本實(shí)用新型涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種釀酒用酒醅壓實(shí)裝置。

背景技術(shù)：

釀制高粱酒大都采用固體發(fā)酵法。中國(guó)高粱釀酒的傳統(tǒng)工藝，因用曲方式不同可分為大曲法和小曲法兩大類。釀酒原料需先經(jīng)破碎。高粱子粒一般破為4—5瓣后，加水20%左右拌勻，潤(rùn)濕浸透，再蒸煮糊化。蒸熱之后置于場(chǎng)地上，再加適當(dāng)水分于20—25℃條件下加入20%左右的曲粉，依季節(jié)不同趁適當(dāng)溫度入窖發(fā)酵。入窖時(shí)要壓實(shí)并把窖頂封嚴(yán)，以免有害微生物侵入，現(xiàn)有的酒醅壓實(shí)均采用人工方式進(jìn)行，這種方式不僅效率低下，而且壓實(shí)效果比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種釀酒用酒醅壓實(shí)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種釀酒用酒醅壓實(shí)裝置，包括頂板以及設(shè)置于頂板底部的支腿，所述頂板右側(cè)設(shè)有顯示器，所述顯示器底部設(shè)有PLC控制器，所述頂板上貫穿有螺桿，所述螺桿頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，所述螺桿上位于頂板底部設(shè)有彈簧測(cè)力計(jì)，所述螺桿底部設(shè)有壓板，所述壓板上位于螺桿底部設(shè)有壓力傳感器，所述頂板底部中間位置設(shè)有液壓缸，所述液壓缸輸出端設(shè)有活塞桿，所述活塞桿底部正下方位于壓板上也設(shè)有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述支腿底部設(shè)有圓盤(pán)底座，所述支腿分別位于頂板的四個(gè)拐角。

優(yōu)選的，所述螺桿在頂板上呈環(huán)形陣列分布，且數(shù)量為4個(gè)。

優(yōu)選的，所述頂板上開(kāi)設(shè)有和螺桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔。

優(yōu)選的，所述彈簧測(cè)力計(jì)底部的彈簧位置通過(guò)螺栓固定在壓板上。

優(yōu)選的，所述所述頂板和壓板表面均設(shè)有不銹鋼結(jié)構(gòu)層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種釀酒用酒醅壓實(shí)裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，通過(guò)螺桿結(jié)構(gòu)和液壓結(jié)構(gòu)兩種方式均可實(shí)現(xiàn)酒醅壓實(shí)功能，通過(guò)利用壓力傳感器和彈簧測(cè)力計(jì)的數(shù)據(jù)對(duì)比，得出需要壓實(shí)的壓力系數(shù)，方便后續(xù)壓實(shí)對(duì)比，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種釀酒用酒醅壓實(shí)裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型壓板部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型頂板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1頂板、2支腿、3圓盤(pán)底座、4顯示器、5 PLC控制器、6螺桿、7旋轉(zhuǎn)手柄、8彈簧測(cè)力計(jì)、9壓板、10壓力傳感器、11活塞桿、12液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種釀酒用酒醅壓實(shí)裝置，包括頂板1以及設(shè)置于頂板1底部的支腿2，所述頂板1右側(cè)設(shè)有顯示器4，所述顯示器4底部設(shè)有PLC控制器5，所述頂板1上貫穿有螺桿6，所述螺桿6頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄7，所述螺桿6上位于頂板1底部設(shè)有彈簧測(cè)力計(jì)8，所述螺桿6底部設(shè)有壓板9，所述壓板9上位于螺桿6底部設(shè)有壓力傳感器10，所述頂板1底部中間位置設(shè)有液壓缸12，所述液壓缸12輸出端設(shè)有活塞桿11，所述活塞桿11底部正下方位于壓板9上也設(shè)有壓力傳感器10，所述支腿2底部設(shè)有圓盤(pán)底座3，所述支腿2分別位于頂板1的四個(gè)拐角，所述螺桿6在頂板1上呈環(huán)形陣列分布，且數(shù)量為4個(gè)，所述頂板1上開(kāi)設(shè)有和螺桿6對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述彈簧測(cè)力計(jì)8底部的彈簧位置通過(guò)螺栓固定在壓板9上，所述所述頂板1和壓板9表面均設(shè)有不銹鋼結(jié)構(gòu)層。

工作原理：本實(shí)用新型一種釀酒用酒醅壓實(shí)裝置，使用時(shí)，將裝置放在需要壓實(shí)的窖上，旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄7使得螺桿6向下擠壓壓板9結(jié)構(gòu)，將酒窖壓實(shí)，同時(shí)PLC控制器5將壓力傳感器10上的壓力信號(hào)輸送至顯示器4上顯示出來(lái)，觀察彈簧測(cè)力計(jì)8上的讀數(shù)，得出壓實(shí)的壓力系數(shù)，也可以利用液壓缸12推動(dòng)活塞桿11壓緊壓板9向下壓實(shí)，通過(guò)顯示器4和彈簧測(cè)力計(jì)8上的數(shù)據(jù)的算出壓力系數(shù)，同時(shí)壓實(shí)酒窖，方便后續(xù)參考，壓實(shí)完成一處，移至另一處繼續(xù)操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。