本公開一般涉及小磨香油生產(chǎn)加工技術(shù)領域，具體涉及小磨香油生產(chǎn)加工中的烘炒裝置，尤其涉及一種芝麻烘炒裝置。

背景技術(shù)：

小磨香油是以炒熟的芝麻為原料，經(jīng)過選料、清洗、炒籽、磨漿、攪拌、振蕩、沉淀、撇油等多道生產(chǎn)工藝，才能生產(chǎn)出純正優(yōu)質(zhì)的香油。小磨香油比普通香油具有更濃郁的醇香，其風味來自獨有的石磨工藝，是普通香油所不具備的。其保持了400多年的綠色物理加工制作工藝，最大限度地保持了芝麻營養(yǎng)的最大化，而且口味醇香，更易在烹飪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有豐富的營養(yǎng)價值，不但能促進人們的食欲，有利于食物的消化吸收，還含有大量的不飽和脂肪酸、維生素E、礦物質(zhì)等，可減少體內(nèi)脂肪的積累，對軟化血管和保持血管彈性均有較好的效果，還有潤膚、祛斑、疏經(jīng)活血、預防脫發(fā)和過早出現(xiàn)白發(fā)的功效，因此最有益于中老年人延緩衰老。

目前在小磨香油加工過程中，芝麻的烘炒通常不均勻，使緊貼烘炒裝置內(nèi)壁的芝麻受熱過高，遠離烘炒裝置內(nèi)壁的芝麻受熱過低，影響小磨香油的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種芝麻烘炒裝置。

第一方面，一種芝麻烘炒裝置，包括圓筒狀烘炒裝置，還包括設置在所述圓筒狀烘炒裝置內(nèi)部的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、側(cè)葉片和底葉片，所述攪拌軸的兩側(cè)分別固定連接有一個所述側(cè)葉片，所述攪拌軸靠近所述圓筒狀烘炒裝置的底部一端固定連接有底葉片，所述側(cè)葉片的表面均布有圓形通孔。

根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，通過在圓筒狀烘炒裝置內(nèi)部加裝攪拌裝置，并且，在攪拌裝置葉片上開設有均布的通孔，該通孔的直徑大于芝麻的直徑，可以在芝麻烘炒過程中，充分的攪拌芝麻，使其受熱均勻。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述側(cè)葉片通過連接臂固定連接于所述攪拌軸，兩根所述連接臂位于同一直線。在芝麻烘炒過程中，如果兩側(cè)葉片呈一定的角度，會導致角度偏小一側(cè)的芝麻與圓筒狀烘炒裝置側(cè)壁的接觸時間變小，角度偏大一側(cè)的芝麻與圓筒狀烘炒裝置的側(cè)壁接觸時間增加，使受熱不均勻。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述通孔的直徑大于芝麻的直徑。芝麻在攪拌過程中，可以穿過該通孔，使不同層次的芝麻得到充分的攪拌。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述圓筒狀烘炒裝置的弧形側(cè)壁上設置有排煙通孔，所述排煙通孔的直徑小于芝麻的直徑。芝麻在烘炒過程中，會產(chǎn)生煙塵，排煙通孔不會使芝麻漏出，但是可以將煙塵排除。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述圓筒狀烘炒裝置的下方設置有雜質(zhì)收集裝置。在煙塵從所述排煙通孔中漏出時，一些雜質(zhì)灰塵會落到該雜質(zhì)收集裝置中，方便收集、處理。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述圓筒狀烘炒裝置的上方設置有除煙裝置。在煙塵從所述排煙通孔中漏出時，一些煙塵質(zhì)量較輕，會經(jīng)過該除煙裝置吸附，避免污染廠房內(nèi)的環(huán)境。

綜上所述，本實用新型能夠在芝麻進行烘炒時，對其進行充分的攪拌，使其受熱均勻，并且在烘炒過程中產(chǎn)生的煙塵同一收集處理，不會污染廠房內(nèi)的環(huán)境。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實用新型的圓筒狀烘炒裝置的剖視圖。

圖中：1、圓筒狀烘炒裝置；2、除煙裝置；3、雜質(zhì)收集裝置；4、攪拌裝置；41、攪拌軸；42、側(cè)葉片；43、連接臂；44、底葉片；45、通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1，一種芝麻烘炒裝置，包括圓筒狀烘炒裝置1，在該圓筒狀烘炒裝置1的弧形側(cè)壁上開設有均布的排煙通孔(圖中未示出)，該排煙通孔的直徑小于芝麻的直徑，烘炒過程中的煙塵可以從該排煙通孔中排除，而芝麻不會漏出，在該圓筒狀烘炒裝置1的上方設置有除煙裝置2，除煙裝置2包括一個煙氣收集罩，在其頂端連接有通風管道，該煙氣收集罩的下表面呈矩形形狀，并且，其尺寸大于圓筒狀烘炒裝置1的水平截面的尺寸，在圓筒狀烘炒裝置1的下方設置有雜質(zhì)收集裝置3，該雜質(zhì)收集裝置3收集圓筒狀烘炒裝置1中落下的灰塵。

進一步參考圖2，在圓筒狀烘炒裝置1內(nèi)部設置有攪拌裝置4，攪拌裝置4包括攪拌軸41、側(cè)葉片42和底葉片44，攪拌軸41位于圓筒狀烘炒裝置1的軸心位置處，并且一端通過驅(qū)動電機連接，另一端固定連接有底葉片44，底葉片44緊貼圓筒狀烘炒裝置1的底面，側(cè)葉片42通過連接臂43固定連接在攪拌軸41上，側(cè)葉片42的個數(shù)為兩個，兩條連接臂43位于同一直線上，使兩側(cè)葉片42之間的夾角為180°，另外，在側(cè)葉片42上均布有直徑大于芝麻的通孔45，可以對芝麻進行分層式的攪拌。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領域技術(shù)人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。