本發(fā)明涉及薄膜材料技術領域，具體是一種表面自動修復薄膜。

背景技術：

自修復材料又稱自愈合材料，類似生物體的自愈合，其最突出的特征即是材料受到外界破壞之后，具備自愈合能力和再生能力。目前所研發(fā)的自修復材料主要包括自身修復材料與填埋物修復材料兩類。其中，填埋物修復材料是將修復劑植入一些聚合物的基體中，當材料被破壞時，通過修復劑的釋放恢復原有性能，從而延長材料的使用壽命，提高其可靠性。對于高分子材料的應用，尤其是在極端環(huán)境條件下的應用，起到了極大的推動作用，是對傳統(tǒng)高分子材料的一項重大變革。聚丙烯樹脂廣泛應用于制造構件、容器、薄膜等各類產(chǎn)品。但是在日光暴曬、強紫外線照射等紫外輻射環(huán)境下極易發(fā)生降解，出現(xiàn)變脆、表面龜裂、發(fā)黏、發(fā)黃褪色等問題，嚴重影響其使用壽命，極大限制了其在相關領域的應用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)良的耐老化性能與機械強度、能夠有效地進行自我修復、保持材料性能的穩(wěn)定與可靠、制備工藝簡單、易操作的表面自動修復薄膜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯15-40份、聚丙烯樹脂30-100份、環(huán)氧大豆油1-15份、乙烯丙烯共聚物1-40份、二月桂酸二丁基錫1-10份、修復劑0.1-20份。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述修復劑為負載有光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的分子篩，光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的的負載量為3wt％-30wt％。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯20-35份、聚丙烯樹脂35-95份、環(huán)氧大豆油2-12份、乙烯丙烯共聚物3-35份、二月桂酸二丁基錫1-8份、修復劑0.1-18份。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯26-32份、聚丙烯樹脂40-90份、環(huán)氧大豆油3-6份、乙烯丙烯共聚物5-30份、二月桂酸二丁基錫2-4份、修復劑0.1-15份。

作為本發(fā)明進一步的方案：該薄膜的制備過程是：按重量份稱取聚氨酯、聚丙烯樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯丙烯共聚物、二月桂酸二丁基錫、修復劑，充分混合均勻后，將混合物料送至擠出機中擠出，然后進行冷卻即得自動修復薄膜，擠出機的螺桿的擠出溫度為130℃-140℃，吹膜的吹脹比為2-3，冷卻的冷風的溫度≤19℃。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用聚丙烯樹脂與其它原料的混合制作的薄膜，改善了聚丙烯樹脂的不足，制得的薄膜具有優(yōu)良的耐老化性能與機械強度，同時，在紫外輻射條件下可以引發(fā)其中的修復劑與自由基反應，能夠有效地進行自我修復，恢復材料的原有力學性能，保持材料性能的穩(wěn)定與可靠，取材簡單，制備工藝簡單，易操作，適合作為家電、汽車等產(chǎn)品的保護膜基材，適用范圍廣泛，具有突出的應用價值與良好的社會效益。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

本發(fā)明實施例中，一種表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯15份、聚丙烯樹脂30份、環(huán)氧大豆油1份、乙烯丙烯共聚物1份、二月桂酸二丁基錫1份、修復劑0.1份。所述修復劑為負載有光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的分子篩，光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的的負載量為3wt％。按重量份稱取聚氨酯、聚丙烯樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯丙烯共聚物、二月桂酸二丁基錫、修復劑，充分混合均勻后，將混合物料送至擠出機中擠出，然后進行冷卻即得自動修復薄膜，擠出機的螺桿的擠出溫度為130℃，吹膜的吹脹比為2，冷卻的冷風的溫度19℃。

實施例2

本發(fā)明實施例中，一種表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯40份、聚丙烯樹脂100份、環(huán)氧大豆油15份、乙烯丙烯共聚物40份、二月桂酸二丁基錫10份、修復劑20份。所述修復劑為負載有光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的分子篩，光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的的負載量為30wt％。按重量份稱取聚氨酯、聚丙烯樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯丙烯共聚物、二月桂酸二丁基錫、修復劑，充分混合均勻后，將混合物料送至擠出機中擠出，然后進行冷卻即得自動修復薄膜，擠出機的螺桿的擠出溫度為140℃，吹膜的吹脹比為3，冷卻的冷風的溫度19℃。

實施例3

本發(fā)明實施例中，一種表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯20份、聚丙烯樹脂35份、環(huán)氧大豆油2份、乙烯丙烯共聚物3份、二月桂酸二丁基錫1份、修復劑0.1份。所述修復劑為負載有光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的分子篩，光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的的負載量為5wt％。按重量份稱取聚氨酯、聚丙烯樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯丙烯共聚物、二月桂酸二丁基錫、修復劑，充分混合均勻后，將混合物料送至擠出機中擠出，然后進行冷卻即得自動修復薄膜，擠出機的螺桿的擠出溫度為132℃，吹膜的吹脹比為2.3，冷卻的冷風的溫度18℃。

實施例4

本發(fā)明實施例中，一種表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯35份、聚丙烯樹脂95份、環(huán)氧大豆油12份、乙烯丙烯共聚物35份、二月桂酸二丁基錫8份、修復劑18份。所述修復劑為負載有光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的分子篩，光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的的負載量為25wt％。按重量份稱取聚氨酯、聚丙烯樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯丙烯共聚物、二月桂酸二丁基錫、修復劑，充分混合均勻后，將混合物料送至擠出機中擠出，然后進行冷卻即得自動修復薄膜，擠出機的螺桿的擠出溫度為138℃，吹膜的吹脹比為2.8，冷卻的冷風的溫度15℃。

實施例5

本發(fā)明實施例中，一種表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯26份、聚丙烯樹脂40份、環(huán)氧大豆油3份、乙烯丙烯共聚物5份、二月桂酸二丁基錫2份、修復劑0.1份。所述修復劑為負載有光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的分子篩，光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的的負載量為10wt％。按重量份稱取聚氨酯、聚丙烯樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯丙烯共聚物、二月桂酸二丁基錫、修復劑，充分混合均勻后，將混合物料送至擠出機中擠出，然后進行冷卻即得自動修復薄膜，擠出機的螺桿的擠出溫度為134℃，吹膜的吹脹比為2.4，冷卻的冷風的溫度12℃。

實施例6

本發(fā)明實施例中，一種表面自動修復薄膜，按照重量份的原料包括：聚氨酯32份、聚丙烯樹脂90份、環(huán)氧大豆油6份、乙烯丙烯共聚物30份、二月桂酸二丁基錫4份、修復劑15份。所述修復劑為負載有光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的分子篩，光引發(fā)劑、交聯(lián)劑和紫外光吸收劑的的負載量為15wt％。按重量份稱取聚氨酯、聚丙烯樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯丙烯共聚物、二月桂酸二丁基錫、修復劑，充分混合均勻后，將混合物料送至擠出機中擠出，然后進行冷卻即得自動修復薄膜，擠出機的螺桿的擠出溫度為135℃，吹膜的吹脹比為2.5，冷卻的冷風的溫度14℃。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。