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一種穩(wěn)定NDI預(yù)聚體及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):11096987閱讀:1551來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于化工合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種穩(wěn)定NDI預(yù)聚體及其制備方法和應(yīng)用。



背景技術(shù):

聚氨酯彈性體是介于塑料與橡膠之間的一種高分子合成材料,具有優(yōu)良的耐磨性、良好的力學(xué)強(qiáng)度及耐油、耐低溫、耐臭氧老化等性能,因而廣泛用于膠輥、油封、汽車輪胎等領(lǐng)域。聚氨酯彈性體按所用異氰酸酯的不同分為TDI型、MDI型、PPD型、NDI型等預(yù)聚體,各種類型的聚氨酯彈性體產(chǎn)品各有優(yōu)缺點(diǎn),相比起其它種類的彈性體1,5萘二異氰酸酯(NDI)彈性體具有優(yōu)異的動(dòng)態(tài)性能和耐熱耐油性能。但因NDI是一種極其活潑的化合物,合成的預(yù)聚體貯存穩(wěn)定性不好,在短期內(nèi)會(huì)繼續(xù)發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致這樣的預(yù)聚體不穩(wěn)定,不易儲(chǔ)存,在實(shí)際的生產(chǎn)中一般合成預(yù)聚體后,在30分鐘內(nèi)就得用完,時(shí)間一長(zhǎng)NCO%含量就會(huì)下降,預(yù)聚體就會(huì)發(fā)渾變質(zhì),產(chǎn)品性能喪失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種穩(wěn)定NDI預(yù)聚體及其制備方法和應(yīng)用。

一種穩(wěn)定NDI預(yù)聚體的制備方法,包括以下步驟:

1)聚酯多元醇的制備:以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),將二元酸/酐64.4~68.3%、小分子二元醇31.7~35.6%加入反應(yīng)釜中加熱,反應(yīng)出水完畢后保溫,再采用氮?dú)夤呐莨に嚢芽s聚產(chǎn)生的水分脫出,當(dāng)釜內(nèi)物料的酸值小于0.4mg KOH/g,水分含量在0.05%以下時(shí),開(kāi)始降溫放料,得到聚酯多元醇;

2)穩(wěn)定NDI預(yù)聚體的制備方法:以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),將聚酯多元醇76.4~88.7%和抗氧劑0.1~0.3%加熱后,加入NDI 11.2~23.3%混合均勻并進(jìn)行反應(yīng),真空脫除氣泡,得到NDI型預(yù)聚體。

所述步驟1)反應(yīng)釜中通氮?dú)獗Wo(hù),當(dāng)溫度升至130-140℃時(shí)反應(yīng)出水,控制回流塔塔頂溫度在100~102℃,再將溫度升至220~230℃,當(dāng)出水完畢后,保溫2-3小時(shí)。

所述步驟2)中將聚酯多元醇和抗氧劑加熱到125-140℃,加入NDI混合均勻后在125-130℃條件下反應(yīng)30-60分鐘。

所述二元酸/酐為己二酸、丁二酸、對(duì)苯二甲酸或苯酐,優(yōu)選為己二酸。

所述小分子二元醇為乙二醇、1,2丙二醇、丁二醇、1,3-丙二醇或一縮二乙二醇中的一種或兩種以上。

所述聚酯多元醇的數(shù)均分子量在1500~3000之間。

所述抗氧劑為1076、1010或BHT。

一種所述方法制備得到的穩(wěn)定NDI預(yù)聚體,穩(wěn)定NDI預(yù)聚體的異氰酸根含量為2.0-5.0%。

一種采用所述穩(wěn)定NDI預(yù)聚體制備聚氨酯彈性體制品的方法,即儲(chǔ)存6個(gè)月后,將NDI預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑進(jìn)行混合反應(yīng),然后經(jīng)澆注、脫模、后硫化制得聚氨酯彈性體制品。

所述混合溫度為90-100℃,然后澆注到100-120℃的模具中,脫模時(shí)間在60-90分鐘,在110-120℃后硫化40-50小時(shí)。

所述擴(kuò)鏈劑為1,4丁二醇,其與NDI預(yù)聚體的質(zhì)量比為2.1-5.1:100。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

解決了NDI在合成預(yù)聚體后不穩(wěn)定,不易儲(chǔ)存的問(wèn)題,本發(fā)明在制備聚酯的過(guò)程中不加任何的催化劑,從而聚酯多元醇中沒(méi)有任何的催化劑殘留,并且在合成預(yù)聚體的過(guò)程中加入適量的抗氧劑,阻斷了在短期內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行,制備出了穩(wěn)定的NDI預(yù)聚體,儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)達(dá)到6個(gè)月。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例所用材料如下:

AA:己二酸

PG:1,2丙二醇

EG:乙二醇

BDO:1,4丁二醇

NDI:1,5萘二異氰酸酯

1076:抗氧劑

實(shí)施例1

聚酯多元醇的制備,由以下制備方法得到:以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),己二酸66.7%、乙二醇33.3%,加入反應(yīng)釜中加熱,并通氮?dú)獗Wo(hù),當(dāng)溫度升至130℃時(shí)反應(yīng)出水,控制回流塔塔頂溫度在102℃,再將溫度升至230℃,當(dāng)出水完畢后,保溫3小時(shí),然后采用氮?dú)夤呐莨に嚢芽s聚產(chǎn)生的水分脫出,當(dāng)釜內(nèi)物料的酸值小于0.4mg KOH/g,水分含量在0.05%以下時(shí),即產(chǎn)品合格,開(kāi)始降溫放料,得到分子量為1500的聚酯多元醇。

