一種高彈性木塑材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高彈性木塑材料的制備方法，包括（1）將廢塑料PP或PE98-99.5份和交聯(lián)劑DCP0.5-2份在低混機(jī)中攪拌5min得到第一物料；（2）將EPDM20-40份；木纖維10-30份；白油20-50份；潤(rùn)滑劑3-6份；加入到高混機(jī)中先行混合，后至冷混機(jī)中混合得到第二物料；（3）將步驟（1）和步驟（2）所述的物料分別加入平行雙螺桿造粒機(jī)的主喂料機(jī)和側(cè)喂料機(jī)中造粒；（4）將造粒后的物料加入到錐形雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型，得到高產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述的木塑材料抗沖擊強(qiáng)度高、拉伸斷裂伸長(zhǎng)率顯著增強(qiáng)，抗沖擊強(qiáng)度是普通木塑材料的4倍以上，拉伸斷裂伸長(zhǎng)率是普通木塑材料的15倍以上。
【專利說明】一種高彈性木塑材料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高彈性木塑材料的制備方法，屬于木塑材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的木塑材料由于其組成中，木粉填充量高，導(dǎo)致其抗沖擊強(qiáng)度較低，如傳統(tǒng)的 木塑材料的抗沖擊強(qiáng)度為3_5KJ/m 2,拉伸斷裂伸長(zhǎng)率為10-30%，因此只能用于性能要求較 低的低端場(chǎng)所。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種抗沖擊強(qiáng)度高、且制備過程簡(jiǎn)單的高彈性木塑材料的 制備方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為： 一種高彈性木塑材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 制備第一物料：將廢塑料PP或PE :98-99. 5份和交聯(lián)劑DCP :0. 5-2份在低混機(jī)中 攪拌約5min，然后出料得到第一物料備用； (2) 制備第二物料：將EPDM :20-40份；木纖維：10-30份；白油：20-50份；潤(rùn)滑劑：3-6 份；加入到高混機(jī)中，以1500_2500r/min的高速攪拌15-20min，待其溫度達(dá)到105°C后，將 上述物料卸料至冷混機(jī)中，冷卻至40°C后，出料得到第二物料備用； (3) 造粒：將步驟（1)制備得到的第一物料加入平行雙螺桿造粒機(jī)的主喂料機(jī)中，將步 驟（2)制備得到的第二物料加入側(cè)喂料機(jī)中，進(jìn)行造粒，其中主喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-380r/ min，側(cè)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-380r/min，且所述的的平行雙螺桿造粒機(jī)共形成有八區(qū)，而所 述的側(cè)喂料機(jī)位于五區(qū)內(nèi)，在此步驟中，第一物料和第二物料在五區(qū)一八區(qū)中發(fā)生動(dòng)態(tài)硫 化，其中木纖維含有大量的羥基官能團(tuán)，在動(dòng)態(tài)硫化過程中作為助交聯(lián)劑； (4) 擠出成型制備高彈性木塑：將步驟（3)造粒后的物料加入到錐形雙螺桿擠出機(jī)中 擠出成型得到高彈性木塑材料。
[0005] 進(jìn)一步，步驟（3)中所述的平行雙螺桿造粒機(jī)的八區(qū)的溫度分別為：一區(qū) 200-210 °C、二區(qū) 200-210 °C、三區(qū) 200-210 °C、四區(qū) 200-210 °C、五區(qū) 180-190 °C、六區(qū) 180-190°C、七區(qū)180-190°C、八區(qū)180-190°C，且所述的平行雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)電流為 200-280A，轉(zhuǎn)速為 320-380r/min。
