本發(fā)明涉及一種透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法，屬于手機(jī)面板加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著數(shù)字科技的不斷發(fā)展，各種信息處理設(shè)備以驚人的速度逢勃發(fā)展，各種電子產(chǎn)品在生活中提供豐富的數(shù)字信息，而在這種數(shù)字信息的浪潮下，觸控面板在應(yīng)用早已成了主要的關(guān)注焦點(diǎn)。應(yīng)用最廣泛的主要有手機(jī)面板、平板電腦面板等，也可以是一些商務(wù)終端產(chǎn)品所使用的10寸以上中型液晶面板等等。目前在手機(jī)上的應(yīng)用最為廣泛，一般是將玻璃面板與手機(jī)的顯示面板接合，而玻璃面板上一般都設(shè)有盲孔，盲孔是指不通的孔，也就是相當(dāng)于在玻璃面板相應(yīng)的位置上設(shè)置凹槽。通常在盲孔處設(shè)置功鍵按鍵，而為了使盲孔處與玻璃面板周圍的裝飾相一致，大多需要對(duì)盲孔進(jìn)行裝飾，采用網(wǎng)印或直接印刷的方式或直接移印相應(yīng)的裝飾。但是，由于盲孔本身的結(jié)構(gòu)是采用凹槽式設(shè)計(jì)，盲孔的側(cè)壁相對(duì)具有一定的傾角，使在移印時(shí)會(huì)出現(xiàn)線條粗細(xì)不均、毛刺和尺寸不好或印刷不到的問題。如中國專利申請(qǐng)(公開號(hào)：CN 105302374A)公開了一種具隱藏式盲孔之顯示面板結(jié)構(gòu)及其制作方法，包括下列步驟，在一透明基板上具有一盲孔及一可視區(qū)，并在可視區(qū)上設(shè)置一覆蓋元件，以覆蓋元件為罩幕，對(duì)透光基板表面進(jìn)行噴涂，以例于盲孔內(nèi)表面及可視區(qū)周圍形成一裝飾層，最后再移除覆蓋元件，就得所需要的裝飾層圖形。然而，該方法僅僅是為了在面板的表面及盲孔的表面簡單的噴涂一層油墨層，并非在盲孔側(cè)壁上移印相應(yīng)的圖案或文字，而當(dāng)在側(cè)壁上設(shè)計(jì)圖案時(shí)，如采用移印文字或圖案時(shí)，由于盲孔側(cè)壁具有一定的傾斜角度，油墨很容易出現(xiàn)流動(dòng)現(xiàn)象，而使印刷質(zhì)量變差，達(dá)不到相應(yīng)的要求；也就是說其并沒有解決在盲孔側(cè)壁裝飾圖案或文字時(shí)存在的線條粗細(xì)不均、毛刺、尺寸不好或印刷不到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法，解決的問題是如何實(shí)現(xiàn)透明顯示面板盲孔裝飾且具有線條粗細(xì)均勻、輪廓清晰和印刷完整的效果。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的，一種透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

A、選取具有盲孔的透明顯示面板，在盲孔的底部表面印上油墨，烘干，使在盲孔的底部表面形成油墨層；

B、再在盲孔的側(cè)壁表面移印上油墨層，經(jīng)過烘烤干燥后，再根據(jù)設(shè)計(jì)好的裝飾圖案，采用鐳雕處理使在盲孔的側(cè)壁表面上形成相應(yīng)的裝飾圖案；

C、然后，對(duì)經(jīng)過鐳雕處理后的盲孔進(jìn)行電鍍使在盲孔的底部表面和側(cè)壁表面均覆蓋電鍍層，再在電鍍層的表面印刷油墨層，烘干后，得到盲孔裝飾后的透明顯示面板。

