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一種罩式防飛濺涂料噴涂裝置的制作方法

文檔序號:12220199閱讀:352來源:國知局
一種罩式防飛濺涂料噴涂裝置的制作方法

本實用新型涉及一種涂料噴涂時用到的工具,特別是涉及一種罩式防飛濺涂料噴涂裝置。



背景技術(shù):

涂料是我們生活中常見的墻面裝飾材料,美化我們的生活,以前涂料都是通過刷子涂覆到墻壁上的,隨著科技進(jìn)步和自動化噴涂設(shè)備的出現(xiàn),現(xiàn)在大部分涂料都是通過高壓機(jī)器噴涂到墻壁上,與傳統(tǒng)刷圖具有效率高、涂層均勻致密、表觀一致性高等優(yōu)點,然而噴涂也有一些不足,在噴涂時高壓涂料霧化沖向墻壁,高壓噴射的涂料帶動的氣流遇到墻壁后向四周變向,大部分霧化涂料與墻面接觸并粘附在墻上,一部分外圍較小霧化顆粒會被四散的氣流帶走,不但浪費(fèi)了涂料,還會落到并污染不需要噴涂的部位,同時飛霧對噴涂人員的危害也大,這些問題仍有待于解決。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實用新型提供了一種罩式防飛濺涂料噴涂裝置,可以實施連接和無損拆卸。

本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種罩式防飛濺涂料噴涂裝置,其特征在于包括噴頭和噴桿,噴頭安裝在噴桿前端且與噴桿同軸,噴桿上設(shè)有徑向向外伸展的凸臺,噴桿外側(cè)設(shè)有與噴桿同軸內(nèi)置圓筒,內(nèi)置圓筒外側(cè)設(shè)有與其同軸的開口朝前的碗狀的罩板,罩板的后端設(shè)有壓在凸臺上的外環(huán)形底,內(nèi)置圓筒的后端設(shè)有壓在外環(huán)形底上的內(nèi)環(huán)形底,內(nèi)置圓筒和罩板通過內(nèi)環(huán)形底和外環(huán)形底與凸臺密閉連接,外環(huán)形底上在凸臺周圍設(shè)有周向分布的底孔,凸臺外緣環(huán)形槽,環(huán)形槽外側(cè)壁壓在外環(huán)形底上密閉連接,環(huán)形槽覆蓋底孔,環(huán)形槽通過吸氣管連接有吸氣機(jī)構(gòu),罩板的前端超過內(nèi)置圓管的前端,內(nèi)置圓管的前端超過噴頭位置,內(nèi)置圓筒位于噴頭后部位置的側(cè)壁上設(shè)有周向分布的側(cè)孔。

進(jìn)一步的,所述罩板的前端超過內(nèi)置圓管的前端,該超出尺寸為內(nèi)置圓筒內(nèi)徑的1至3倍,罩板前端開口直徑為內(nèi)置圓筒內(nèi)徑的3至6倍。

進(jìn)一步的,所述內(nèi)置圓管的前端超過噴頭位置,該超出尺寸為內(nèi)置圓筒內(nèi)壁與噴桿外壁之間間距的1至1.5倍。

進(jìn)一步的,所述內(nèi)置圓筒上套設(shè)有覆蓋底孔過濾片。

本實用新型噴涂時,高壓涂料由噴頭高速噴出,在射流作用下內(nèi)置圓管內(nèi)的空氣隨著高速霧化涂料由內(nèi)置圓管的前開口流出,罩板內(nèi)側(cè)的空氣透過側(cè)孔流入內(nèi)置圓筒進(jìn)行補(bǔ)充,在罩板的籠罩下,在罩板開口周圍產(chǎn)生一個向罩內(nèi)的氣流,與墻面沖撞四散的霧化顆粒在流向筒內(nèi)的氣流作用下流入入罩板內(nèi),再隨氣流進(jìn)入內(nèi)置圓筒,隨噴射再次噴出,如此循環(huán),同時吸氣機(jī)構(gòu)通過吸氣管在環(huán)形槽內(nèi)產(chǎn)生一個負(fù)壓,罩板內(nèi)的氣流一部分透過底孔流出,進(jìn)一步加大了罩板開口周圍的氣流量,加強(qiáng)對四散顆粒的捕捉,這樣四散的霧化顆粒就大大的減小了,涂料浪費(fèi)少,環(huán)境污染小,減小對噴涂人員的危害。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體示意圖。

