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輪胎用聚氨酯樹脂及制備方法與流程

文檔序號:12640063閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.輪胎用聚氨酯樹脂,其特征在于,包含樹脂A組分,樹脂B1組分和樹脂B2組分;所述樹脂A組分由如下組分組成:聚多元醇A、交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑和勻泡劑;

所述樹脂B1組分含有由如下重量份數(shù)的組分:

異氰酸酯B1 100份;

聚多元醇B1 10~40份;

副反應阻止劑 0.002~0.010份;

所述樹脂B2組分由如下重量份數(shù)的組分組成:

異氰酸酯B2 100份;

聚多元醇B2 50~100份;

副反應阻止劑 0.002~0.010份;

所述的異氰酸酯B1選自二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯或萘二異氰酸酯中的一種或一種以上;

所述聚多元醇B1為聚己二酸系聚酯二元醇;

所述異氰酸酯B2為二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯或萘二異氰酸酯中的一種或一種以上;

所述聚多元醇B2為聚己二酸系聚酯多元醇或聚對苯二甲酸系聚酯多元醇。

2.根據(jù)權利要求1所述的輪胎用聚氨酯樹脂,其特征在于,所述樹脂A組分由如下組分組成:

3.根據(jù)權利要求2所述的輪胎用聚氨酯樹脂,其特征在于,所述樹脂A組分由如下組分組成:

所述樹脂A組分由如下重量份數(shù)的組分組成:

4.根據(jù)權利要求1所述的輪胎用聚氨酯樹脂,其特征在于,所述樹脂B1組分由如下重量份數(shù)的組分組成:

異氰酸酯B1 100份;

聚多元醇B1 12~20份;

副反應阻止劑 0.002~0.010份;

所述樹脂B2組分由如下重量份數(shù)的組分組成:

異氰酸酯B2 100份;

聚多元醇B2 50~90份;

副反應阻止劑 0.002~0.010份;

所述的異氰酸酯B1選自二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯或萘二異氰酸酯中的一種或一種以上;

所述聚多元醇B1為乙二醇、二乙二醇、1,4-丁二醇中的一種或幾種混合物與己二酸通過縮合共聚而成,數(shù)均分子量為1000~3000;

所述異氰酸酯B2為二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯或萘二異氰酸酯中的一種或一種以上;

所述聚多元醇B2為乙二醇、二乙二醇、1,4-丁二醇中的一種或幾種混合物與己二酸或對苯二甲酸通過縮合共聚而成,數(shù)均分子量為1000~3000;

所述副反應阻止劑為磷酸。

5.根據(jù)權利要求2所述的輪胎用聚氨酯樹脂,其特征在于,所述樹脂A組分中聚多元醇A為聚醚多元醇和聚合物多元醇的混合物;所述聚醚多元醇和聚合物多元醇的質量比為1∶1~4∶1。

6.根據(jù)權利要求5所述的輪胎用聚氨酯樹脂,其特征在于,所述聚醚多元醇為數(shù)均分子量6000~10000的聚氧化乙烯-氧化丙烯三元醇;

所述聚合物多元醇為數(shù)均分子量6000~10000的苯乙烯或丙烯腈接枝共聚氧化乙烯-氧化丙烯三元醇,固含量為40~50%;

所述交聯(lián)劑為乙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丙二醇,1,6-丁二醇中的一種或一種以上;

所述催化劑為三乙烯二胺的乙二醇溶液和70wt%的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt%一縮二丙二醇配成的溶液的混合物,所述三乙烯二胺的乙二醇溶液和70wt%的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt%一縮二丙二醇配成的溶液的混合物的質量比為1∶4~1∶1;

所述發(fā)泡劑為水;

所述勻泡劑為有機硅勻泡劑。

7.根據(jù)權利要求1~6任一項所述的輪胎用聚氨酯樹脂,其特征在于,所述聚氨酯樹脂B1組分和聚氨酯樹脂B2組分的質量比為1∶9~9∶1;A組分活性氫摩爾數(shù)與B1組分和B2組分總的異氰酸酯基團摩爾數(shù)之比為1∶1。

8.根據(jù)權利要求1~7任一項所述的輪胎用聚氨酯樹脂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

(1)將聚多元醇A、交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑和勻泡劑在50~60℃下反應1.5~2.5h后,降溫至40~45℃,混合1.0~1.5h,得到所述的聚氨酯樹脂A組分;

(2)將異氰酸酯B1、聚多元醇B1和副反應阻止劑在65~75℃反應2~3h,即得聚氨酯樹脂B1組分;

(3)將異氰酸酯B2、聚多元醇B2和副反應阻止劑在65~75℃反應2~3h,即得聚氨酯樹脂B2組分。

9.據(jù)權利要求1~7任一項所述的輪胎用聚氨酯樹脂的應用,其特征在于,用于制備聚氨酯輪胎。

10.根據(jù)權利要求9所述的應用,其特征在于,應用方法,包括如下步驟:將溫度為35~45℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為35~45℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為35~45℃的聚氨酯樹脂B2組分,在澆注機中混合后,注入35~45℃模具中反應3~5min成型,脫模,自然環(huán)境下放置2天熟化即得所述的聚氨酯輪胎。

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