[0006] 步驟（4)中所述的錐形雙螺桿擠出機(jī)共形成有四區(qū)，其中一區(qū)溫度為180-195°c， 二區(qū)溫度為180_195°C，三區(qū)溫度為165-175°C，四區(qū)溫度為160-170°C，且錐形雙螺桿擠 出機(jī)的合流芯溫度為150-165°C，模具溫度為170-190°C，主機(jī)電流為35-48A，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 12-22r/min，喂料轉(zhuǎn)速為 18-35 r/min。
[0007] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過原料配方以及制備方法的改進(jìn)，使得最終的木 塑材料抗沖擊強(qiáng)度高、拉伸斷裂伸長(zhǎng)率顯著增強(qiáng)，其中，抗沖擊強(qiáng)度是普通木塑材料的4倍 以上，拉伸斷裂伸長(zhǎng)率是普通木塑材料的15倍以上。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0009] 實(shí)施例1 : 制備高彈性木塑材料包括以下步驟： (1) 制備第一物料：將廢塑料PP :98份和交聯(lián)劑DCP2份在低混機(jī)中攪拌約5min，然后 出料得到第一物料備用； (2) 制備第二物料：將EPDM :40份；干燥的木纖維：10份；白油：45份；潤(rùn)滑劑：5份；力口 入到高混機(jī)中，以2500r/min的高速攪拌15min，待其溫度達(dá)到105°C后，將上述物料卸料至 冷混機(jī)中，冷卻至40°C后，出料得到第二物料備用； (3) 造粒：將步驟（1)制備得到的第一物料加入平行雙螺桿造粒機(jī)的主喂料機(jī)中，將步 驟（2)制備得到的第二物料加入側(cè)喂料機(jī)中，進(jìn)行造粒，其中主喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為380r/min， 側(cè)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為350r/min，且所述的的平行雙螺桿造粒機(jī)共形成有八區(qū)，而所述的側(cè)喂 料機(jī)位于第五區(qū)內(nèi)，且所述的平行雙螺桿造粒機(jī)的八區(qū)的溫度分別為：一區(qū)210°C、二區(qū) 210°C、三區(qū)210°C、四區(qū)210°C、五區(qū)190°C、六區(qū)190°C、七區(qū)190°C、八區(qū)190°C，且所述的 平行雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)電流為280A，轉(zhuǎn)速為370r/min ; (4) 擠出成型制備高彈性木塑：將步驟（3)造粒后的物料加入到錐形雙螺桿擠出機(jī)中 擠出成型，得到高彈性木塑材料，所述的錐形雙螺桿擠出機(jī)共形成有四區(qū)，其中一區(qū)溫度為 195°C，二區(qū)溫度為195°C，三區(qū)溫度為175°C，四區(qū)溫度為170°C，且錐形雙螺桿擠出機(jī)的合 流芯溫度為165°C，模具溫度為190°C，主機(jī)電流為48A，主機(jī)轉(zhuǎn)速為22r/min，喂料轉(zhuǎn)速為35 r/min〇
[0010] 上述方法制備得到的高彈性木塑材料的性能為：抗沖擊強(qiáng)度86KJ/m2,拉伸斷裂伸 長(zhǎng)率450%。
[0011] 實(shí)施例2: 制備高彈性木塑材料包括以下步驟： (1) 制備第一物料：將廢塑料PP :99. 5份和交聯(lián)劑DCP 5份在低混機(jī)中攪拌約5min， 然后出料得到第一物料備用； (2) 制備第二物料：將EPDM : :30份；干燥的木纖維：30份；白油：37份；潤(rùn)滑劑：3份； 加入到高混機(jī)中，以1500r/min的高速攪拌15min，待其溫度達(dá)到105°C后，將上述物料卸料 至冷混機(jī)中，冷卻至40°C后，出料得到第二物料備用； (3) 造粒：將步驟（1)制備得到的第一物料加入平行雙螺桿造粒機(jī)的主喂料機(jī)中，將步 驟（2)制備得到的第二物料加入側(cè)喂料機(jī)中，進(jìn)行造粒，其中主喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為250r/min， 