圖2為本實用新型實施例剖視示意圖。

附圖標(biāo)記:1噴頭;2噴桿;3凸臺;4內(nèi)置圓筒;5罩板;6外環(huán)形底;7內(nèi)環(huán)形底;8底孔;9環(huán)形槽;10吸氣管;11側(cè)孔;12過濾片。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1、2所示,該罩式防飛濺涂料噴涂裝置設(shè)有噴頭1和噴桿2,噴頭安裝在噴桿前端且與噴桿同軸,噴桿上設(shè)有徑向向外伸展的凸臺3,噴桿外側(cè)設(shè)有與噴桿同軸內(nèi)置圓筒4,內(nèi)置圓筒外側(cè)設(shè)有與其同軸的開口朝前的碗狀的罩板5,具有較大的覆蓋面積,罩板的后端設(shè)有壓在凸臺上的外環(huán)形底6,內(nèi)置圓筒的后端設(shè)有壓在外環(huán)形底上的內(nèi)環(huán)形底7,內(nèi)置圓筒和罩板通過內(nèi)環(huán)形底和外環(huán)形底與凸臺密閉連接,外環(huán)形底上在凸臺周圍設(shè)有周向分布的底孔8,凸臺外緣環(huán)形槽9,環(huán)形槽外側(cè)壁壓在外環(huán)形底上密閉連接,環(huán)形槽覆蓋底孔,環(huán)形槽通過吸氣管10連接有吸氣機(jī)構(gòu),吸氣機(jī)構(gòu)可以是風(fēng)機(jī)或帶真空泵的負(fù)壓罐,產(chǎn)生一個緩和的氣流,罩板的前端超過內(nèi)置圓管的前端,內(nèi)置圓管的前端超過噴頭位置,內(nèi)置圓筒位于噴頭后部位置的側(cè)壁上設(shè)有周向分布的側(cè)孔11;內(nèi)置圓筒上套設(shè)有覆蓋底孔過濾片12。

本實用新型不放置過濾片噴涂時,高壓涂料由噴頭高速噴出,在射流作用下內(nèi)置圓管內(nèi)的空氣隨著高速霧化涂料由內(nèi)置圓管的前開口流出,罩板內(nèi)側(cè)的空氣透過側(cè)孔流入內(nèi)置圓筒進(jìn)行補(bǔ)充,在罩板的籠罩下,在罩板開口周圍產(chǎn)生一個向罩內(nèi)的氣流,與墻面沖撞四散的霧化顆粒在流向筒內(nèi)的氣流作用下流入入罩板內(nèi),再隨氣流進(jìn)入內(nèi)置圓筒,隨噴射再次噴出,如此循環(huán),同時吸氣機(jī)構(gòu)通過吸氣管在環(huán)形槽內(nèi)產(chǎn)生一個負(fù)壓,罩板內(nèi)的氣流一部分透過底孔流出,進(jìn)一步加大了罩板開口周圍的氣流量,加強(qiáng)對四散顆粒的捕捉,這樣四散的霧化顆粒就大大的減小了,涂料浪費(fèi)少,環(huán)境污染小,減小對噴涂人員的危害。放入過濾片可以在過濾霧化微粒,可以放入稀釋劑中回收。

實施時,罩板的前端超過內(nèi)置圓管的前端,該超出尺寸為內(nèi)置圓筒內(nèi)徑的1至3倍為較佳范圍;罩板前端開口直徑為內(nèi)置圓筒內(nèi)徑的3至6倍為較佳范圍;內(nèi)置圓管的前端超過噴頭位置,該超出尺寸為內(nèi)置圓筒內(nèi)壁與噴桿外壁之間間距的1至1.5倍為較佳。

綜上所述僅為本實用新型較佳實施例,凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實用新型技術(shù)范疇。

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