背景技術(shù)：
：藤椒做為花椒的一個(gè)獨(dú)特的品種，氣味清新香麻，色澤嫩綠誘人，不僅是理想的調(diào)味品，還具備殺蟲、止痛、止癢、除風(fēng)祛毒、開胃健脾等藥用價(jià)值。藤椒精油是從藤椒中提取出的揮發(fā)性油，是藤椒香氣的主要有效成分，每千克精油相當(dāng)于20kg～40kg原料藤椒所具有的香氣程度，是食品加工企業(yè)和香料行業(yè)理想的調(diào)香原料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就是要提供一種藤椒精油提取工藝，完善工藝流程，提高提取質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的藤椒精油提取工藝包括如下步驟：①、預(yù)處理：將新鮮藤椒原料進(jìn)行篩選、去雜、去枝；②、壓榨：將藤椒用榨機(jī)將原料破碎壓榨成藤椒漿；③、第一次萃?。阂猿R界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為25～35MPa，萃取溫度為45～50℃，分離壓力為7～9MPa，分離溫度為60～65℃，萃取至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；④、第二次萃?。簩⒌谝淮屋腿『蟮奶俳吩訜岬?0～95℃，保溫靜置2個(gè)小時(shí)，自然冷卻至45～50℃后，再以超臨界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為25～35MPa，萃取溫度為45～50℃，分離壓力為7～9MPa，分離溫度為60～65℃，進(jìn)行第二次萃取，至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；⑤、混合：將第一次萃取和第二次萃取得到藤椒樹脂進(jìn)行混合；⑥、分子蒸餾：藤椒樹脂進(jìn)入分子蒸餾裝置，壓力0.15～0.20kPa，溫度45～65℃，溜出藤椒精油。為進(jìn)一步使本發(fā)明適于應(yīng)用，萃取時(shí)藤椒漿與CO2流體的質(zhì)量比為1∶3。本發(fā)明提供的藤椒精油提取工藝具有積極的效果：采用超臨界CO2流體提取結(jié)合分子蒸餾技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水蒸氣蒸餾的方法，所得的精油品質(zhì)較好、成品無(wú)毒、無(wú)有機(jī)溶劑殘留，萃取后不經(jīng)加工便可直接用于食品工業(yè)本產(chǎn)品，且提取得到的藤椒精油口味純正；采用二次超臨界CO2萃取和分子蒸餾，藤椒中的精油提取率達(dá)到99％以上，適用于藤椒具有提取生產(chǎn)。具體實(shí)施方式下面根據(jù)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不意味著限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1：藤椒精油提取工藝，包括如下步驟：①、預(yù)處理：將新鮮藤椒原料進(jìn)行篩選、去雜、去枝；②、壓榨：將藤椒用榨機(jī)將原料破碎壓榨成藤椒漿；③、第一次萃?。阂猿R界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為25MPa，萃取溫度為45℃，分離壓力為7MPa，分離溫度為60℃，萃取至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；④、第二次萃?。簩⒌谝淮屋腿『蟮奶俳吩訜岬?0℃，保溫靜置2個(gè)小時(shí)，自然冷卻至45℃后，再以超臨界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為25MPa，萃取溫度為45℃，分離壓力為7MPa，分離溫度為60℃，進(jìn)行第二次萃取，至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；⑤、混合：將第一次萃取和第二次萃取得到藤椒樹脂進(jìn)行混合；⑥、分子蒸餾：藤椒樹脂進(jìn)入分子蒸餾裝置，壓力0.15kPa，溫度45℃，溜出藤椒精油。為進(jìn)一步使本發(fā)明適于應(yīng)用，萃取時(shí)藤椒漿與CO2流體的質(zhì)量比為1∶3。實(shí)施例2：保鮮藤椒生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：①、預(yù)處理：將新鮮藤椒原料進(jìn)行篩選、去雜、去枝；②、壓榨：將藤椒用榨機(jī)將原料破碎壓榨成藤椒漿；③、第一次萃?。阂猿R界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為30MPa，萃取溫度為47℃，分離壓力為8MPa，分離溫度為63℃，萃取至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；④、第二次萃取：將第一次萃取后的藤椒渣加熱到88℃，保溫靜置2個(gè)小時(shí)，自然冷卻至47℃后，再以超臨界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為30MPa，萃取溫度為47℃，分離壓力為8MPa，分離溫度為63℃，進(jìn)行第二次萃取，至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；⑤、混合：將第一次萃取和第二次萃取得到藤椒樹脂進(jìn)行混合；⑥、分子蒸餾：藤椒樹脂進(jìn)入分子蒸餾裝置，壓力0.17kPa，溫度50℃，溜出藤椒精油。為進(jìn)一步使本發(fā)明適于應(yīng)用，萃取時(shí)藤椒細(xì)粉與CO2流體的質(zhì)量比為1∶3。實(shí)施例3：保鮮藤椒生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：①、預(yù)處理：將新鮮藤椒原料進(jìn)行篩選、去雜、去枝；②、壓榨：將藤椒用榨機(jī)將原料破碎壓榨成藤椒漿；③、第一次萃?。阂猿R界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為35MPa，萃取溫度為50℃，分離壓力為9MPa，分離溫度為65℃，萃取至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；④、第二次萃?。簩⒌谝淮屋腿『蟮奶俳吩訜岬?5℃，保溫靜置2個(gè)小時(shí)，自然冷卻至50℃后，再以超臨界CO2流體為萃取溶劑，萃取壓力為35MPa，萃取溫度為50℃，分離壓力為9MPa，分離溫度為65℃，進(jìn)行第二次萃取，至分離釜不再分離出產(chǎn)品后停止萃取，得到藤椒樹脂；⑤、混合：將第一次萃取和第二次萃取得到藤椒樹脂進(jìn)行混合；⑥、分子蒸餾：藤椒樹脂進(jìn)入分子蒸餾裝置，壓力0.20kPa，溫度55℃，溜出藤椒精油。為進(jìn)一步使本發(fā)明適于應(yīng)用，萃取時(shí)藤椒細(xì)粉與CO2流體的質(zhì)量比為1∶3。根據(jù)上述實(shí)施例1-3的藤椒精油提取工藝，只是將溫度和壓力參數(shù)進(jìn)行變化，其余工藝步驟相同。每個(gè)實(shí)施例均采用10kg的藤椒進(jìn)行提取實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，記錄每個(gè)實(shí)施例的結(jié)果。上述實(shí)施例1-3結(jié)果見表1：表1：實(shí)施例1-3的藤椒精油提取工藝結(jié)果方案藤椒垂量有機(jī)溶劑殘留藤椒精油氣味精油提取率實(shí)施例110kg無(wú)純正＞99％實(shí)施例210kg無(wú)純正＞99％實(shí)施例310kg無(wú)純正＞99％從表1可見，實(shí)施例1-3的藤椒精油提取工藝，無(wú)有機(jī)溶劑殘留，且提取得到的藤椒精油口味純正，藤椒中的精油提取率達(dá)到99％以上。本發(fā)明保護(hù)范圍涉及上面所述的所有變化形式。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3