本發(fā)明通過將盲孔的底部表面和側(cè)壁表面分開進(jìn)行印刷，目的是為了使在盲孔側(cè)壁表面上更均勻的印刷上油墨層，保證后續(xù)鐳雕處理時(shí)圖案精確性；同時(shí)，針對(duì)盲孔側(cè)壁采用移印技術(shù)，目的也是為了使側(cè)壁上油墨印刷的更均勻，使不會(huì)出現(xiàn)漏印的問題且形成的油墨層厚度均勻，相比于噴涂來說，通過采用移印還能夠減少油墨在側(cè)壁上隨著重力的影響而流動(dòng)，提高底層油墨印刷的質(zhì)量；烘干后，再采用鐳雕處理，根據(jù)相應(yīng)的圖案要求，使去除裝飾圖案對(duì)應(yīng)處的油墨使形成相應(yīng)的圖案，且由于油墨是在烘干的狀態(tài)下進(jìn)行鐳雕圖案，使更有效的通過鐳雕蝕刻去除側(cè)壁表面裝飾圖案對(duì)應(yīng)的油墨，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾圖案具有輪廓清晰，線條粗細(xì)均勻和不會(huì)出現(xiàn)毛刺的效果，且形成的圖案也更清晰。然后，再通過在表面電鍍一層電鍍層，使覆蓋在圖案的表面和底層油墨層的表面，也就是說，對(duì)應(yīng)于裝飾圖案位置，由于已經(jīng)采用鐳雕去除了圖案對(duì)應(yīng)的油墨，因此，在電鍍上電鍍層后，對(duì)應(yīng)圖案位置就填充有電鍍層的材料，從而使圖案位置的色彩對(duì)應(yīng)于電鍍層材料的色彩要求，相應(yīng)的圖案顯示電鍍層的色彩要求，具有美觀性和立體性好的效果。但是，由于電鍍層易氧化和硬度低的問題，為了解決其直接暴露在表面容易出現(xiàn)氧化和易被破損而影響圖案品質(zhì)的缺陷，通過在外表面印刷油墨層來進(jìn)行保護(hù)使圖案具有較好的美觀性和完整性。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，步驟B中所述烘烤干燥的溫度為120℃～160℃。目的是為了使油墨更好的固化覆蓋在盲孔側(cè)壁的表面，保證側(cè)壁上油墨層的均勻性，從而使在鐳雕時(shí)具有線條輪廓清晰和粗細(xì)均勻的效果。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，步驟B中所述盲孔的側(cè)壁表面與盲孔的底部表面之間的夾角為120℃～150℃。由于油墨本身具有一定的粘性，通過控制盲孔側(cè)壁表面與底部表面之間的夾角能夠有效防止移印后油墨的流動(dòng)，提高印刷的油墨層品質(zhì)，使具有印刷均勻和覆蓋完全的效果，從而保證鐳雕的品質(zhì)，保證裝飾圖案的線條輪廓清晰和美觀性。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，步驟B中所述鐳雕處理采用的激光波長為1000nm～1100nm。由于鐳雕處理是使盲孔的側(cè)壁上進(jìn)行的蝕刻，為了保證蝕刻的均勻性和效率，使蝕刻的裝飾圖案具有清晰的輪廓，棱角分明，同時(shí)，還能夠保證在鐳雕的過程中不會(huì)蝕刻到透明的顯示面板，如玻璃或PMMA面板。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，所述鐳雕處理的雕刻線速為5000mm/s～8000mm/s。能夠?qū)崿F(xiàn)快速的蝕刻相應(yīng)的圖案，使在蝕刻的過程中圖案的輪廓邊緣不會(huì)出現(xiàn)局部崩邊或出現(xiàn)裂紋的問題，從而保證裝飾圖案具有較清晰的輪廓線，使裝飾圖案具有更好的視覺效果。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述鐳雕處理的雕刻線速為6500mm/s～7500mm/s。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，步驟C中所述電鍍層選自SiO₂電鍍層或TiO₂電鍍層。與底層的油墨層之間具有較大的色差，能夠使形成的裝飾圖案具有金屬色的色彩效果，且視覺效果明顯，輪廓邊緣線條粗細(xì)分明，也不會(huì)出現(xiàn)毛刺等缺陷。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，步驟C中所述電鍍層的厚度為0.2mm～0.5mm。使形成的電鍍層具有較好的結(jié)合力，使不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；同時(shí)，即使電鍍層的外表面受到部分氧化，也不會(huì)影響到相對(duì)面的裝飾圖案的色彩，結(jié)合外表層的油墨層進(jìn)行保護(hù)，也能夠更有效的防止電鍍層被氧化。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，步驟A中所述透明顯示面板選自手機(jī)屏幕顯示面板或平板電腦屏幕顯示面板。

