本發(fā)明屬于植物油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種植物油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng)及加工工藝。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的植物油生產(chǎn)過程中,植物油的風(fēng)味物質(zhì)在植物油精煉過程中損失消耗,而成品植物油中的風(fēng)味物質(zhì)含量極低,分不清是什么植物油,嚴(yán)重降低了整個(gè)植物油的風(fēng)味,降低人們的食欲;也有工廠考慮采用對(duì)植物種子進(jìn)行炒制時(shí),收集炒制產(chǎn)生的煙氣輸入到植物油中,雖然可以增強(qiáng)植物油的風(fēng)味,但由于采用的風(fēng)味物質(zhì)的輸入和加工技術(shù)落后導(dǎo)致植物油中加入過多的雜味,導(dǎo)致了整個(gè)植物油風(fēng)味的喪失,損害了植物油的質(zhì)量;還有工廠采用浸出移香法加工濃香植物油時(shí),制香和移香的過程中無法控制風(fēng)味物質(zhì)的數(shù)量和質(zhì)量,不能保證濃香植物油的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題,提供一種植物油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng),它能實(shí)現(xiàn)對(duì)植物油中持續(xù)的輸入植物油風(fēng)味物質(zhì),輸入效率高,同時(shí)保證植物油風(fēng)味物質(zhì)的質(zhì)量,極大的提高植物油的濃香程度。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種植物油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng),它包括翻炒機(jī),至少設(shè)置有兩個(gè)翻炒機(jī)通過循環(huán)密封管道與吸收罐并聯(lián)連接;所述翻炒機(jī)的進(jìn)氣端與氮?dú)夤藓臀展揄敹说某鰵舛酥g通過閥門(5)連接;所述翻炒機(jī)的出氣端與空氣凈化器和吸收罐底端的進(jìn)氣端之間通過閥門(5)連接;所述吸收罐底部的進(jìn)氣端設(shè)置有曝氣機(jī)(4);所述循環(huán)密封管道上設(shè)置有循環(huán)氣泵(2);所述氮?dú)夤捱€通過支管(6)與循環(huán)密封管道連通;所述支管(6)上設(shè)置有補(bǔ)氣電磁閥(1);所述吸收罐內(nèi)設(shè)置有植物油。
進(jìn)一步的,所述閥門(5)為兩個(gè)四通閥或者一個(gè)八通閥。
進(jìn)一步的,所述循環(huán)密封管道上設(shè)置有壓力表(3)。
進(jìn)一步的,所述翻炒機(jī)內(nèi)設(shè)置有氧傳感器和溫度傳感器。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種植物油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng)的加工工藝,它包括如下加工工序:
原料制?。簩⒅参锓N子用水清潔洗凈、涼干,搗碎,過1目和10目篩,形成植物種子粉;
預(yù)炒處理:打開翻炒機(jī),將上一次炒制形成的植物種子渣去掉,將所述植物種子粉放入翻炒機(jī)中,通過閥門(5)控制氮?dú)夤夼c一個(gè)翻炒機(jī)的進(jìn)氣端連通,控制空氣凈化器與該翻炒機(jī)的出氣端連通,啟動(dòng)翻炒機(jī)對(duì)植物種子粉進(jìn)行加熱翻炒,直至翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至105-115℃;
風(fēng)味物質(zhì)的制?。和瓿深A(yù)炒處理后,通過閥門(5)控制該翻炒機(jī)的進(jìn)氣端與氮?dú)夤迶嚅_,并與吸收罐的出氣端接通,控制該翻炒機(jī)的出氣端與空氣凈化器斷開,并與吸收罐的進(jìn)氣端接通;啟動(dòng)循環(huán)氣泵(2)和曝氣機(jī)(4),調(diào)節(jié)翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至135-170℃,保持該溫度,持續(xù)8-12分鐘后關(guān)閉翻炒機(jī);
補(bǔ)氣處理:在風(fēng)味物質(zhì)的制取過程中,當(dāng)壓力表(3)檢測(cè)到循環(huán)密封管道內(nèi)氣壓低于設(shè)定值時(shí),打開補(bǔ)氣電磁閥(1),直至循環(huán)密封管道內(nèi)氣壓達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉補(bǔ)氣電磁閥(1);
