本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有蒸酒設(shè)備按其工作原理可分為兩大類，一類是直接加熱型，另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設(shè)備利用火力或者電力直接加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽，獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設(shè)備則先用火力或者電力對(duì)水進(jìn)行加熱，獲得水蒸汽，再用該水蒸汽加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在容易糊鍋的缺陷；間接加熱型的蒸酒設(shè)備則存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價(jià)較高的缺陷，但同時(shí)又具有不易糊鍋的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的蒸酒設(shè)備，無論是直接加熱型，還是間接加熱型，都存在出酒速率慢、接酒時(shí)間長、能耗高的缺陷。特別地，酒尾的蒸餾，用時(shí)長、能耗高，出酒量又少，成了蒸酒過程的“雞肋”。另一方面，隨著蒸餾過程的進(jìn)行，酒醅的溫度持續(xù)升高，一些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)逐漸被蒸餾出來，混入酒蒸汽，影響酒的質(zhì)量。這也是產(chǎn)生蒸酒過程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸酒設(shè)備，它能提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種蒸酒設(shè)備，包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器、盛裝酒醅的蒸餾桶、蓋合所述蒸餾桶的天鍋冷凝器；所述蒸汽發(fā)生器呈空心的圓柱形，圓柱內(nèi)側(cè)為盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有若干根下半段導(dǎo)汽管，所述下半段導(dǎo)汽管的下端與所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通；所述蒸餾桶內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間，所述蒸餾桶壁上設(shè)有若干根上半段導(dǎo)汽管；所述上半段導(dǎo)汽管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，上半段導(dǎo)汽管的另一端與相應(yīng)的所述下半段導(dǎo)汽管上端可拆卸性連接；所述上半段導(dǎo)汽管和下半段導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通所述蒸汽產(chǎn)生空間和酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管；所述蒸汽產(chǎn)生空間生成的水蒸汽進(jìn)入所述下半段導(dǎo)汽管后、離開所述上半段導(dǎo)汽管前所經(jīng)空間為導(dǎo)汽管路空間，所述導(dǎo)汽管路空間與所述蒸汽產(chǎn)生空間共同構(gòu)成蒸汽空間；所述蒸酒設(shè)備還設(shè)有一根導(dǎo)氣管道和一個(gè)吹氣機(jī)，所述導(dǎo)氣管道的一端與所述蒸汽空間相連通，導(dǎo)氣管道的另一端與所述吹氣機(jī)的出氣口相連。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管道包括一根固定管，所述固定管為一根“L”形導(dǎo)氣管，“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與蒸汽發(fā)生器焊接連接，“L”形導(dǎo)氣管的水平直管與所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通；位于蒸汽發(fā)生器外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管上設(shè)有閥門。

再進(jìn)一步，所述“L”形導(dǎo)氣管的水平直管末端還連接有布?xì)夤?，所述布?xì)夤転閳A形管，布?xì)夤苌显O(shè)有兩個(gè)以上孔徑為2-10mm的氣孔。

替代地，所述導(dǎo)氣管道包括一根固定管，所述固定管與所述下半段導(dǎo)汽管相連，固定管的管內(nèi)空間與下半段導(dǎo)汽管的管內(nèi)空間相連通；所述固定管上還設(shè)有閥門。

替代地，所述導(dǎo)氣管道包括一根固定管，所述固定管與所述上半段導(dǎo)汽管相連，固定管的管內(nèi)空間與上半段導(dǎo)汽管的管內(nèi)空間相連通；所述固定管上還設(shè)有閥門。

進(jìn)一步，所述吹氣機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，所述金屬管的另一端與所述固定管螺紋連接。

進(jìn)一步，所述天鍋冷凝器設(shè)有出酒管和出氣管。

進(jìn)一步，所述蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，所述導(dǎo)氣回路管道的一端與所述吹氣機(jī)的進(jìn)氣口相連，導(dǎo)氣回路管道的另一端與所述出氣管相連；所述出氣管上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管，或者所述導(dǎo)氣回路管道上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管。

本發(fā)明的積極效果在于：

1、根據(jù)物理規(guī)律，增大氣液接觸面積能加快液體蒸發(fā)速度。本發(fā)明利用向酒醅中鼓入空氣的方式來增大酒醅與空氣的氣液接觸面積，可提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

2、縮短蒸餾過程，降低能耗。

3、由于提高了在較低溫度下的出酒速率，使得更多的酒在較低溫度下被蒸餾出來，從而整體上降低了出酒溫度，減少了高沸點(diǎn)雜質(zhì)，提高了酒的質(zhì)量。

4、氣泡上升過程加大了對(duì)酒醅的擾動(dòng)，增強(qiáng)了對(duì)香味物質(zhì)的提??；同時(shí)，氣泡上升過程便于將酒醅底部的香味物質(zhì)提取出來，從而提高了酒的質(zhì)量。

