本實(shí)用新型涉及肥皂水生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種肥皂水加工生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的制作肥皂水的加工生產(chǎn)裝置大多采用油脂與氫氧化鈉反應(yīng)的原理，但在反應(yīng)過(guò)程中，物料對(duì)外界溫度要求很高，要求裝置具有很好的控溫和保溫措施，而且反應(yīng)需要充分?jǐn)嚢?，大多生產(chǎn)裝置由于缺乏合理的保溫措施，攪拌效果不到位，導(dǎo)致物料溶解性不高，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，造成工作效率下降，同時(shí)反應(yīng)過(guò)程中由于溶解性不高，導(dǎo)致物料部分沉淀，造成浪費(fèi)和裝置堵塞，減少裝置使用壽命，而且制作過(guò)程操作繁瑣，缺乏自動(dòng)化，對(duì)物料添加控制的精準(zhǔn)度底，生產(chǎn)效率和質(zhì)量難以提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種肥皂水加工生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種肥皂水加工生產(chǎn)裝置，包括外殼和支架，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)室，外殼與反應(yīng)室之間設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)加熱器，反應(yīng)室的底部安裝有GS0075A伺服電機(jī)，且GS0075A伺服電機(jī)通過(guò)螺栓固定在外殼的底部，GS0075A伺服電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸依次與反應(yīng)室內(nèi)部的攪拌槳和攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，反應(yīng)室的內(nèi)壁上豎直設(shè)置有溫度液位檢測(cè)裝置，且溫度液位檢測(cè)裝置的頭部穿過(guò)水箱位于外殼的上表面，反應(yīng)室的下端一側(cè)通過(guò)傾斜布置的管道穿過(guò)水箱與外殼表面的出料口連接，水箱的下表面一側(cè)設(shè)置有排水口，水箱的下表面另一側(cè)安裝有水泵，且水泵通過(guò)螺栓固定在支架上，水泵通過(guò)水管與水箱頂部中心位置的開(kāi)關(guān)閥連接，開(kāi)關(guān)閥的下端穿過(guò)水箱安裝有噴嘴，外殼頂端表面并排設(shè)置有進(jìn)料口一和進(jìn)料口二，進(jìn)料口一和進(jìn)料口二下端設(shè)置有雙通道電磁閥，且雙通道電磁閥穿過(guò)水箱與反應(yīng)室連接，外殼的側(cè)壁一端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與水箱連接，外殼側(cè)壁表面設(shè)置有KY02S控制器和觀察窗，且觀察窗位于KY02S控制器的上端，所述加熱器、GS0075A伺服電機(jī)、水泵、溫度液位檢測(cè)裝置和雙通道電磁閥分別與KY02S控制器之間電性連接。

進(jìn)一步的，所述攪拌器由兩個(gè)矩形攪拌臂交錯(cuò)構(gòu)成，且兩個(gè)矩形攪拌臂的中心線重合。

進(jìn)一步的，所述攪拌器的豎直攪拌臂上設(shè)置有若干個(gè)攪拌片，且相鄰兩個(gè)攪拌臂上的攪拌片豎直交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步的，所述加熱器呈環(huán)狀，且若干個(gè)加熱器豎直排列。

進(jìn)一步的，所述觀察窗貫穿水箱與反應(yīng)室連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：用水箱加熱來(lái)控制裝置的溫度，保證物料在反應(yīng)過(guò)程中保持穩(wěn)定的溫度，有效提高反應(yīng)效率，同時(shí)水箱的水可以利用與裝置內(nèi)部的清洗，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，攪拌器充分?jǐn)嚢栉锪?，保證物料充分溶解，攪拌槳有效防止物料不均勻狀態(tài)下的沉淀，有效的提高攪拌的效果，雙通道電磁閥可以自動(dòng)控制物料的比例成分，保證物料成分的精準(zhǔn)性，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)現(xiàn)了智能化控制，有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體外觀圖。

