一種滾筒式肥料烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，包括底座（1）、安裝在底座（1）上的支架一（2）和支架二（3）、以及滾筒組件，所述底座（1）上還安裝有驅(qū)動裝置（4），所述滾筒組件相對于水平面傾斜設置，所述滾筒組件由從入口端至出口端依次設置的導料筒（5?1）、預烘干筒（5?2）、翻揚烘干筒（5?3）和平滑筒（5?4）連接而成；所述預烘干筒（5?2）內(nèi)壁上設置有與預烘干筒（5?2）軸線相平行的預熱管道；所述翻揚烘干筒（5?3）內(nèi)壁上設置有與翻揚烘干筒（5?3）軸線相平行的揚板。本發(fā)明能夠避免物料碎裂和物料粘結(jié)，還具有烘干均勻的優(yōu)點。
【專利說明】
_種滾筒式肥料供干系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，屬于肥料加工設備領域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的滾筒式肥料烘干系統(tǒng)的滾筒組件通常由導料筒、烘干筒以及平滑筒組成，烘干筒內(nèi)設置有揚板，生產(chǎn)肥料所用的物料在被揚板翻動的同時被加熱烘干。其缺陷在于:
(I)物料在被翻動時易發(fā)生碰撞而碎裂，比如在烘干顆粒肥料時導致顆粒形狀不完整；(2)物料在烘干筒內(nèi)快速受熱容易形成體積較大的塊狀物料，導致物料烘干不均勻或者粘接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，避免物料烘干時出現(xiàn)碎裂，并保證烘干均勻、不發(fā)生粘結(jié)。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，包括底座、安裝在底座上的支架一和支架二、以及安裝在支架一和支架二上且可相對于支架一和支架二旋轉(zhuǎn)的滾筒組件，所述底座上還安裝有與滾筒組件相連接以驅(qū)動滾筒組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置以及與滾筒組件相連接并為滾筒組件加熱的加熱裝置，所述滾筒組件左端設有入口、右端設有出口，所述滾筒組件的軸線相對于水平面傾斜設置且入口高于出口，所述滾筒組件由從入口端至出口端依次設置的導料筒、預烘干筒、翻揚烘干筒和平滑筒連接而成；
所述預烘干筒內(nèi)壁上設置有與預烘干筒軸線相平行的預熱管道；
所述翻揚烘干筒內(nèi)壁上設置有與翻揚烘干筒軸線相平行的揚板；
所述導料筒的出料口與預烘干筒的預熱管道的入口相通，所述預烘干筒的預熱管道的出口與翻揚烘干筒的入料口相通，所述翻揚烘干筒的出料口與平滑筒的入料口相通。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進:所述揚板由外邊緣固定在翻揚烘干筒內(nèi)壁上的基板和外邊緣與基板內(nèi)邊緣相連接的翼板所組成。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進:所述翼板與基板之間的夾角為90°或135°或180°。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進:所述翼板內(nèi)邊緣具有鋸齒。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進:所述預烘干筒與翻揚烘干筒通過阻隔裝置相連接，所述阻隔裝置具有環(huán)形的基體，所述基體一側(cè)與預烘干筒相連接、另一側(cè)與翻揚烘干筒相連接，所述基體上設置有若干可相對于基體沿基體的徑向移動的隔板，所述若干隔板呈圓周分布O
