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一種用于千斤頂升降套筒生產(chǎn)的噴涂裝置的制作方法

文檔序號(hào):12220185閱讀:511來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及千斤頂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種用于千斤頂升降套筒生產(chǎn)的噴涂裝置。



背景技術(shù):

千斤頂是一種最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備,用鋼性頂舉件作為工作裝置,通過(guò)頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。分機(jī)械式和液壓式兩種,千斤頂主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠,一人即可攜帶和操作。

千斤頂一般由頂蓋、方頭平鍵、搖桿機(jī)械千斤頂、小齒輪、小錐齒輪、螺桿、升降套筒、銅螺母、大錐齒輪、圓頭平鍵、推力軸承、殼體和底座等結(jié)構(gòu)組成。其中升降套筒在加工生產(chǎn)的過(guò)程中,需要對(duì)其表面進(jìn)行噴漆,避免升降套筒的外圈表面發(fā)生氧化反應(yīng),影響升降套筒的產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)有技術(shù)中用于千斤頂升降套筒的噴涂裝置,噴涂效果不佳,而且效率較低,實(shí)用性不強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于千斤頂升降套筒生產(chǎn)的噴涂裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種用于千斤頂升降套筒生產(chǎn)的噴涂裝置,包括支撐腿、收集箱、底座、箱門(mén)、箱體、儲(chǔ)漆罐、管道、夾持輥和立柱,所述底座的下表面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)支撐腿,其中支撐腿的頂端與底座的下表面之間固定連接;所述底座的上表面固定設(shè)置有箱體,箱體的左側(cè)板上安裝有箱門(mén),箱門(mén)上設(shè)置有透視窗;所述箱體的頂板內(nèi)壁上通過(guò)支桿固定設(shè)置有管道,其中支桿的頂端與箱體的頂板下表面固定連接,支桿的底端與管道的外圈表面固定連接;所述管道通過(guò)連通管與儲(chǔ)漆罐連通,管道的下表面還均布設(shè)有多個(gè)噴嘴;所述箱體的頂板上還開(kāi)設(shè)有排氣通道;所述箱體的頂板上表面還固定設(shè)置有空氣凈化裝置,空氣凈化裝置的下部與排氣通道相連通;所述箱體的右側(cè)板內(nèi)部固定安裝有軸承,軸承的內(nèi)圈設(shè)有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端固定安裝有夾具板,夾具板的表面固定安裝有夾持輥;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右部轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在立柱的上部,立柱的底端固定安裝在底座的上表面;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端通過(guò)傳動(dòng)皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述立柱固定設(shè)置的底座的上表面;所述底座的前側(cè)面上還設(shè)有電機(jī)開(kāi)關(guān);所述箱體的內(nèi)腔底部還設(shè)有斜板,斜板的較低端通過(guò)收集管與收集箱的上部相連通;所述收集箱固定安裝在底座的下表面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴嘴的數(shù)量為5~7個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈表面通過(guò)過(guò)盈配合的方式與軸承的內(nèi)圈表面固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述夾持輥的數(shù)量為兩個(gè)且?jiàn)A持輥為左窄右寬的圓柱體結(jié)構(gòu),夾持輥較寬的一端與夾具板的表面固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述斜板的傾斜角度為10°~15°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:將千斤頂升降套筒固定套設(shè)在夾持輥上,通過(guò)電機(jī)開(kāi)關(guān)起動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)位于夾持輥上的千斤頂升降套筒在箱體的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),千斤頂升降套筒在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與由噴嘴噴出的油漆進(jìn)行充分的接觸,從而實(shí)現(xiàn)千斤頂升降套筒外圈表面的噴漆加工;箱體內(nèi)含漆霧的空氣經(jīng)排氣通道逸出后通過(guò)空氣凈化裝置進(jìn)行進(jìn)一步的進(jìn)化后排出,避免漆霧影響工作環(huán)境空氣的質(zhì)量;斜板額度設(shè)置便于將箱體內(nèi)的噴灑的油漆進(jìn)行收集,并集中在收集箱內(nèi),避免了油漆的浪費(fèi);透視窗的設(shè)置使工作人員實(shí)時(shí)了解箱體內(nèi)的噴漆加工情況,簡(jiǎn)單實(shí)用。