本發(fā)明屬于日用品領(lǐng)域,特別涉及一種高彈性網(wǎng)球鞋底材料及其制備方法。
背景技術(shù):
鞋底材料的種類很多,一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。
穿鞋走路或運(yùn)動不僅可保護(hù)人的腳免遭傷害,而且還能起到減震作用。由于人在走路或欲動時,對人體產(chǎn)生震動原因主要是來自于網(wǎng)球鞋底,所以,要想減輕或避免人體所產(chǎn)生震動力,唯一的解決方案是增加網(wǎng)球鞋底的彈性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
技術(shù)問題:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種高彈性網(wǎng)球鞋底材料。
技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種高彈性網(wǎng)球鞋底材料,包括質(zhì)量比(3-5):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:丁苯橡膠77-94份、促進(jìn)劑TMTD 7-19份、二硫化二苯并噻唑1-3份、N,N’-二苯基對苯二胺21-22份、白炭黑12-15份、加工油15-20份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米氧化鋅10-18份、三氧化二銻17-30份、碳酸鋅11-18份、硬脂酸6-15份水楊酸9-17份、氧化鎂9-12份、陶土30~40份、二丁酯5~10份、二辛酯10~17份、高苯乙烯12-19份、活性劑3~5份。
作為改進(jìn),包括質(zhì)量比(3-5):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:丁苯橡膠77-94份、促進(jìn)劑TMTD 12份、二硫化二苯并噻唑2份、N,N’-二苯基對苯二胺21.5份、白炭黑14份、加工油17份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。
本發(fā)明還提供了一種高彈性網(wǎng)球鞋底材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻;將組份B的各組分按比例稱量、混勻;
(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中,在50-80℃下,反應(yīng)0.5-1h;再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中,在50-80℃下,繼續(xù)反應(yīng)3-4h;冷卻至室溫,得到預(yù)聚體;
(3)將預(yù)聚體和1/3的組分B混合均勻;加入網(wǎng)球鞋底澆注機(jī)料罐中,升溫至60-70℃,恒溫5-10min;繼續(xù)加入1/3的組分B混合均勻,升溫至75-80℃,恒溫10-15min;降溫至55-60℃,繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B,恒溫15-20min;
(4)將步驟(3)產(chǎn)品在網(wǎng)球鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注,保溫10-12min,脫模,即得。
有益效果:本發(fā)明提供的網(wǎng)球鞋底材料制備工藝簡單、成本低廉、透氣性好、質(zhì)量輕、性能好。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明高彈性網(wǎng)球鞋底材料作出進(jìn)一步說明。
高彈性網(wǎng)球鞋底材料,包括質(zhì)量比(3-5):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:丁苯橡膠77-94份、促進(jìn)劑TMTD 12份、二硫化二苯并噻唑2份、N,N’-二苯基對苯二胺21.5份、白炭黑14份、加工油17份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。
其制備方法,包括以下步驟:
(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻;將組份B的各組分按比例稱量、混勻;
(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中,在50-80℃下,反應(yīng)0.5-1h;再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中,在50-80℃下,繼續(xù)反應(yīng)3-4h;冷卻至室溫,得到預(yù)聚體;
(3)將預(yù)聚體和1/3的組分B混合均勻;加入網(wǎng)球鞋底澆注機(jī)料罐中,升溫至60-70℃,恒溫5-10min;繼續(xù)加入1/3的組分B混合均勻,升溫至75-80℃,恒溫10-15min;降溫至55-60℃,繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B,恒溫15-20min;
(4)將步驟(3)產(chǎn)品在網(wǎng)球鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注,保溫10-12min,脫模,即得。