尼油,具體是一種隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油及其配制方法。



背景技術(shù):

阻尼是隔振系統(tǒng)的重要組成部分,阻尼油在各種大型設(shè)備的隔振系統(tǒng)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。但是在實(shí)際的工程應(yīng)用中,有的阻尼存在制備方法難以操作,制備周期長(zhǎng)、受溫度影響變化大,阻尼效果較差等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,使得阻尼在實(shí)際應(yīng)用中難以推廣。因此,需要開發(fā)一種受溫度變化影響小,制備材料簡(jiǎn)便、方法易行,阻尼系數(shù)高的阻尼,使其能在隔振工程領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種阻尼系數(shù)高、具有良好的耐高低溫性能的隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油及其配制方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油75-85份、滑石粉4-6份、石棉絨6-8份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油77-82份、滑石粉4.5-5.5份、石棉絨6.5-7.5份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油78份、滑石粉5份、石棉絨7份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述石棉絨等級(jí)為7級(jí)。

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油的制備方法,具體步驟如下:

(1)按照重量份稱取各原料;

(2)將各原料攪拌均勻,邊攪拌邊加熱至120-160℃,使混合物成流動(dòng)狀;

(3)當(dāng)混合物成流動(dòng)狀后,停止加熱,直到混合物冷卻至40℃后再繼續(xù)攪拌,使混合物達(dá)到不脫空、不起泡的運(yùn)動(dòng)粘度理想值得到瀝青阻尼混合物后室溫保存。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、制備時(shí)間短、阻尼系數(shù)高,具有良好的耐高低溫性能。本發(fā)明所述的瀝青阻尼,可以廣泛應(yīng)用于各種電廠設(shè)備、軋輥磨床、管道、壓力機(jī)、鍛錘等設(shè)備的隔振系統(tǒng)中,適合大規(guī)模批量生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油75份、滑石粉4份、7級(jí)石棉絨6份。

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油的制備方法,具體步驟如下:

(1)按照重量份稱取各原料;

(2)將各原料攪拌均勻,邊攪拌邊加熱至120℃,使混合物成流動(dòng)狀;

(3)當(dāng)混合物成流動(dòng)狀后,停止加熱,直到混合物冷卻至40℃后再繼續(xù)攪拌,使混合物達(dá)到不脫空、不起泡的運(yùn)動(dòng)粘度理想值得到瀝青阻尼混合物后室溫保存。

實(shí)施例2

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油77份、滑石粉4.5份、7級(jí)石棉絨6.5份。

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油的制備方法,具體步驟如下:

(1)按照重量份稱取各原料;

(2)將各原料攪拌均勻,邊攪拌邊加熱至130℃,使混合物成流動(dòng)狀;

(3)當(dāng)混合物成流動(dòng)狀后,停止加熱,直到混合物冷卻至40℃后再繼續(xù)攪拌,使混合物達(dá)到不脫空、不起泡的運(yùn)動(dòng)粘度理想值得到瀝青阻尼混合物后室溫保存。

實(shí)施例3

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油78份、滑石粉5份、7級(jí)石棉絨7份。

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油的制備方法,具體步驟如下:

(1)按照重量份稱取各原料;

(2)將各原料攪拌均勻,邊攪拌邊加熱至140℃,使混合物成流動(dòng)狀;

(3)當(dāng)混合物成流動(dòng)狀后,停止加熱,直到混合物冷卻至40℃后再繼續(xù)攪拌,使混合物達(dá)到不脫空、不起泡的運(yùn)動(dòng)粘度理想值得到瀝青阻尼混合物后室溫保存。

實(shí)施例4

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油82份、滑石粉5.5份、7級(jí)石棉絨7.5份。

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油的制備方法,具體步驟如下:

(1)按照重量份稱取各原料;

(2)將各原料攪拌均勻,邊攪拌邊加熱至150℃,使混合物成流動(dòng)狀;

(3)當(dāng)混合物成流動(dòng)狀后,停止加熱,直到混合物冷卻至40℃后再繼續(xù)攪拌,使混合物達(dá)到不脫空、不起泡的運(yùn)動(dòng)粘度理想值得到瀝青阻尼混合物后室溫保存。

實(shí)施例5

一種隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油,按照重量份的原料包括:100號(hào)甲基硅油85份、滑石粉6份、7級(jí)石棉絨8份。

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油的制備方法,具體步驟如下:

(1)按照重量份稱取各原料;

(2)將各原料攪拌均勻,邊攪拌邊加熱至160℃,使混合物成流動(dòng)狀;

(3)當(dāng)混合物成流動(dòng)狀后,停止加熱,直到混合物冷卻至40℃后再繼續(xù)攪拌,使混合物達(dá)到不脫空、不起泡的運(yùn)動(dòng)粘度理想值得到瀝青阻尼混合物后室溫保存。

所述隔振系統(tǒng)用液態(tài)阻尼油最終達(dá)到的效果是:在100℃的高溫下不流淌,在-40℃的低溫下不脫離。

本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、制備時(shí)間短、阻尼系數(shù)高,具有良好的耐高低溫性能。本發(fā)明所述的瀝青阻尼,可以廣泛應(yīng)用于各種電廠設(shè)備、軋輥磨床、管道、壓力機(jī)、鍛錘等設(shè)備的隔振系統(tǒng)中,適合大規(guī)模批量生產(chǎn)。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

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