循環(huán)處理:當(dāng)一個(gè)翻炒機(jī)運(yùn)行風(fēng)味物質(zhì)的制取步驟時(shí),另一個(gè)翻炒機(jī)運(yùn)行預(yù)炒處理步驟。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明采用密封的循環(huán)管道實(shí)現(xiàn)植物油風(fēng)味物質(zhì)傳輸,同時(shí)利用惰性氣體為循環(huán)介質(zhì),采用曝氣機(jī)為動(dòng)力源將風(fēng)味物質(zhì)壓入到植物油中,全程將風(fēng)味物質(zhì)與氧氣完全隔離,有效防止風(fēng)味物質(zhì)的氧化反應(yīng),提高風(fēng)味物質(zhì)的提取率,保證了植物油中不飽和脂肪酸酯和飽和脂肪酸酯油脂的質(zhì)量,大大提高了注入植物油中的風(fēng)味物質(zhì)的質(zhì)量,提高了植物油的濃香程度和香味質(zhì)量。
2、本發(fā)明采用兩個(gè)翻炒機(jī)實(shí)現(xiàn)預(yù)炒處理和風(fēng)味物質(zhì)的制取兩個(gè)步驟的交替工作,極大的提高了加工效率。
本發(fā)明中通過多個(gè)電磁閥、壓力表、溫度傳感器實(shí)現(xiàn)整個(gè)循環(huán)傳輸?shù)娜詣?dòng)控制和連續(xù)生產(chǎn),電磁閥實(shí)現(xiàn)管道的自動(dòng)通短和翻炒機(jī)的交替使用,壓力表自動(dòng)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)氣體壓力,實(shí)時(shí)通過氮?dú)夤藓团艢怆姶砰y、泄氣電磁閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力,防止系統(tǒng)泄漏,防止具有氧化性氣體進(jìn)入系統(tǒng),氧化油脂,導(dǎo)致植物油質(zhì)量下降。
3、溫度傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)翻炒機(jī)內(nèi)部的翻炒溫度控制,保證風(fēng)味物質(zhì)的最佳生產(chǎn)溫度,提高風(fēng)味物質(zhì)生產(chǎn)質(zhì)量,全程自動(dòng)控制,大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
4、氧傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)部氧氣濃度,防止氧化油脂,導(dǎo)致植物油質(zhì)量下降
5、空氣凈化器可以處理排出系統(tǒng)的廢氣,防止環(huán)境污染
6、本發(fā)明中所述吸收罐內(nèi)設(shè)置有植物油特征風(fēng)味物質(zhì)傳感器,監(jiān)測(cè)植物油特征風(fēng)味物質(zhì)濃度,保障植物油質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、補(bǔ)氣電磁閥;2、循環(huán)氣泵;3、壓力表;4、曝氣機(jī);5、閥門;6、支管。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖1所示,本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為:一種植物油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng),它包括翻炒機(jī),至少設(shè)置有兩個(gè)翻炒機(jī)通過循環(huán)密封管道與吸收罐并聯(lián)連接;所述翻炒機(jī)的進(jìn)氣端與氮?dú)夤藓臀展揄敹说某鰵舛酥g通過閥門5連接;所述翻炒機(jī)的出氣端與空氣凈化器和吸收罐底端的進(jìn)氣端之間通過閥門5連接;所述吸收罐底部的進(jìn)氣端設(shè)置有曝氣機(jī)4;所述循環(huán)密封管道上設(shè)置有循環(huán)氣泵2;所述氮?dú)夤捱€通過支管6與循環(huán)密封管道連通;所述支管6上設(shè)置有補(bǔ)氣電磁閥1;所述吸收罐內(nèi)設(shè)置有植物油。
優(yōu)選的,所述閥門5為兩個(gè)四通閥或者一個(gè)八通閥。
優(yōu)選的,所述循環(huán)密封管道上設(shè)置有壓力表3。
優(yōu)選的,所述翻炒機(jī)內(nèi)設(shè)置有氧傳感器和溫度傳感器。
優(yōu)選的,所述吸收罐內(nèi)設(shè)置有植物油特征風(fēng)味物質(zhì)傳感器。