5、本發(fā)明蒸酒設(shè)備將吹氣機(jī)吹入的空氣導(dǎo)入到蒸汽空間，然后由導(dǎo)汽管將蒸汽空間中的空氣導(dǎo)入到酒醅中，此種設(shè)計(jì)能充分利用導(dǎo)汽管，具有結(jié)構(gòu)簡單，改造容易，制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

6、優(yōu)選方案中，蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，該導(dǎo)氣回路管道將從天鍋冷凝器排出的尾氣輸送給吹氣機(jī)，由吹氣機(jī)重新將其吹入酒醅中，一方面，它減少了隨尾氣排出的酒蒸汽的浪費(fèi)；另一方面，它減少了隨尾氣排出的熱能的損失。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一中蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例一中蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例一中布?xì)夤艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例一的天鍋冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例一的天鍋冷凝器的剖視圖。

圖6為實(shí)施例二的天鍋冷凝器的剖視圖。

圖7為一種蒸餾桶的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一

如圖1-5所示，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道。

如圖1所示，蒸汽發(fā)生器501呈空心的圓柱形，圓柱內(nèi)側(cè)為盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有四根下半段導(dǎo)汽管504，下半段導(dǎo)汽管504的下端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上還設(shè)有用于觀察蒸汽產(chǎn)生空間的水位的石英管503，以及用來向蒸汽產(chǎn)生空間中加注水的進(jìn)水管506。進(jìn)水管506上設(shè)有閥門，其頂端還連接有一個(gè)便于加水的圓桶。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面下方還設(shè)有一個(gè)用來安裝電熱棒的安裝孔（圖中未示出），在未安裝電熱棒時(shí)，可用堵頭將安裝孔堵住，在蒸汽發(fā)生器501下方生火，用火力加熱蒸汽產(chǎn)生空間的水；安裝電熱棒后，可用電力加熱蒸汽產(chǎn)生空間的水。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面底部還設(shè)有排水管505，用來排盡蒸汽產(chǎn)生空間的廢水，排水管505上設(shè)有閥門。此外，蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上端還連接有一根泄壓管（圖中未示出），泄壓管為一根水平直管，泄壓管的管內(nèi)空間與蒸汽發(fā)生器501的內(nèi)側(cè)空間相連通，泄壓管的末端還連接有閥門。泄壓管的作用是方便向蒸汽發(fā)生器501中加水。

如圖1所示，本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣管道包括一根固定管，固定管為一根“L”形導(dǎo)氣管502，“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管與蒸汽發(fā)生器的側(cè)面焊接連接，“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管插入到蒸汽發(fā)生器501內(nèi)側(cè)，進(jìn)入到蒸汽產(chǎn)生空間，“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管末端連接有布?xì)夤?90。如圖3所示，布?xì)夤?90為圓形管，布?xì)夤?90上設(shè)有十個(gè)孔徑為6mm的氣孔491。布?xì)夤?90的設(shè)置主要是利用增大空氣與蒸汽產(chǎn)生空間中的水的氣液接觸面積，加快水蒸汽的生成速度，增加水蒸汽的生成量，提高蒸汽產(chǎn)生空間向酒醅蒸餾空間的傳熱速率，進(jìn)而提高出酒速率。氣孔491的孔徑不能過大，也不能過小?？讖竭^大，則吹入蒸汽產(chǎn)生空間中的氣泡體積過大，增加的氣液接觸面積小，降低布?xì)庑Ч??？讖竭^小，則易堵塞。因此，氣孔491的孔徑最好在2-10mm范圍內(nèi)。如圖1所示，位于蒸汽發(fā)生器501外側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管502的豎直直管下端與“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管一體連接。位于蒸汽發(fā)生器501外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管502上設(shè)有閥門。本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與位于蒸汽發(fā)生器501外側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管502的上端螺紋連接。

如圖2、圖4所示，蒸餾桶400上端設(shè)有水槽402，天鍋冷凝器300的下端插入水槽402中后，向水槽402中加水，實(shí)現(xiàn)蒸餾桶400與天鍋冷凝器300間的密封，即蒸餾桶400與天鍋冷凝器300之間為水封連接。