側(cè)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為380r/min，且所述的的平行雙螺桿造粒機(jī)共形成有八區(qū)，而所述的側(cè)喂 料機(jī)位于第五區(qū)內(nèi)，且所述的平行雙螺桿造粒機(jī)的八區(qū)的溫度分別為：一區(qū)200°C、二區(qū) 200°C、三區(qū)200°C、四區(qū)200°C、五區(qū)180°C、六區(qū)180°C、七區(qū)180°C、八區(qū)180°C，且所述的 平行雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)電流為200A，轉(zhuǎn)速為320r/min ; (4) 擠出成型制備高彈性木塑：將步驟（3)造粒后的物料加入到錐形雙螺桿擠出機(jī)中 擠出成型，得到高彈性木塑材料，所述的錐形雙螺桿擠出機(jī)共形成有四區(qū)，其中一區(qū)溫度 為180°C，二區(qū)溫度為180°C，三區(qū)溫度為165°C，四區(qū)溫度為160°C，且錐形雙螺桿擠出機(jī)的
【權(quán)利要求】
1. 一種高彈性木塑材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 制備第一物料：將廢塑料PP或PE :98-99. 5份和交聯(lián)劑DCP :0. 5-2份在低混機(jī)中 攪拌約5min，然后出料得到第一物料備用； (2) 制備第二物料：將EPDM :20-40份；木纖維：10-30份；白油：20-50份；潤(rùn)滑劑：3-6 份；加入到高混機(jī)中，以1500_2500r/min的高速攪拌15-20min，待其溫度達(dá)到105°C后，將 上述物料卸料至冷混機(jī)中，冷卻至40°C后，出料得到第二物料備用； (3) 造粒：將步驟（1)制備得到的第一物料加入平行雙螺桿造粒機(jī)的主喂料機(jī)中，將步 驟（2)制備得到的第二物料加入側(cè)喂料機(jī)中，進(jìn)行造粒，其中主喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-380r/ min，側(cè)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-380r/min，且所述的的平行雙螺桿造粒機(jī)共形成有八區(qū)，而所 述的側(cè)喂料機(jī)位于五區(qū)內(nèi)，在此步驟中，第一物料和第二物料在五區(qū)一八區(qū)中發(fā)生動(dòng)態(tài)硫 化，其中木纖維含有大量的羥基官能團(tuán)，在動(dòng)態(tài)硫化過程中作為助交聯(lián)劑； (4) 擠出成型制備高彈性木塑：將步驟（3)造粒后的物料加入到錐形雙螺桿擠出機(jī)中 擠出成型，得到高彈性木塑材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性木塑材料的制備方法，其特征在于，步驟（3) 中所述的平行雙螺桿造粒機(jī)的八區(qū)的溫度分別為：一區(qū)200-2KTC、二區(qū)200-2KTC、三 區(qū) 200-2101：、四區(qū) 200-2101：、五區(qū) 180-1901：、六區(qū) 180-1901：、七區(qū) 180-1901：、八區(qū) 180-190°C，且所述的平行雙螺桿造粒機(jī)的主機(jī)電流為200-280A，轉(zhuǎn)速為320-380r/min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性木塑材料的制備方法，其特征在于，步驟（4) 中所述的錐形雙螺桿擠出機(jī)共形成有四區(qū)，其中一區(qū)溫度為180-195 °C，二區(qū)溫度為 180-195°C，三區(qū)溫度為165-175°C，四區(qū)溫度為160-170°C，且錐形雙螺桿擠出機(jī)的合流芯 溫度為150_165°C，模具溫度為170-190°C，主機(jī)電流為35-48A，主機(jī)轉(zhuǎn)速為12-22r/min，喂 料轉(zhuǎn)速為18-35 r/min。
【文檔編號(hào)】C08L23/16GK104086857SQ201410304386
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】何軍, 許世華, 李靖, 戴東花, 嚴(yán)永剛, 陳龍 申請(qǐng)人:江蘇旭華圣洛迪建材有限公司