附圖標(biāo)記中：1-外殼；2-進(jìn)水口；3-加熱器；4-水箱；5-支架；6-反應(yīng)室；7-出料口；8-出水口；9-GS0075A伺服電機(jī)；10-水泵；11-攪拌槳；12-攪拌器；13-攪拌片；14-溫度液位檢測(cè)裝置；15-水管；16-噴嘴；17-開(kāi)關(guān)閥；18-進(jìn)料口一；19-進(jìn)料口二；20-雙通道電磁閥；21-KY02S控制器；22-觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種肥皂水加工生產(chǎn)裝置，包括外殼1和支架5，所述外殼1的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)室6，外殼1與反應(yīng)室6之間設(shè)置有水箱4，水箱4內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)加熱器3，反應(yīng)室6的底部安裝有GS0075A伺服電機(jī)9，且GS0075A伺服電機(jī)9通過(guò)螺栓固定在外殼1的底部，GS0075A伺服電機(jī)9通過(guò)轉(zhuǎn)軸依次與反應(yīng)室6內(nèi)部的攪拌槳11和攪拌器12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，反應(yīng)室6的內(nèi)壁上豎直設(shè)置有溫度液位檢測(cè)裝置14，且溫度液位檢測(cè)裝置14的頭部穿過(guò)水箱4位于外殼1的上表面，反應(yīng)室6的下端一側(cè)通過(guò)傾斜布置的管道穿過(guò)水箱4與外殼1表面的出料口7連接，水箱4的下表面一側(cè)設(shè)置有排水口8，水箱4的下表面另一側(cè)安裝有水泵10，且水泵10通過(guò)螺栓固定在支架5上，水泵10通過(guò)水管15與水箱4頂部中心位置的開(kāi)關(guān)閥17連接，開(kāi)關(guān)閥17的下端穿過(guò)水箱4安裝有噴嘴16，外殼1頂端表面并排設(shè)置有進(jìn)料口一18和進(jìn)料口二19，進(jìn)料口一18和進(jìn)料口二19下端設(shè)置有雙通道電磁閥20，且雙通道電磁閥20穿過(guò)水箱4與反應(yīng)室6連接，外殼1的側(cè)壁一端設(shè)置有進(jìn)水口2，進(jìn)水口2與水箱4連接，外殼1側(cè)壁表面設(shè)置有KY02S控制器21和觀察窗22，且觀察窗22位于KY02S控制器21的上端，所述加熱器3、GS0075A伺服電機(jī)9、水泵10、溫度液位檢測(cè)裝置14和雙通道電磁閥20分別與KY02S控制器21之間電性連接。

進(jìn)一步的，所述攪拌器12由兩個(gè)矩形攪拌臂交錯(cuò)構(gòu)成，且兩個(gè)矩形攪拌臂的中心線重合，有效提升攪拌空間。

進(jìn)一步的，所述攪拌器12的豎直攪拌臂上設(shè)置有若干個(gè)攪拌片13，且相鄰兩個(gè)攪拌臂上的攪拌片13豎直交錯(cuò)布置，保證攪拌更充分。

進(jìn)一步的，所述加熱器3呈環(huán)狀，且若干個(gè)加熱器3豎直排列，提高加熱效率。

進(jìn)一步的，所述觀察窗22貫穿水箱4與反應(yīng)室6連接，可觀察裝置內(nèi)部情況，便于維修。

本實(shí)用新型提到的雙通道電磁閥20是一種通過(guò)內(nèi)部管道特定的截面大小與物料的流動(dòng)速度來(lái)控制物料排量的智能控制閥門。

工作原理：通過(guò)KY02S控制器21啟動(dòng)裝置，進(jìn)料口一18由外界添加入油脂物料，進(jìn)料口二19由外界添加入氫氧化鈉物料，物料經(jīng)過(guò)雙通道電磁閥20進(jìn)入反應(yīng)室6，GS0075A伺服電機(jī)9通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌槳11和攪拌器12轉(zhuǎn)動(dòng)，以物理方式不斷攪拌溶液以增加分子碰撞的數(shù)量，保證物料攪拌充分，同時(shí)通過(guò)KY02S控制器21控制加熱器3加熱控制水箱4適宜的溫度，保證物料正常反應(yīng)，溫度液位檢測(cè)裝置14可檢測(cè)裝置內(nèi)部的溫度和液位，生產(chǎn)出的肥皂水通過(guò)出料口7排出，清洗裝置時(shí)，可以通過(guò)控制水泵10和開(kāi)關(guān)閥17，將水箱4內(nèi)部的水通過(guò)噴嘴16排到反應(yīng)室6中，可以達(dá)到有效清洗，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用，水箱4中的水也可通過(guò)出水口8排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。