如圖2所示，蒸餾桶400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間。通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)空間并不能全部用來盛裝酒醅，為防止沸騰的酒醅液濺出而進(jìn)入水槽402，通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)上方會(huì)留出一定的不裝填酒醅的空間。蒸餾桶壁上設(shè)有四根上半段導(dǎo)汽管403，上半段導(dǎo)汽管403具有一截上升段和一截下降段，上升段和下降段的上端于稍低于水槽402的高度處一體連接，上半段導(dǎo)汽管403的下降段下端從蒸餾桶400外側(cè)穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到酒醅蒸餾空間，并與酒醅蒸餾空間相連通。上半段導(dǎo)汽管403與蒸餾桶壁之間焊接連接。之所以需將上半段導(dǎo)汽管403設(shè)計(jì)成具有上升段和下降段的形狀，主要是為了防止蒸餾桶400中的酒醅液倒流到蒸汽產(chǎn)生空間去。上半段導(dǎo)汽管403的上升段下端與相應(yīng)的下半段導(dǎo)汽管504上端通過活接頭可拆卸性連接。上半段導(dǎo)汽管403和下半段導(dǎo)汽管504共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管。蒸餾時(shí)，水蒸汽通過該導(dǎo)汽管由蒸汽產(chǎn)生空間進(jìn)入酒醅蒸餾空間，對(duì)酒醅進(jìn)行加熱。蒸餾桶400底部還設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。

如圖4、圖5所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺(tái)側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端設(shè)有一個(gè)外鍋309，外鍋309呈向下凹陷的錐面狀，外鍋309的頂端與甑子301的頂端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313也呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括一塊圓形的上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過換熱管317相連通。上連接板311與內(nèi)鍋313之間設(shè)有圓臺(tái)側(cè)面形的導(dǎo)汽板318，導(dǎo)汽板318的下端與上連接板311的周緣焊接連接，導(dǎo)汽板318的上端與內(nèi)鍋313的上端焊接連接。上連接板311的中部上方還焊接有第一出水管310，第一出水管310的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。第一出水管310穿過外鍋309伸出到外鍋309上方，外鍋309與第一出水管310焊接連接。外鍋309與甑子301之間還設(shè)有第二出水管308，第二出水管308用于排出外鍋309內(nèi)的冷卻水。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個(gè)接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺(tái)側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時(shí)，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)第一出水管310流入外鍋309內(nèi)，最后，經(jīng)第二出水管308流回冷卻水池，整個(gè)冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動(dòng)。以上所述的冷卻水循環(huán)方式為串聯(lián)式，即冷卻水先流經(jīng)內(nèi)鍋313，再流經(jīng)外鍋309。除此之外，冷卻水的循環(huán)方式還可以為并聯(lián)式，并聯(lián)式包括兩支水循環(huán)路徑，第一支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、冷卻水管307、內(nèi)鍋313、第一出水管310、冷卻水池；第二支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、外鍋309、第二出水管308、冷卻水池。蒸酒過程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則經(jīng)過外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域后，進(jìn)入到換熱管317中。在酒蒸汽和空氣流經(jīng)外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域時(shí)，部分酒蒸汽經(jīng)外鍋309冷凝，成為酒液，沿著外鍋309、第一出水管310外側(cè)流入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對(duì)其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則由出氣管305排出。酒精是易揮發(fā)性物質(zhì)，因此，應(yīng)盡量將酒液保存在密閉容器中。出氣管305的增設(shè)，使得酒液與空氣在酒液進(jìn)入裝酒容器前就實(shí)現(xiàn)了分離，從而便于在接酒過程中對(duì)裝酒容器進(jìn)行密封。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個(gè)與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

第一出水管310與外鍋309之間、第一出水管310與上連接板311之間還可以是可拆卸性連接方式，第一冷卻水管307-1與內(nèi)鍋313之間也可以是可拆卸性連接方式。這類可拆卸性天鍋冷凝器在現(xiàn)有技術(shù)中十分常見，在此不另作詳細(xì)說明。

蒸酒時(shí)，起初關(guān)閉“L”形導(dǎo)氣管502上的閥門。至酒醅被加熱到開始出酒時(shí)，打開“L”形導(dǎo)氣管502上的閥門，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，向蒸汽產(chǎn)生空間中吹入空氣。空氣的吹入加大了水蒸汽的生成量，水蒸汽和空氣一起沿著下半段導(dǎo)汽管504、上半段導(dǎo)汽管403進(jìn)入到酒醅蒸餾空間，對(duì)酒醅進(jìn)行加熱。蒸完酒后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開排糟管401上的閥門，排出酒糟，清洗干凈蒸餾桶400即可。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖6，本實(shí)施例包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器501、盛裝酒醅的蒸餾桶400、蓋合所述蒸餾桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向蒸餾桶400中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管道和導(dǎo)氣回路管道。

蒸汽發(fā)生器501、蒸餾桶400、鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管道的具體結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示和實(shí)施例一的文字說明。