在上述透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中，作為優(yōu)選，所述透明顯示面板采用玻璃或PMMA材料制成。具有透光性好，能夠更清晰的顯示裝飾圖案的輪廓和色彩視覺效果。

綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法，通過將盲孔底部表面和側(cè)壁表面分開進(jìn)行印油墨層并烘干，能夠有效防止側(cè)壁上油墨流動(dòng)的現(xiàn)象，從而使油墨具有均勻性好和印刷完整的效果；再結(jié)合采用鐳雕處理，實(shí)現(xiàn)裝飾圖案具有線條粗細(xì)均勻和印刷完整的效果，以及無毛刺的效果和輪廓清晰、線條邊緣棱角分明的效果。

2.本發(fā)明透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法，在鐳雕之后通過采用電鍍層結(jié)合在電鍍層表面印刷油墨層，從而進(jìn)一步使使形成的裝飾圖案具有輪廓線邊緣與底層的油墨層邊緣的輪廓清晰、線條棱角分明，且還具有視覺效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本透明顯示面板盲孔表面的裝飾方法中透明顯示面板背面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、透明顯示面板；2、盲孔；21、底部表面；22、側(cè)壁表面。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明，但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中以手機(jī)顯示屏玻璃面板為具體實(shí)施，具體的裝飾方法如下：

根據(jù)手機(jī)顯示屏的尺寸大小，選取具有盲孔2的透明顯示面板1，采用玻璃制成，通常將具有盲孔2的一面稱為背面，其中，盲孔2的底部表面21與盲孔2的側(cè)壁表面22之間的夾角為140℃，在盲孔2的底部表面21通過絲印的方式印上油墨，油墨采用常規(guī)的原料即可，至于油墨的顏色可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如白色或黑色等，印完之后，控制溫度在150℃進(jìn)行烘烤處理30min，使烘干后在盲孔2的底部表面21形成油墨層；然后，再在盲孔2的側(cè)壁表面22通過移印的方式印刷上油墨層，快速將其進(jìn)行烘烤，可以使烘烤溫度為150℃，經(jīng)過烘烤干燥后，在盲孔2的側(cè)壁表面22上形成油墨層；然后，再根據(jù)設(shè)計(jì)好的裝飾圖案，本實(shí)施例中通過在盲孔2的側(cè)壁表面22周向設(shè)計(jì)圓環(huán)，將相應(yīng)參數(shù)在激光鐳雕機(jī)中設(shè)置后，采用鐳雕處理使在盲孔2的側(cè)壁表面22的油墨層上進(jìn)行雕刻使蝕刻去除側(cè)壁表面22的裝飾圖案對(duì)應(yīng)的油墨，使在側(cè)壁表面22上形成相應(yīng)的裝飾圖案，這里所說的裝飾圖案可以是文字，也可以是圓環(huán)等具體的圖案；其中，激光鐳雕機(jī)中設(shè)置的激光波長為1064nm，雕刻線速為5000mm/s，頻率為80KHz，雕刻深度為≤0.3mm，通過控制雕刻深度能夠保證雕刻時(shí)不會(huì)傷到玻璃面板上，使雕刻的質(zhì)量得到保證；然后，再在經(jīng)過鐳雕處理后的盲孔表面進(jìn)行電鍍使在盲孔2的底部表面21和側(cè)壁表面22均覆蓋電鍍層，其中，電鍍層的材料TiO₂,也就是相當(dāng)于形成TiO₂電鍍層；最后，再在電鍍層的表面印刷油墨層，使最外層的油墨層完全覆蓋在電鍍層的表面，通過在溫度為150℃的條件下進(jìn)行烘干后，得到盲孔2裝飾后的手機(jī)顯示屏PMMA面板。經(jīng)過相應(yīng)的測(cè)試表明具有裝飾圖案輪廓邊緣清晰、線條分明，同時(shí)，還具有線條粗細(xì)均勻，沒有出現(xiàn)毛刺和崩邊的問題。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中以手機(jī)顯示屏PMMA面板為具體實(shí)施，具體的裝飾方法如下：