穩(wěn)定NDI預(yù)聚體的制備方法,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),將以上制備的聚酯多元醇76.4%和抗氧劑0.3%加熱到125℃,然后加入NDI 23.3%混合均勻,在125℃條件下反應(yīng)30分鐘,真空(-0.095MPa)脫除氣泡,得到異氰酸根含量為5.0%的NDI型預(yù)聚體,降溫裝出,氮?dú)饷芊獗4妗?/p>

儲(chǔ)存6個(gè)月后,將擴(kuò)鏈劑(1,4丁二醇)和預(yù)聚體按100:5.1比例進(jìn)行混合反應(yīng),混合溫度為90℃,澆注到100℃的模具中,脫模時(shí)間在60分鐘,在120℃后硫化50小時(shí),得到硬度為97A的聚氨酯彈性體制品。

實(shí)施例2

聚酯多元醇的制備,由以下制備方法得到:以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),己二酸68%、乙二醇28.8%、1,2丙二醇3.2%,加入反應(yīng)釜中加熱,并通氮?dú)獗Wo(hù),當(dāng)溫度升至140℃時(shí)反應(yīng)出水,控制回流塔塔頂溫度在100℃,再將溫度升至220℃,當(dāng)出水完畢后,保溫2小時(shí),然后采用氮?dú)夤呐莨に嚢芽s聚產(chǎn)生的水分脫出,當(dāng)釜內(nèi)物料的酸值小于0.4mg KOH/g,水分含量在0.05%以下時(shí),即產(chǎn)品合格,開(kāi)始降溫放料,得到分子量為2000的聚酯多元醇。

穩(wěn)定NDI預(yù)聚體的制備方法,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),將以上制備的聚酯多元醇82.4%和抗氧劑0.2%加熱到130℃,然后加入NDI 17.4%混合均勻,在125℃條件下反應(yīng)30分鐘,真空(-0.095MPa)脫除氣泡,得到異氰酸根含量為3.5%的NDI型預(yù)聚體,降溫裝出,氮?dú)饷芊獗4妗?/p>

儲(chǔ)存6個(gè)月后,將擴(kuò)鏈劑(1,4丁二醇)和預(yù)聚體按100:3.6比例進(jìn)行混合反應(yīng),混合溫度為95℃,澆注到110℃的模具中,脫模時(shí)間在80分鐘,在120℃后硫化48小時(shí),得到硬度為90A的聚氨酯彈性體制品。

實(shí)施例3

聚酯多元醇的制備,由以下制備方法得到:以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),己二酸68.3%、乙二醇28.5%、1,2丙二醇3.2%,加入反應(yīng)釜中加熱,并通氮?dú)獗Wo(hù),當(dāng)溫度升至140℃時(shí)反應(yīng)出水,控制回流塔塔頂溫度在100℃,再將溫度升至220℃,當(dāng)出水完畢后,保溫2小時(shí),然后采用氮?dú)夤呐莨に嚢芽s聚產(chǎn)生的水分脫出,當(dāng)釜內(nèi)物料的酸值小于0.4mg KOH/g,水分含量在0.05%以下時(shí),即產(chǎn)品合格,開(kāi)始降溫放料,得到分子量為2500的聚酯多元醇。

穩(wěn)定NDI預(yù)聚體的制備方法,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),將以上制備的聚酯多元醇85.6%和抗氧劑0.2%加熱到130℃,然后加入NDI 14.2%混合均勻,在130℃條件下反應(yīng)30分鐘,真空(-0.095MPa)脫除氣泡,得到異氰酸根含量為2.8%的NDI型預(yù)聚體,降溫裝出,氮?dú)饷芊獗4妗?/p>

儲(chǔ)存6個(gè)月后,將擴(kuò)鏈劑(1,4丁二醇)和預(yù)聚體按100:2.9比例進(jìn)行混合反應(yīng),混合溫度為95℃,澆注到110℃的模具中,脫模時(shí)間在70分鐘,在120℃后硫化48小時(shí),得到硬度為85A的聚氨酯彈性體制品。

實(shí)施例4

聚酯多元醇的制備,由以下制備方法得到:以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),己二酸64.4%、乙二醇14.5%、1,4丁二醇21.1%,加入反應(yīng)釜中加熱,并通氮?dú)獗Wo(hù),當(dāng)溫度升至140℃時(shí)反應(yīng)出水,控制回流塔塔頂溫度在100℃,再將溫度升至220℃,當(dāng)出水完畢后,保溫2小時(shí),然后采用氮?dú)夤呐莨に嚢芽s聚產(chǎn)生的水分脫出,當(dāng)釜內(nèi)物料的酸值小于0.4mg KOH/g,水分含量在0.05%以下時(shí),即產(chǎn)品合格,開(kāi)始降溫放料,得到分子量為3000的聚酯多元醇。

穩(wěn)定NDI預(yù)聚體的制備方法,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),將以上制備的聚酯多元醇88.7%和抗氧劑0.1%加熱到140℃,然后加入NDI 11.2%混合均勻,在130℃條件下反應(yīng)60分鐘,真空(-0.095MPa)脫除氣泡,得到異氰酸根含量為2.0%的NDI型預(yù)聚體,降溫裝出,氮?dú)饷芊獗4妗?/p>

儲(chǔ)存6個(gè)月后,將擴(kuò)鏈劑(1,4丁二醇)和預(yù)聚體按100:2.1比例進(jìn)行混合反應(yīng),混合溫度為100℃,澆注到120℃的模具中,脫模時(shí)間在90分鐘,在120℃后硫化40小時(shí),得到硬度為80A的聚氨酯彈性體制品。

實(shí)施例預(yù)聚體的NCO%含量和制品的性能檢測(cè)結(jié)果,具體檢測(cè)數(shù)據(jù)如下:

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