本發(fā)明屬于汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種汽車前保險(xiǎn)杠材料的制備方法。

背景技術(shù)：

中國(guó)已經(jīng)成為汽車的世界第一大消費(fèi)地，每年的汽車產(chǎn)量在逐步增加，隨著汽車產(chǎn)量的增加，客戶對(duì)于汽車的安全性越來越重視，目前汽車所使用的保險(xiǎn)杠均采用不銹高強(qiáng)度鋼或高強(qiáng)度鍍鋅鋼鑄造之后鍛造而成，但是在其強(qiáng)度保證的情況下，韌性并不能保證，當(dāng)提高其韌性后，必然損失相應(yīng)的強(qiáng)度，如果既保證強(qiáng)度又保證韌性后則需要對(duì)合金鋼中的成分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，需要添加大量昂貴的元素來協(xié)調(diào)其韌性和強(qiáng)度，則其成本會(huì)大幅度增加，因此亟需發(fā)明一種成本相對(duì)較低，強(qiáng)度和韌性又能滿足高安全性的汽車保險(xiǎn)杠。在既能保證保險(xiǎn)杠的強(qiáng)度保持，又能適當(dāng)?shù)奈堋?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有更好的加固功能和保護(hù)功能的汽車前保險(xiǎn)杠材料的制備方法。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種汽車前保險(xiǎn)杠材料的制備方法，包括如下步驟：

步驟一：按重量份數(shù)計(jì)算，將50份PP、10份茂金屬乙烯一己烯共聚物、2份鋁粉，9份POE、2份鋁粉以及7份納米碳酸鈣、1份抗氧劑、1份乙撐雙硬脂酰胺在混合機(jī)中充分混合后得到混合物A；

步驟二：將混合物A放入模具中冷卻形成保護(hù)底板；

步驟三：將配方如下的鈷基合金熔煉并按壓成金屬板形成金屬板固定層，

所述鈷基合金的質(zhì)量份數(shù)如下：Co：30～60份；Cr：0～20份；Ni：1～5份；Mo：0.1～0.5份；Fe：1～3份；Mn：0.1～0.3份；Si：1～5份；C：1～2份；

并將熔化熔煉后并冷卻的金屬板固定層與步驟二所形成的保護(hù)底板進(jìn)行粘合固定；

步驟四：在步驟三得到的金屬板表面進(jìn)行油漆噴涂，并冷卻1～2h；

步驟五：將油漆冷卻后的金屬板表面涂上耐高溫防腐蝕保護(hù)層，所述保護(hù)層的厚度不低于5mm。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)多層材料制成的前保險(xiǎn)杠，可以起到更好的穩(wěn)定效果，通過設(shè)置金屬板固定層，可以防止前保險(xiǎn)杠容易變形，通過設(shè)置保護(hù)層，可以防止油漆剮蹭以及內(nèi)部金屬的腐蝕，起到很好的保護(hù)作用。

進(jìn)一步的，所述步驟三中鈷基合金的質(zhì)量份數(shù)如下：Co：40～50份；Cr：10～15份；Ni：2～4份；Mo：0.2～0.4份；Fe：2～3份；Mn：0.1～0.2份；Si：2～4份；C：1.2～1.6 份。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明通過設(shè)計(jì)多層材料制成的前保險(xiǎn)杠，可以起到更好的穩(wěn)定效果，通過設(shè)置金屬板固定層，可以防止前保險(xiǎn)杠容易變形，通過設(shè)置保護(hù)層，可以防止油漆剮蹭以及內(nèi)部金屬的腐蝕，起到很好的保護(hù)作用。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括如下步驟：

步驟一：按重量份數(shù)計(jì)算，將50份PP、10份茂金屬乙烯一己烯共聚物、2份鋁粉，9份POE、2份鋁粉以及7份納米碳酸鈣、1份抗氧劑、1份乙撐雙硬脂酰胺在混合機(jī)中充分混合后得到混合物A；

步驟二：將混合物A放入模具中冷卻形成保護(hù)底板；

步驟三：將配方如下的鈷基合金熔煉并按壓成金屬板形成金屬板固定層，

所述鈷基合金的質(zhì)量份數(shù)如下：Co：30～60份；Cr：0～20份；Ni：1～5份；Mo：0.1～0.5份；Fe：1～3份；Mn：0.1～0.3份；Si：1～5份；C：1～2份；

并將熔化熔煉后并冷卻的金屬板固定層與步驟二所形成的保護(hù)底板進(jìn)行粘合固定；

步驟四：在步驟三得到的金屬板表面進(jìn)行油漆噴涂，并冷卻1～2h；

步驟五：將油漆冷卻后的金屬板表面涂上耐高溫防腐蝕保護(hù)層，所述保護(hù)層的厚度不低于5mm。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)多層材料制成的前保險(xiǎn)杠，可以起到更好的穩(wěn)定效果，通過設(shè)置金屬板固定層，可以防止前保險(xiǎn)杠容易變形，通過設(shè)置保護(hù)層，可以防止油漆剮蹭以及內(nèi)部金屬的腐蝕，起到很好的保護(hù)作用。

進(jìn)一步的，所述步驟三中鈷基合金的質(zhì)量份數(shù)如下：Co：40～50份；Cr：10～15份；Ni：2～4份；Mo：0.2～0.4份；Fe：2～3份；Mn：0.1～0.2份；Si：2～4份；C：1.2～1.6份。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。