根據(jù)手機(jī)顯示屏的尺寸大小，選取具有盲孔2的透明顯示面板1，采用PMMA材料制成，通常將具有盲孔2的一面稱為背面，其中，盲孔2的底部表面21與盲孔2的側(cè)壁表面22之間的夾角為120℃，在盲孔2的底部表面21通過絲印的方式印上油墨，油墨采用常規(guī)的原料即可，至于油墨的顏色可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如白色或黑色等，印完之后，控制溫度在120℃進(jìn)行烘烤處理30min，使烘干后在盲孔2的底部表面21形成油墨層；然后，再在盲孔2的側(cè)壁表面22通過移印的方式印刷上油墨層，與底部表面21的油墨層采用相同的油墨，再快速將其進(jìn)行烘烤，可以使烘烤溫度為120℃，經(jīng)過烘烤干燥后，在盲孔2的側(cè)壁表面22上形成油墨層；然后，再根據(jù)設(shè)計(jì)好的裝飾圖案，本實(shí)施例中通過在盲孔2的側(cè)壁表面22周向設(shè)計(jì)圓環(huán)裝飾圖案，將相應(yīng)參數(shù)在激光鐳雕機(jī)中設(shè)置后，采用鐳雕處理使在盲孔2的側(cè)壁表面22油墨層上進(jìn)行雕刻使蝕刻去除側(cè)壁表面22的裝飾圖案對(duì)應(yīng)的油墨，使在盲孔2的側(cè)壁表面22上形成相應(yīng)的裝飾圖案；其中，激光鐳雕機(jī)中設(shè)置的激光波長為1100nm，雕刻線速為8000mm/s，頻率為80KHz，雕刻深度為0.2mm，通過控制雕刻深度能夠保證雕刻時(shí)不會(huì)傷到玻璃面板上，使雕刻的質(zhì)量得到保證，可以經(jīng)過多次蝕刻使完全去除裝飾圖案對(duì)應(yīng)處的油墨；然后，再在經(jīng)過鐳雕處理后的盲孔2進(jìn)行電鍍使在盲孔2的底部表面21和側(cè)壁表面22均覆蓋電鍍層，電鍍層的厚度為0.5mm，其中，電鍍層的材料SiO₂,也就是相當(dāng)于形成SiO₂電鍍層；最后，再在電鍍層的表面印刷油墨層，使最外層的油墨層完全覆蓋在電鍍層的表面，通過在溫度為150℃的條件下進(jìn)行烘干后，得到盲孔2裝飾后的手機(jī)顯示屏透明PMMA面板。經(jīng)過相應(yīng)的測(cè)試表明具有裝飾圖案輪廓邊緣清晰、線條分明，同時(shí)，還具有線條粗細(xì)均勻，沒有出現(xiàn)毛刺和崩邊的問題。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中以平板電腦顯示屏PMMA面板為具體實(shí)施，具體的裝飾方法如下：