如圖6所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺(tái)側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端有一塊圓形蓋板309，圓形蓋板309與甑子301的上端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313的上端與一塊圓形上連接板311焊接連接，上連接板311的中部上方焊接有一根出水管308，出水管308的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。出水管308穿過甑子301伸出到甑子301外側(cè)，甑子301與出水管308焊接連接。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過換熱管317相連通。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個(gè)接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺(tái)側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道，出氣管305上還設(shè)有一根與大氣直接相連通的支管321。本實(shí)施例的所述導(dǎo)氣回路管道為一根波紋管，波紋管的一端與出氣管305可拆卸性連接，波紋管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口可拆卸性連接。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時(shí)，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)出水管308流回冷卻水池，整個(gè)冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動(dòng)。蒸酒過程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則進(jìn)入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對(duì)其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則主要沿著出氣管305、導(dǎo)氣回路管道再次進(jìn)入到鼓風(fēng)機(jī)中，被鼓風(fēng)機(jī)重新吹入到蒸餾桶400中。支管321主要用于均衡氣壓，當(dāng)蒸餾桶400內(nèi)的氣壓發(fā)生波動(dòng)時(shí)，與大氣相連通的支管321可以通過吸氣、排氣方式平衡這種氣壓波動(dòng)，確保蒸酒設(shè)備的工作穩(wěn)定。支管321除了可以設(shè)置在出氣管305上外，還可以設(shè)置在導(dǎo)氣回路管道上。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個(gè)與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

實(shí)施例三

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器側(cè)面上沒有“L”形導(dǎo)氣管502及與“L”形導(dǎo)氣管502相連接的布?xì)夤?90。本實(shí)施例的導(dǎo)氣管道包括一根與一根下半段導(dǎo)汽管504連接的固定管，該固定管為一根水平直管，水平直管上設(shè)有閥門。該固定管的管內(nèi)空間與所述下半段導(dǎo)汽管504的管內(nèi)空間相連通。本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與所述固定管螺紋連接。

本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。

實(shí)施例四

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器側(cè)面上沒有“L”形導(dǎo)氣管502及與“L”形導(dǎo)氣管502相連接的布?xì)夤?90。參照?qǐng)D2所示，本實(shí)施例的導(dǎo)氣管道包括一根與一根上半段導(dǎo)汽管403連接的固定管，該固定管位于蒸餾桶400外側(cè)，并與所述上半段導(dǎo)汽管403的上升段相連接，固定管為一根水平直管，水平直管上設(shè)有閥門。該固定管的管內(nèi)空間與所述上半段導(dǎo)汽管403的管內(nèi)空間相連通。本實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與所述固定管螺紋連接。

本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，對(duì)于本發(fā)明的蒸餾桶，其每一根上半段導(dǎo)汽管還可以是由兩根管子可拆卸性連接而成，上半段導(dǎo)汽管也可以通過蒸汽盤與酒醅蒸餾空間相連通。例如，如圖7所示，蒸餾桶400上端設(shè)有一個(gè)水槽402，位于水槽402稍下方的蒸餾桶壁上焊接有兩根固定管401，固定管401的一端在蒸餾桶400外側(cè)，另一端在蒸餾桶400內(nèi)側(cè)。蒸餾桶400內(nèi)側(cè)下方設(shè)有一個(gè)空心圓柱體形蒸汽盤404，蒸汽盤404的下底面上布有多個(gè)氣孔405，進(jìn)入蒸汽盤404內(nèi)的水蒸汽通過氣孔405進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的酒醅中。蒸汽盤404的側(cè)壁上焊接有兩根連接管403，連接管403的管內(nèi)空間與蒸汽盤404的內(nèi)側(cè)空間相連通。連接管403的上端與固定管401位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的一端通過活接頭可拆卸性連接。連接管403與固定管401共同構(gòu)成上半段導(dǎo)汽管，而上半段導(dǎo)汽管則通過蒸汽盤404與酒醅蒸餾空間相連通。固定管401位于蒸餾桶400外側(cè)的一端則與下半段導(dǎo)汽管可拆卸性連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過閱讀本發(fā)明說明書各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明的創(chuàng)新原理在于，利用吹氣機(jī)和導(dǎo)氣管道向水蒸汽中吹入空氣，進(jìn)而增大空氣與酒醅的氣液接觸面積，加快酒液的蒸發(fā)速度，提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。對(duì)于天鍋冷凝器與蒸餾桶之間的連接方式，除了實(shí)施例所公開的水封連接外，還可以是通過卡箍連接、通過搭扣連接等方式，這些連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)中的慣用手段，故不作詳細(xì)介紹。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，若通過簡單變換各實(shí)施例中蒸餾桶、天鍋冷凝器，以組合成新的不同于各實(shí)施例的蒸酒設(shè)備，則該蒸酒設(shè)備仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，通過閱讀本發(fā)明的說明書可知，本發(fā)明的吹氣機(jī)并不僅限于鼓風(fēng)機(jī)，空氣泵、空氣壓縮機(jī)等空氣動(dòng)力機(jī)器也可用作吹氣機(jī)，只要是能實(shí)現(xiàn)向?qū)夤艿乐写等肟諝?、并適于蒸酒使用的機(jī)器都可作吹氣機(jī)。