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,噴涂效果好,加工效率高,具有良好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-支撐腿,2-收集箱,3-底座,4-箱門(mén),5-透視窗,6-箱體,7-儲(chǔ)漆罐,8-支桿,9-連通管,10-空氣凈化裝置,11-排氣通道,12-管道,13-夾持輥,14-噴嘴,15-收集管,16-夾具板,17-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,18-立柱,19-驅(qū)動(dòng)電機(jī),20-傳動(dòng)皮帶,21-電機(jī)開(kāi)關(guān),22-斜板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種用于千斤頂升降套筒生產(chǎn)的噴涂裝置,包括支撐腿1、收集箱2、底座3、箱門(mén)4、箱體6、儲(chǔ)漆罐7、管道12、夾持輥13和立柱18,所述底座3的下表面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)支撐腿1,其中支撐腿1的頂端與底座3的下表面之間固定連接;所述底座3的上表面固定設(shè)置有箱體6,箱體6的左側(cè)板上安裝有箱門(mén)4,箱門(mén)4上設(shè)置有透視窗5,透視窗5的作用是便于工作人員實(shí)時(shí)觀察箱體6內(nèi)部情況;所述箱體6的頂板內(nèi)壁上通過(guò)支桿8固定設(shè)置有管道12,其中支桿8的頂端與箱體6的頂板下表面固定連接,支桿8的底端與管道12的外圈表面固定連接;所述管道12通過(guò)連通管9與儲(chǔ)漆罐7連通,管道12的下表面還均布設(shè)有多個(gè)噴嘴14,噴嘴14的數(shù)量為5~7個(gè);所述箱體6的頂板上還開(kāi)設(shè)有排氣通道11;所述箱體6的頂板上表面還固定設(shè)置有空氣凈化裝置10,空氣凈化裝置10的下部與排氣通道11相連通;所述箱體6的右側(cè)板內(nèi)部固定安裝有軸承,軸承的內(nèi)圈設(shè)有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17,其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的外圈表面通過(guò)過(guò)盈配合的方式與軸承的內(nèi)圈表面固定連接,避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的外圈表面與軸承內(nèi)圈表面之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的左端固定安裝有夾具板16,夾具板16的表面固定安裝有夾持輥13,夾持輥13的數(shù)量為兩個(gè)且?jiàn)A持輥13為左窄右寬的圓柱體結(jié)構(gòu),夾持輥13較寬的一端與夾具板16的表面固定連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的右部轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在立柱18的上部,立柱18的底端固定安裝在底座3的上表面;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的右端通過(guò)傳動(dòng)皮帶20與驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述立柱18固定設(shè)置的底座3的上表面;所述底座3的前側(cè)面上還設(shè)有電機(jī)開(kāi)關(guān)21,電機(jī)開(kāi)關(guān)21通過(guò)電路連接控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的通斷;所述箱體6的內(nèi)腔底部還設(shè)有斜板22,斜板22的傾斜角度為10°~15°,斜板22的較低端通過(guò)收集管15與收集箱2的上部相連通;所述收集箱2固定安裝在底座3的下表面。

本實(shí)用新型的工作原理是:裝置在使用時(shí),打開(kāi)箱門(mén)4,將千斤頂升降套筒固定套設(shè)在夾持輥13上,通過(guò)電機(jī)開(kāi)關(guān)21起動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19,驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)傳動(dòng)皮帶20帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)位于夾持輥13上的千斤頂升降套筒在箱體6的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),千斤頂升降套筒在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與由噴嘴14噴出的油漆進(jìn)行充分的接觸,從而實(shí)現(xiàn)千斤頂升降套筒外圈表面的噴漆加工;箱體6內(nèi)含漆霧的空氣經(jīng)排氣通道11逸出后通過(guò)空氣凈化裝置10進(jìn)行進(jìn)一步的進(jìn)化后排出,避免漆霧影響工作環(huán)境空氣的質(zhì)量;斜板22額度設(shè)置便于將箱體6內(nèi)的噴灑的油漆進(jìn)行收集,并集中在收集箱2內(nèi),避免了油漆的浪費(fèi);透視窗5的設(shè)置使工作人員實(shí)時(shí)了解箱體6內(nèi)的噴漆加工情況,簡(jiǎn)單實(shí)用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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