技術(shù)特征：

1.一種新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液，其特征在于：由以下重量份物質(zhì)組成：

醋酸乙烯酯單體 25～45份

分散介質(zhì) 25～45份

保護(hù)膠體 3～6份

納米復(fù)合粒子漿液 5～20份

乳化劑 0.1～0.3份

PH調(diào)節(jié)劑 0.3～0.6份

引發(fā)劑 0.2～0.5份

增塑劑 3～6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1）保護(hù)膠體制備：將保護(hù)膠體和去離子水加入裝有溫度計(jì)、攪拌槳、球形冷凝管的四口燒瓶中，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速為400r/min，加熱至93 ℃，恒溫保存至保護(hù)膠體完全溶解，再冷至85℃；

步驟2）單體接枝：向四口燒瓶中加入乳化劑和納米復(fù)合粒子漿液，攪拌分散均勻，加入醋酸乙烯酯單體進(jìn)行接枝反應(yīng)，其中加入量占醋酸乙烯酯單體總量的5～15%，至體系無(wú)回流時(shí)，溫度降至70 ℃，得乳液；

步驟3）單體預(yù)聚合：向乳液中加入引發(fā)劑和PH調(diào)節(jié)劑，其中加入的引發(fā)劑占引發(fā)劑總量的30%、加入的PH調(diào)節(jié)劑占PH調(diào)節(jié)劑總量的30%，攪拌混合均勻后緩慢滴入醋酸乙烯酯單體，其中加入量占醋酸乙烯酯單體總量的5～15%，聚合過(guò)程中保持PH=7～8，控制反應(yīng)至無(wú)明顯回流，滴完醋酸乙烯酯單體后保溫30 min；

步驟4）乳液聚合：分兩批向乳液中按比例加入引發(fā)劑和PH調(diào)節(jié)劑，其中加入的引發(fā)劑占引發(fā)劑總量的70%、加入的PH調(diào)節(jié)劑占PH調(diào)節(jié)劑總量的70%，并緩慢滴入醋酸乙烯酯單體，其中滴入量占醋酸乙烯酯單體總量的70～90%，保持體系PH=7～8，升溫至80 ℃，保溫1 h，自然冷卻至50 ℃，加入增塑劑，即得成品。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于：所述保護(hù)膠體為聚乙烯醇1788。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于：所述乳化劑為辛烷基酚聚氧乙烯醚。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于：所述納米復(fù)合粒子漿液為經(jīng)二氧化硅包覆的碳酸鈣粒子經(jīng)砂磨制得的漿液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑均為過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鉀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于：所述PH調(diào)節(jié)劑均為碳酸氫鈉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液的制備方法，其特征在于：所述納米復(fù)合粒子漿液的制備步驟如下：以低溫間歇鼓泡碳化法制得的碳酸鈣漿液為原料，將碳酸鈣漿液水浴加熱至80℃，同時(shí)配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的硅酸鈉溶液，其中硅酸鈉占碳酸鈣有效固含量的5%，將硅酸鈉溶液并以每秒2滴速率滴入反應(yīng)體系中進(jìn)行改性，改性過(guò)程中通入CO₂和N₂的混合氣體，保持pH=9.5，待硅酸鈉溶液滴完，繼續(xù)通氣直至體系pH=6.5～7.0，并繼續(xù)保溫陳化1h即得CaCO₃@SiO₂漿液；

將新制的納米復(fù)合粒子漿液于2500rpm的循環(huán)式砂磨機(jī)中砂磨30min，在砂磨過(guò)程中加入聚丙烯酸鈉溶液，其中聚丙烯酸鈉占復(fù)合粒子有效固含量的2.0%，即得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20wt%、粒徑為10-20nm的納米復(fù)合粒子漿液。