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進:所述隔板內(nèi)邊緣上設置有鋸齒。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下積極效果:(I)本發(fā)明在翻揚烘干筒之前設置有預烘干筒，能夠避免快速烘干導致的烘干不均勻和物料粘結(jié)，所述預烘干筒內(nèi)壁上設置有預熱管道，物料在預熱管道的約束下只能發(fā)生小幅度的翻動，避免了翻動過大造成碎裂，并且經(jīng)過預烘干筒的烘干后，物料具有了一定的硬度，能夠避免進入翻揚烘干筒后由于大幅度翻動出現(xiàn)碎裂;(2)本發(fā)明具有設置在預烘干筒與翻揚烘干筒相連接處的阻隔裝置，通過調(diào)整隔板可以調(diào)整進入翻揚烘干筒的物料數(shù)量，保證物料在預烘干筒中停留的時間，確保物料進入翻揚烘干筒時已經(jīng)具有一定的硬度，并且，隔板的內(nèi)邊緣上設置有鋸齒，可以對物料進行有效的分散和疏流，使得烘干更加均勻、不發(fā)生粘結(jié)，提升烘干效果；(3)翻揚烘干筒內(nèi)揚板的翼板相對于基板具有多種不同的傾斜角度，可以對物料進行充分的翻動、混合，提高烘干效果，且翼板內(nèi)邊緣具有鋸齒，能夠?qū)ξ锪线M行有效的分散和疏流，進一步使得翻動和烘干更加均勻，進一步提升翻揚烘干筒的烘干效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為預烘干筒的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為阻隔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為翻揚烘干筒的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案:
如圖1，一種滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，包括底座1、安裝在底座I上的支架一2和支架二3、以及安裝在支架一 2和支架二 3上且可相對于支架一 2和支架二 3旋轉(zhuǎn)的滾筒組件，所述底座I上還安裝有與滾筒組件相連接以驅(qū)動滾筒組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置4以及與滾筒組件相連接并為滾筒組件加熱的加熱裝置，所述滾筒組件左端設有入口、右端設有出口，所述滾筒組件的軸線相對于水平面傾斜設置且入口高于出口，傾斜角度為2?5° ;
所述滾筒組件由從入口端至出口端依次設置軸線互相重合(即均與所述滾筒組件的軸線重合)的導料筒5-1、預烘干筒5-2、翻揚烘干筒5-3和平滑筒5-4連接而成。
[0016]如圖1和2，所述預烘干筒5-2內(nèi)壁上設置有若干角鐵，所述角鐵與內(nèi)壁圍成走向與滾筒組件的軸線相平行的預熱管道5-2-1。
[0017]如圖1和4，所述翻揚烘干筒5-3內(nèi)壁上設置有與所述滾筒組件的軸線相平行的揚板5-3-1，所述揚板5-3-1由外邊緣(即根部)固定在翻揚烘干筒5-3內(nèi)壁上且所在平面通過所述滾筒組件的軸線的基板和外邊緣與基板內(nèi)邊緣相連接的翼板所組成，所述翼板與基板之間的夾角為90°或135°或180°，該三種角度的揚板5-3-1交錯分布;所述翼板內(nèi)邊緣具有鋸齒。
[0018]如圖1和3，所述預烘干筒5-2與翻揚烘干筒5-3通過阻隔裝置相連接，所述阻隔裝置具有環(huán)形的基體5-5-1，所述基體5-5-1—側(cè)與預烘干筒5-2相連接、另一側(cè)與翻揚烘干筒5-3相連接;所述基體5-5-1上設置有若干隔板5-5-2，所述隔板5_5_2上設有長槽，所述隔板5-5-2通過穿過長槽的螺釘固定在基體5-5-1上，松開螺釘時隔板5-5-2可相對于基體5-5-1沿基體5-5-1的徑向移動，所述若干隔板5-5-2呈圓周分布，所述隔板5-5-2內(nèi)邊緣上設置有鋸齒。
[0019]如圖1和2，所述導料筒5-1的出料口與預烘干筒5-2的預熱管道5-2-1的入口相通，所述預烘干筒5-2的預熱管道5-2-1的出口與翻揚烘干筒5-3的入料口相通，所述翻揚烘干筒5-3的出料口與平滑筒5-4的入料口相通。
[0020]如圖1至4，烘干時，驅(qū)動裝置4驅(qū)動滾筒組件旋轉(zhuǎn)，同時加熱裝置對滾筒組件進行加熱，物料經(jīng)導料筒5-1進入預烘干筒5-2的預熱管道5-2-1進行預烘干，預烘干筒5-2具有獨立的溫控裝置以保證預烘干筒5-2的溫度低于翻揚烘干筒5-3的溫度，避免快速烘干導致的烘干不均勻和物料粘結(jié);在預烘干筒5-2中，物料在預熱管道5-2-1的約束下只能發(fā)生小幅度的翻動，避免了翻動過大造成碎裂，并且經(jīng)過預烘干筒5-2的烘干后，物料具有了一定的硬度，能夠避免進入翻揚烘干筒5-3后由于大幅度翻動出現(xiàn)碎裂；