根據(jù)平板電腦顯示屏的尺寸大小，選取具有盲孔2的透明顯示面板1，采用PMMA材料制成，通常將具有盲孔2的一面稱為背面，其中，盲孔2的底部表面21與盲孔的側(cè)壁表面22之間的夾角為150℃，在盲孔2的底部表面21通過絲印的方式印上油墨，油墨采用常規(guī)的原料即可，至于油墨的顏色可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如白色或黑色等，印完之后，控制溫度在120℃進(jìn)行烘烤處理30min，使烘干后在盲孔2的底部表面21形成油墨層；然后，再在盲孔2的側(cè)壁表面22通過移印的方式印刷上油墨層，與底部表面21的油墨層采用相同的油墨，再快速將其進(jìn)行烘烤，可以使烘烤溫度為160℃，經(jīng)過烘烤干燥后，在盲孔2的側(cè)壁表面22上形成油墨層；然后，再根據(jù)設(shè)計(jì)好的裝飾圖案，本實(shí)施例中通過在盲孔2的側(cè)壁表面22上周向設(shè)計(jì)圓環(huán)裝飾圖案，將相應(yīng)參數(shù)在激光鐳雕機(jī)中設(shè)置后，采用鐳雕處理使在盲孔2的側(cè)壁表面22上的油墨層進(jìn)行雕刻使蝕刻去除側(cè)壁表面22的裝飾圖案對(duì)應(yīng)的油墨，使在側(cè)壁表面22上形成相應(yīng)的裝飾圖案；其中，激光鐳雕機(jī)中設(shè)置的激光波長為1000nm，雕刻線速為6500mm/s，頻率為80KHz，雕刻深度為0.1mm，通過控制雕刻深度能夠保證雕刻時(shí)不會(huì)傷到玻璃面板上，使雕刻的質(zhì)量得到保證，可以經(jīng)過多次蝕刻使完全去除裝飾圖案對(duì)應(yīng)處的油墨；然后，再在經(jīng)過鐳雕處理后的盲孔2表面進(jìn)行電鍍使在盲孔的底部表面21和側(cè)壁表面22均覆蓋電鍍層，電鍍層的厚度為0.2mm，其中，電鍍層的材料TiO₂,也就是相當(dāng)于形成TiO₂電鍍層；最后，再在電鍍層的表面印刷油墨層，使最外層的油墨層完全覆蓋在電鍍層的表面，通過在溫度為130℃的條件下進(jìn)行烘干后，得到盲孔2裝飾后的平板電腦透明PMMA面板。經(jīng)過相應(yīng)的測(cè)試表明具有裝飾圖案輪廓邊緣清晰、線條分明，同時(shí)，還具有線條粗細(xì)均勻，沒有出現(xiàn)毛刺和崩邊的問題。