閥門、曝氣機(jī)、壓力表、溫度傳感器、氧傳感器、翻炒機(jī)、補(bǔ)氣電磁閥、均與計(jì)算機(jī)連接,通過計(jì)算機(jī)內(nèi)軟件控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
一種植物油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng)的加工工藝,它包括如下加工工序:
原料制?。簩⒅参锓N子用水清潔洗凈、涼干,搗碎,過1目和10目篩,形成植物種子粉;
預(yù)炒處理:打開翻炒機(jī),將上一次炒制形成的植物種子渣去掉,將所述植物種子粉放入翻炒機(jī)中,通過閥門5控制氮?dú)夤夼c一個(gè)翻炒機(jī)的進(jìn)氣端連通,控制空氣凈化器與該翻炒機(jī)的出氣端連通,啟動(dòng)翻炒機(jī)對(duì)植物種子粉進(jìn)行加熱翻炒,直至翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至105-115℃;
風(fēng)味物質(zhì)的制?。和瓿深A(yù)炒處理后,通過閥門5控制該翻炒機(jī)的進(jìn)氣端與氮?dú)夤迶嚅_,并與吸收罐的出氣端接通,控制該翻炒機(jī)的出氣端與空氣凈化器斷開,并與吸收罐的進(jìn)氣端接通;啟動(dòng)循環(huán)氣泵2和曝氣機(jī)4,調(diào)節(jié)翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至135-170℃,保持該溫度,持續(xù)8-12分鐘后關(guān)閉翻炒機(jī);
補(bǔ)氣處理:在風(fēng)味物質(zhì)的制取過程中,當(dāng)壓力表3檢測(cè)到循環(huán)密封管道內(nèi)氣壓低于設(shè)定值時(shí),打開補(bǔ)氣電磁閥1,直至循環(huán)密封管道內(nèi)氣壓達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉補(bǔ)氣電磁閥1;
循環(huán)處理:當(dāng)一個(gè)翻炒機(jī)運(yùn)行風(fēng)味物質(zhì)的制取步驟時(shí),另一個(gè)翻炒機(jī)運(yùn)行預(yù)炒處理步驟。
一種茶籽油風(fēng)味物質(zhì)的循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng)的加工工藝,它包括如下加工工序:
原料制?。簩⒉枳延盟鍧嵪磧?、涼干,搗碎,過1目和10目篩,形成茶籽粉;
預(yù)炒處理:打開翻炒機(jī),將上一次炒制形成的茶籽渣去掉,將所述茶籽粉放入翻炒機(jī)中,通過閥門5控制氮?dú)夤夼c一個(gè)翻炒機(jī)的進(jìn)氣端連通,控制空氣凈化器與該翻炒機(jī)的出氣端連通,啟動(dòng)翻炒機(jī)對(duì)茶籽粉進(jìn)行加熱翻炒,直至翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至110℃;
風(fēng)味物質(zhì)的制取:完成預(yù)炒處理后,通過閥門5控制該翻炒機(jī)的進(jìn)氣端與氮?dú)夤迶嚅_,并與吸收罐的出氣端接通,控制該翻炒機(jī)的出氣端與空氣凈化器斷開,并與吸收罐的進(jìn)氣端接通;啟動(dòng)循環(huán)氣泵2和曝氣機(jī)4,調(diào)節(jié)翻炒機(jī)內(nèi)部溫度升至140℃,保持該溫度,持續(xù)8-12分鐘后關(guān)閉翻炒機(jī);
補(bǔ)氣處理:在風(fēng)味物質(zhì)的制取過程中,當(dāng)壓力表3檢測(cè)到循環(huán)密封管道內(nèi)氣壓低于設(shè)定值時(shí),打開補(bǔ)氣電磁閥1,直至循環(huán)密封管道內(nèi)氣壓達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉補(bǔ)氣電磁閥1;
循環(huán)處理:當(dāng)一個(gè)翻炒機(jī)運(yùn)行風(fēng)味物質(zhì)的制取步驟時(shí),另一個(gè)翻炒機(jī)運(yùn)行預(yù)炒處理步驟。
翻炒機(jī)內(nèi)壁、循環(huán)密封管道內(nèi)壁、吸收罐內(nèi)壁、曝氣機(jī)內(nèi)部與風(fēng)味物質(zhì)相接觸的物表面為非塑料橡膠材料,可使用鐵等金屬制、硬玻璃制和特殊有機(jī)材料制,不得與植物油風(fēng)味物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料;
植物油特征風(fēng)味物質(zhì)傳感器是通過分析植物油風(fēng)味物質(zhì)中的各種氣體顆粒物質(zhì),然后針對(duì)這些物質(zhì)做出相應(yīng)的氣體傳感器。
需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。