通過調(diào)整阻隔裝置的隔板5-5-2的向內(nèi)伸出長度可以調(diào)整由預烘干筒5-2進入翻揚烘干筒5-3的物料數(shù)量，保證物料在預烘干筒5-2中停留的時間，確保物料進入翻揚烘干筒5-3時已經(jīng)具有一定的硬度，并且，隔板5-5-2的內(nèi)邊緣上設置有鋸齒，可以對物料進行有效的分散和疏流，使得烘干更加均勻、不發(fā)生粘結(jié)，提升烘干效果；
物料進入翻揚烘干筒5-3后，揚板5-3-1對物料進行充分的翻動、混合，烘干效果好，且翼板內(nèi)邊緣具有鋸齒，能夠?qū)ξ锪线M行有效的分散和疏流，進一步使得翻動和烘干更加均勻，提升翻揚烘干筒5-3的烘干效果；
烘干后的物料經(jīng)由平滑筒5-4排出。
【主權(quán)項】
1.一種滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，包括底座(I)、安裝在底座(I)上的支架一(2)和支架二(3)、以及安裝在支架一(2)和支架二(3)上且可相對于支架一(2)和支架二(3)旋轉(zhuǎn)的滾筒組件，所述底座(I)上還安裝有與滾筒組件相連接以驅(qū)動滾筒組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置(4)以及與滾筒組件相連接并為滾筒組件加熱的加熱裝置，所述滾筒組件左端設有入口、右端設有出口，所述滾筒組件的軸線相對于水平面傾斜設置且入口高于出口，其特征在于:所述滾筒組件由從入口端至出口端依次設置的導料筒(5-1)、預烘干筒(5-2)、翻揚烘干筒(5-3)和平滑筒(5-4)連接而成； 所述預烘干筒(5-2)內(nèi)壁上設置有與預烘干筒(5-2)軸線相平行的預熱管道(5-2-1); 所述翻揚烘干筒(5-3)內(nèi)壁上設置有與翻揚烘干筒(5-3)軸線相平行的揚板(5-3-1); 所述導料筒(5-1)的出料口與預烘干筒(5-2)的預熱管道(5-2-1)的入口相通，所述預烘干筒(5-2)的預熱管道(5-2-1)的出口與翻揚烘干筒(5-3)的入料口相通，所述翻揚烘干筒(5-3)的出料口與平滑筒(5-4)的入料口相通。2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述揚板(5-3-1)由外邊緣固定在翻揚烘干筒(5-3)內(nèi)壁上的基板和外邊緣與基板內(nèi)邊緣相連接的翼板所組成。3.如權(quán)利要求2所述的滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述翼板與基板之間的夾角為90° 或 135° 或 180° ο4.如權(quán)利要求2所述的滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述翼板內(nèi)邊緣具有鋸齒。5.如權(quán)利要求1至4任一所述的滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述預烘干筒(5-2)與翻揚烘干筒(5-3)通過阻隔裝置相連接，所述阻隔裝置具有環(huán)形的基體(5-5-1)，所述基體(5-5-1)—側(cè)與預烘干筒(5-2)相連接、另一側(cè)與翻揚烘干筒(5-3)相連接，所述基體(5-5-1)上設置有若干可相對于基體(5-5-1)沿基體(5-5-1)的徑向移動的隔板(5-5-2)，所述若干隔板(5-5-2)呈圓周分布。6.如權(quán)利要求5所述的滾筒式肥料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述隔板(5-5-2)內(nèi)邊緣上設置有鋸齒。
【文檔編號】F26B25/04GK106091633SQ201610468703
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月25日
【發(fā)明人】王學江, 于擁軍, 李峰, 黃善華, 王月剛
【申請人】五洲豐農(nóng)業(yè)科技有限公司