本實(shí)用新型屬于油茶籽烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油茶籽高效烘干裝置。

背景技術(shù)：

油茶是世界四大木本油料樹種之一，在我國有2000多年的栽培歷史，主要分布在長江流域及其以南的14個省(市、區(qū))，其中安徽、江西、湖南、廣西三省(區(qū))栽培面積占到全國總面積的80.2％，約300萬hm²，油茶籽年產(chǎn)量100萬t左右，年產(chǎn)油茶籽油26萬t，產(chǎn)值約110億元。油茶籽油是我國傳統(tǒng)食用油品種之一，油茶籽油脂肪酸組成可與橄欖油媲美，被盛譽(yù)為“東方橄欖油”。此外，在我國食用植物油自給率不足40％的背景下，為保障油脂供給安全，積極發(fā)展油茶產(chǎn)業(yè)是提高我國食用油自給率的重要舉措。

入榨油茶籽仁的水分含量對壓榨效果起著決定性作用，高水分含量的油茶籽仁不適宜加工。各低溫螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)廠家要求油茶籽仁入榨水分含量不大于8％。因此，新鮮油茶籽需要經(jīng)過干燥降水后才能進(jìn)入加工環(huán)節(jié)，或經(jīng)干燥至安全儲存水分含量后經(jīng)短暫儲存再進(jìn)入加工環(huán)節(jié)。就加工過程而言，如何將水分含量降至合理范圍具有重要意義。而現(xiàn)有的油茶籽烘干裝置往往采用滾筒式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干所用的燃料大多為煤炭，導(dǎo)致尾氣排放污染物濃度大，同時還存在烘干效率低、成品質(zhì)量不均勻等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油茶籽高效烘干裝置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案一種油茶籽高效烘干裝置，包括電加熱器、烘干爐，所述烘干爐的熱風(fēng)進(jìn)口通過風(fēng)管與電加熱器的熱風(fēng)出口相連接，電加熱器的冷風(fēng)進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)的出口相連接，烘干爐包括筒體、固定桿、撥叉、傳動軸、撥叉固定套、軸套、撥料固定架、排料口，筒體底部設(shè)有排料口，筒體底部的內(nèi)壁上固定有若干層固定桿，每兩層固定桿之間設(shè)有撥叉，撥叉通過撥叉固定套固定在傳動軸的上部，傳動軸的下端部設(shè)有小帶輪，小帶輪通過皮帶與安裝在減速電機(jī)上的大帶輪相連接，傳動軸的中部穿過軸套和軸承箱，軸套通過撥料固定架固定在筒體底部的內(nèi)側(cè)，軸承箱固定在筒體底部的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述筒體固定在支架上，支架的側(cè)部還固定有給料螺旋輸送機(jī)，給料螺旋輸送機(jī)的出口與筒體的進(jìn)料口相連接，給料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口與料斗的出口相連接。

優(yōu)選地，所述筒體的出氣口通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口相連接，旋風(fēng)除塵器的底部出灰管上安裝有星型卸料器，旋風(fēng)除塵器的后部依次設(shè)有布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過電加熱器對空氣進(jìn)行加熱，加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入烘干爐中為油茶籽的烘干提供熱源，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的撥叉加強(qiáng)爐內(nèi)的擾動，強(qiáng)化換熱，在提高換熱效率的同時，提高了烘干的均勻性，具有烘干效率高、清潔環(huán)保、成品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種油茶籽高效烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖中，1、鼓風(fēng)機(jī)，2、電加熱器，3、烘干爐，4、料斗，5、給料螺旋輸送機(jī)，6、旋風(fēng)除塵器，7、布袋除塵器，8、引風(fēng)機(jī)，9、煙囪，10、減速電機(jī)，11、軸承箱，12、支架，13、星型卸料器，301、筒體，302、固定桿，303、撥叉，304、傳動軸，305、撥叉固定套，306、軸套，307、撥料固定架，308、排料口。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種油茶籽高效烘干裝置，包括電加熱器2、烘干爐3，所述烘干爐3的熱風(fēng)進(jìn)口通過風(fēng)管與電加熱器2的熱風(fēng)出口相連接，電加熱器2的冷風(fēng)進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)1的出口相連接，烘干爐3包括筒體301、固定桿302、撥叉303、傳動軸304、撥叉固定套305、軸套306、撥料固定架307、排料口308，筒體301底部設(shè)有排料口308，筒體301底部的內(nèi)壁上固定有若干層固定桿302，每兩層固定桿302之間設(shè)有撥叉303，撥叉303通過撥叉固定套305固定在傳動軸304的上部，傳動軸304的下端部設(shè)有小帶輪，小帶輪通過皮帶與安裝在減速電機(jī)10上的大帶輪相連接，傳動軸304的中部穿過軸套306和軸承箱11，軸套306通過撥料固定架307固定在筒體301底部的內(nèi)側(cè)，軸承箱11固定在筒體301底部的外側(cè)。

所述筒體301固定在支架12上，支架12的側(cè)部還固定有給料螺旋輸送機(jī)5，給料螺旋輸送機(jī)5的出口與筒體301的進(jìn)料口相連接，給料螺旋輸送機(jī)5的進(jìn)口與料斗4的出口相連接。

所述筒體301的出氣口通過管道與旋風(fēng)除塵器6的進(jìn)口相連接，旋風(fēng)除塵器6的底部出灰管上安裝有星型卸料器13，旋風(fēng)除塵器6的后部依次設(shè)有布袋除塵器7、引風(fēng)機(jī)8、煙囪9；本實(shí)用新型通過電加熱器對空氣進(jìn)行加熱，加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入烘干爐中為油茶籽的烘干提供熱源，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的撥叉加強(qiáng)爐內(nèi)的擾動，強(qiáng)化換熱，在提高換熱效率的同時，提高了烘干的均勻性，具有烘干效率高、清潔環(huán)保、成品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。