本公開一般涉及小磨香油生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及小磨香油生產(chǎn)加工中的烘炒裝置，尤其涉及一種新型滾筒式烘炒裝置。

背景技術(shù)：

小磨香油是以炒熟的芝麻為原料，經(jīng)過選料、清洗、炒籽、磨漿、攪拌、振蕩、沉淀、撇油等多道生產(chǎn)工藝，才能生產(chǎn)出純正優(yōu)質(zhì)的香油。小磨香油比普通香油具有更濃郁的醇香，其風(fēng)味來自獨有的石磨工藝，是普通香油所不具備的。其保持了400多年的綠色物理加工制作工藝，最大限度地保持了芝麻營養(yǎng)的最大化，而且口味醇香，更易在烹飪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有豐富的營養(yǎng)價值，不但能促進人們的食欲，有利于食物的消化吸收，還含有大量的不飽和脂肪酸、維生素E、礦物質(zhì)等，可減少體內(nèi)脂肪的積累，對軟化血管和保持血管彈性均有較好的效果，還有潤膚、祛斑、疏經(jīng)活血、預(yù)防脫發(fā)和過早出現(xiàn)白發(fā)的功效，因此最有益于中老年人延緩衰老。

目前在小磨香油加工過程中，烘炒裝置占地面積大，由于其在正常工作中需要加熱，容易燙傷操作工人，特別是在炒鍋炒籽完成，出料時燙傷操作人員等情況經(jīng)常發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種新型滾筒式烘炒裝置。

第一方面，一種新型滾筒式烘炒裝置，包括滾筒式烘炒機，所述滾筒式烘炒機的料口向外安裝于生產(chǎn)廠房墻體內(nèi)，在所述滾筒式烘炒機的軸心處設(shè)置有固定連接在其底部的轉(zhuǎn)軸，所述料口處設(shè)置有用于與生產(chǎn)廠房墻體固定的安裝底座，所述料口穿過所述安裝底座上開設(shè) 的通孔固定連接有料口擋板。

根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，通過將烘炒裝置通過料口擋板安裝于生產(chǎn)廠房的墻體內(nèi)，能夠方便出料，在出料時不易燙傷操作人員，另外，也減少空間的占用，使生產(chǎn)廠房內(nèi)更加簡潔。進一步的，根據(jù)本申請的某些實施例，通過在滾筒式烘炒機的內(nèi)壁上增加間斷的凹槽，同時，在該凹槽中固定連接有與其形狀相同的揚料板，還能使?jié)L筒式烘炒機在正常工作過程中對其內(nèi)部的物料翻炒更加均勻。

通過在滾筒式烘炒機內(nèi)增加揚料板，使翻炒過程中物料受熱均勻，另外，在料口處安裝有料口擋板，可以方便出料，并且減少空間的占用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中滾筒式烘炒機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中料口擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滾筒式烘炒機；2、料口；3、轉(zhuǎn)軸；4、揚料板；5、安裝底座；6、料口擋板；7、出料口；8、水平橫梁；9、轉(zhuǎn)軸連接裝置；10、墻體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1，滾筒式烘炒機1通過與安裝底座5上的料口擋板6 固定連接安裝于生產(chǎn)廠房內(nèi)的墻體10中，滾筒式烘炒機1與墻體10之間設(shè)置有合適的空隙，可以保證該滾筒式烘炒機1在墻體10內(nèi)自由的旋轉(zhuǎn)，不會發(fā)生卡頓現(xiàn)象。

進一步參考圖2，滾筒式烘炒機1的料口2處的截面呈圓形，在其兩條垂直直徑方向上設(shè)置有兩根互相垂直的驅(qū)動桿，兩根驅(qū)動桿的四端分別焊接在料口2的邊緣處，在兩根驅(qū)動桿的相交處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3位于滾筒式烘炒機1的軸心上，并且轉(zhuǎn)軸3的另一端固定連接在滾筒式烘炒機1的底面圓心處，在滾筒式烘炒機1的內(nèi)側(cè)壁上刻有間斷的螺旋凹槽，在該凹槽內(nèi)通過連接座固定連接有均勻分布的揚料板4，每個揚料板4通過四個連接座固定，且兩兩一組分布于揚料板4的兩側(cè)，該連接座分別通過鉚釘連接滾筒式烘炒機1和揚料板4，揚料板4的彎曲度與該凹槽的彎曲度相同。

進一步參考圖3，呈矩形結(jié)構(gòu)的安裝底座5的中部開設(shè)有圓形通孔，在該圓形通孔內(nèi)設(shè)置有圓形料口擋板6，在料口擋板6安裝于安裝底座5時留有空隙，可以保證料口擋板6能夠隨著滾筒式烘炒機1的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，在料口擋板6上均勻分布有四個出料口7，出料口7的開口與滾筒式烘炒機1烘炒過程中旋轉(zhuǎn)的方向相反，在炒籽過程中可以防止芝麻漏出，在烘炒完成后，以相對于烘炒過程中旋轉(zhuǎn)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)滾筒式烘炒機1，芝麻從出料口7處漏出。

在料口擋板6的中部開設(shè)有進料口，在安裝底座5上位于料口擋板6兩側(cè)處固定連接有水平橫梁8，水平橫梁8的中部固定連接有轉(zhuǎn)軸連接裝置9，轉(zhuǎn)軸連接裝置9為豎直放置的軸承，并且位于滾筒式烘炒機1滾筒的軸心處，水平橫梁8位于轉(zhuǎn)軸連接裝置9的下方，轉(zhuǎn)軸連接裝置9連接于轉(zhuǎn)軸3上。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。