實(shí)施例4

本實(shí)施例中以平板電腦顯示屏PMMA面板為具體實(shí)施，具體的裝飾方法如下：

根據(jù)平板電腦顯示屏的尺寸大小，選取具有盲孔2的透明顯示面板1，采用PMMA材料制成，通常將具有盲孔2的一面稱為背面，其中，盲孔2的底部表面21與盲孔2的側(cè)壁表面22之間的夾角為135℃，在盲孔2的底部表面21通過絲印的方式印上油墨，油墨采用常規(guī)的原料即可，至于油墨的顏色可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如白色或黑色等，印完之后，控制溫度在120℃進(jìn)行烘烤處理30min，使烘干后在盲孔2的底部表面21形成油墨層；然后，再在盲孔2的側(cè)壁表面22通過移印的方式印刷上油墨層，與底部表面21的油墨層采用相同的油墨，再快速將其進(jìn)行烘烤，可以使烘烤溫度為140℃，經(jīng)過烘烤干燥后，在盲孔2的側(cè)壁表面22上形成油墨層；然后，再根據(jù)設(shè)計(jì)好的裝飾圖案，本實(shí)施例中通過在盲孔2的側(cè)壁表面22周向設(shè)計(jì)圓環(huán)裝飾圖案，將相應(yīng)參數(shù)在激光鐳雕機(jī)中設(shè)置后，采用鐳雕處理使在盲孔2的側(cè)壁表面22上的油墨層進(jìn)行雕刻使蝕刻去除側(cè)壁表面22的裝飾圖案對(duì)應(yīng)的油墨，使在側(cè)壁表面22上形成相應(yīng)的裝飾圖案；其中，激光鐳雕機(jī)中設(shè)置的激光波長為1064nm，雕刻線速為7500mm/s，頻率為100KHz，雕刻深度為0.2mm，通過控制雕刻深度能夠保證雕刻時(shí)不會(huì)傷到PMMA面板上，使雕刻的質(zhì)量得到保證，可以經(jīng)過多次蝕刻使完全去除裝飾圖案對(duì)應(yīng)處的油墨；然后，再在經(jīng)過鐳雕處理后的盲孔表面進(jìn)行電鍍使在盲孔2的底部表面21和側(cè)壁表面22均覆蓋電鍍層，電鍍層的厚度為0.4mm，其中，電鍍層的材料TiO₂,也就是相當(dāng)于形成TiO₂電鍍層；最后，再在電鍍層的表面印刷油墨層，使最外層的油墨層完全覆蓋在電鍍層的表面，通過在溫度為130℃的條件下進(jìn)行烘干后，得到盲孔2裝飾后的平板電腦透明PMMA面板。經(jīng)過相應(yīng)的測(cè)試表明具有裝飾圖案輪廓邊緣清晰、線條分明，同時(shí)，還具有線條粗細(xì)均勻，沒有出現(xiàn)毛刺和崩邊的問題。

比較例1

本比較例中以平板電腦顯示屏PMMA面板為具體實(shí)施，具體的裝飾方法如下：

根據(jù)平板電腦顯示屏的尺寸大小，選取具有盲孔2的透明PMMA顯示面板1，通常將具有盲孔2的一面稱為背面，其中，盲孔2的底部表面21與盲孔2的側(cè)壁表面22之間的夾角為135℃，在盲孔2的底部表面21通過絲印的方式印上油墨，油墨采用常規(guī)的原料即可，至于油墨的顏色可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如白色或黑色等，印完之后，控制溫度在120℃進(jìn)行烘烤處理30min，使烘干后在盲孔2的底部表面21形成油墨層；然后，再根據(jù)設(shè)計(jì)好的裝飾圖案，本比較例中采用圓環(huán)裝飾圖案，采用移印的方式進(jìn)行將相應(yīng)的圓環(huán)裝飾圖案移印到盲孔2的側(cè)壁表面22上，再快速將其進(jìn)行烘烤，可以使烘烤溫度為140℃，經(jīng)過烘烤干燥后，使在側(cè)壁表面22上形成相應(yīng)的裝飾圖案；然后，再進(jìn)行電鍍使在盲孔2的底部表面21和側(cè)壁表面22均覆蓋電鍍層，電鍍層的厚度為0.4mm，其中，電鍍層的材料TiO₂,也就是相當(dāng)于形成TiO₂電鍍層；最后，再在電鍍層的表面印刷油墨層，使最外層的油墨層完全覆蓋在電鍍層的表面，通過在溫度為130℃的條件下進(jìn)行烘干后，得到盲孔2裝飾后的平板電腦透明PMMA面板。經(jīng)過相應(yīng)的測(cè)試表明具有裝飾圖案輪廓邊緣模糊、線條不清晰，同時(shí)，還具有線條粗細(xì)不均，局部還出現(xiàn)毛刺的缺陷，品質(zhì)相對(duì)較差。

本發(fā)明中所描述的具體實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管對(duì)本發(fā)明已作出了詳細(xì)的說明并引證了一些具體實(shí)施例，但是對(duì)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來說，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。